一種鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有鉆孔攻絲機(jī)無法調(diào)節(jié)皮帶的張緊度等技術(shù)問題。本鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，鉆孔攻絲機(jī)包括機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)有電機(jī)輪和主軸輪，中間輪位于電機(jī)輪和主軸輪之間，本自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括安裝板和彈簧，所述中間輪轉(zhuǎn)動連接在安裝板上，安裝板上具有若干呈長條形的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔的長度方向與電機(jī)輪和主軸輪之間的連線平行，機(jī)箱上固定有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿穿過調(diào)節(jié)孔，彈簧套在調(diào)節(jié)桿上，彈簧下端與安裝板抵靠，彈簧上端與調(diào)節(jié)桿抵靠，彈簧處于壓縮狀態(tài)。本實用新型具有能自動調(diào)節(jié)中間輪與電機(jī)輪和主軸輪之間皮帶的張緊度的優(yōu)點。
【專利說明】一種鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鉆孔攻絲機(jī)，特別是一種鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔攻絲機(jī)是用于鉆孔和攻絲的機(jī)械設(shè)備，通過刀具轉(zhuǎn)動在工件上鉆孔或攻絲。
[0003]鉆孔攻絲機(jī)在電機(jī)輪和主軸輪之間設(shè)置中間輪，該中間輪能在主軸輪在扭力過載時保護(hù)電機(jī)不被燒毀，中間輪與電機(jī)輪和主軸輪之間分別通過皮帶連接。現(xiàn)有的中間輪和鉆孔攻絲機(jī)的機(jī)箱是通過螺栓固定的，因此中間輪與電機(jī)輪和主軸輪之間的距離是固定的，在安裝皮帶時需要先將皮帶拉伸才能將皮帶裝入中間輪，操作繁瑣；再將皮帶裝入后兩根皮帶都需要保持一定的張緊度，但是現(xiàn)有的中間輪與電機(jī)輪和主軸輪之間的距離固定，因此無法調(diào)節(jié)兩根皮帶的張緊度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，本實用新型解決的技術(shù)問題是能自動調(diào)節(jié)中間輪與電機(jī)輪和主軸輪之間皮帶的張緊度。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，鉆孔攻絲機(jī)包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上設(shè)有電機(jī)輪和主軸輪，所述中間輪位于電機(jī)輪和主軸輪之間，其特征在于，本自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括安裝板和彈簧，所述中間輪轉(zhuǎn)動連接在安裝板上，所述安裝板上具有若干呈長條形的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的長度方向與電機(jī)輪和主軸輪之間的連線平行，所述機(jī)箱上固定有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿穿過調(diào)節(jié)孔，所述彈簧套在調(diào)節(jié)桿上，彈簧下端與安裝板抵靠，彈簧上端與調(diào)節(jié)桿抵靠，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。
[0007]安裝板是通過彈簧壓緊在機(jī)箱上的，能相對機(jī)箱移動，通過調(diào)節(jié)桿穿過調(diào)節(jié)孔限定了安裝板的移動；中間輪與電機(jī)輪和主軸輪之間分別通過皮帶連接，在將皮帶裝上后，兩根皮帶的張緊力作用在中間輪上，由于兩根皮帶之間張緊力會不同，因此會拉動中間輪使得安裝板滑向張緊力較大的皮帶的一側(cè)滑動，直至達(dá)到兩根皮帶張緊力的平衡；通過該結(jié)構(gòu)能在皮帶安裝完成后自動調(diào)節(jié)使得兩根皮帶的張緊度達(dá)到平衡，提高安裝效率，保證了電機(jī)輪、主軸輪和中間輪在運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定；在更換皮帶的時候可移動中間輪使得皮帶在松弛狀態(tài)下就能取出或安裝，方便更換皮帶。
[0008]在上述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)孔的寬度大于調(diào)節(jié)桿的直徑。在兩根皮帶張緊時會具有使得兩根皮帶位于同一直線的趨勢，上述結(jié)構(gòu)降低了對中間輪安裝精度的要求，使得中間輪在皮帶安裝后通過皮帶的張緊力自動移動至相應(yīng)位置使得中間輪與電機(jī)輪和主軸輪的位于同一直線上。
[0009]在上述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)孔上端的孔壁處具有環(huán)形凹肩，所述彈簧下端抵靠在環(huán)形凹肩上。在安裝板移動是限定了彈簧的抵靠位置，使得彈簧的彈力始終垂直作用在安裝板上。
[0010]在上述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述安裝板的截面呈矩形，所述調(diào)節(jié)孔分別位于安裝板的邊角處。該結(jié)構(gòu)使得安裝板在調(diào)整完位置后能穩(wěn)定的定位在對應(yīng)位置。
[0011]在上述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述中間輪轉(zhuǎn)動連接在安裝板的中心。安裝板收到的拉力是由中間輪傳遞過來的，該拉力具有一個向下的分力，該分力會使得安裝板與機(jī)箱之間增加摩擦力，在中間輪不位于安裝板的中心時會導(dǎo)致安裝板的部分位置與機(jī)箱之間的摩擦力過大阻礙安裝板的移動，因此上述結(jié)構(gòu)能保證安裝板能移動順暢。
[0012]在上述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)桿為螺釘，所述機(jī)箱上具有與調(diào)節(jié)孔一一對應(yīng)的螺紋孔，所述螺釘穿過調(diào)節(jié)孔與螺紋孔螺紋連接，彈簧的上端抵靠在螺釘?shù)穆菝鄙?。通過轉(zhuǎn)動螺釘改變螺帽與安裝板之間的距離來調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，保證在皮帶拉動中間輪時安裝板移動順暢。
[0013]作為另一種情況，在上述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)桿的上端具有外螺紋，所述調(diào)節(jié)桿的上端螺紋連接有螺母，所述調(diào)節(jié)桿的下端與機(jī)箱固定，所述彈簧的上端抵靠在螺母上。通過調(diào)節(jié)螺母與安裝板之間的距離來調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，保證在皮帶拉動中間輪時安裝板移動順暢。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)具有在皮帶安裝完成后自動調(diào)節(jié)使得兩根皮帶的張緊度達(dá)到平衡，提高安裝效率，保證了電機(jī)輪、主軸輪和中間輪在運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本鉆孔攻絲機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、機(jī)箱；2、電機(jī)輪；3、主軸輪；4、中間輪；5、安裝板；51、調(diào)節(jié)孔；52、環(huán)形凹肩；6、彈簧；7、調(diào)節(jié)桿。

【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]實施例一
[0020]一種鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，如圖1所示，鉆孔攻絲機(jī)包括機(jī)箱1，機(jī)箱I上設(shè)有電機(jī)輪2和主軸輪3，中間輪4位于電機(jī)輪2和主軸輪3之間。
[0021]如圖1和圖2所示，本自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括安裝板5和彈簧6，安裝板5的截面呈矩形，中間輪4轉(zhuǎn)動連接在安裝板5的中心，安裝板5上具有四個呈長條形的調(diào)節(jié)孔51，調(diào)節(jié)孔51分別位于安裝板5的邊角處，四個調(diào)節(jié)孔51的長度方向與電機(jī)輪2和主軸輪3之間的連線平行，調(diào)節(jié)孔51上端的孔壁處具有環(huán)形凹肩52，機(jī)箱I上固定有調(diào)節(jié)桿7，本實施例一中調(diào)節(jié)桿7為螺釘，機(jī)箱I上具有與調(diào)節(jié)孔51 —一對應(yīng)的螺紋孔，螺釘穿過調(diào)節(jié)孔51與螺紋孔螺紋連接，調(diào)節(jié)孔51的寬度大于螺釘?shù)闹睆?，彈?套在螺釘上，彈簧6下端抵靠在環(huán)形凹肩52上，彈簧6的上端抵靠在螺釘?shù)穆菝鄙希瑥椈?處于壓縮狀態(tài)。
[0022]安裝板5是通過彈簧6壓緊在機(jī)箱I上的，能相對機(jī)箱I移動，通過調(diào)節(jié)桿7穿過調(diào)節(jié)孔51限定了安裝板5的移動；中間輪4與電機(jī)輪2和主軸輪3之間分別通過皮帶連接，在將皮帶裝上后，兩根皮帶的張緊力作用在中間輪4上，由于兩根皮帶之間張緊力會不同，因此會拉動中間輪4使得安裝板5滑向張緊力較大的皮帶的一側(cè)滑動，直至達(dá)到兩根皮帶張緊力的平衡；通過該結(jié)構(gòu)能在皮帶安裝完成后自動調(diào)節(jié)使得兩根皮帶的張緊度達(dá)到平衡，提高安裝效率，保證了電機(jī)輪2、主軸輪3和中間輪4在運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定；在更換皮帶的時候可移動中間輪4使得皮帶在松弛狀態(tài)下就能取出或安裝，方便更換皮帶。
[0023]實施例二
[0024]本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:調(diào)節(jié)桿的上端具有外螺紋，調(diào)節(jié)桿的上端螺紋連接有螺母，調(diào)節(jié)桿的下端與機(jī)箱固定，彈簧的上端抵靠在螺母上。通過調(diào)節(jié)螺母與安裝板之間的距離來調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，保證在皮帶拉動中間輪時安裝板移動順暢。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，鉆孔攻絲機(jī)包括機(jī)箱(1)，所述機(jī)箱⑴上設(shè)有電機(jī)輪⑵和主軸輪(3)，所述中間輪⑷位于電機(jī)輪(2)和主軸輪(3)之間，其特征在于，本自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括安裝板(5)和彈簧(6)，所述中間輪(4)轉(zhuǎn)動連接在安裝板(5)上，所述安裝板(5)上具有若干呈長條形的調(diào)節(jié)孔(51)，所述調(diào)節(jié)孔(51)的長度方向與電機(jī)輪(2)和主軸輪(3)之間的連線平行，所述機(jī)箱(I)上固定有調(diào)節(jié)桿(7)，所述調(diào)節(jié)桿(7)穿過調(diào)節(jié)孔(51)，所述彈簧(6)套在調(diào)節(jié)桿(7)上，彈簧(6)下端與安裝板(5)抵靠，彈簧(6)上端與調(diào)節(jié)桿(7)抵靠，所述彈簧(6)處于壓縮狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔(51)的寬度大于調(diào)節(jié)桿(7)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔(51)上端的孔壁處具有環(huán)形凹肩(52)，所述彈簧(6)下端抵靠在環(huán)形凹肩(52)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(5)的截面呈矩形，所述調(diào)節(jié)孔(51)分別位于安裝板(5)的邊角處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間輪(4)轉(zhuǎn)動連接在安裝板(5)的中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(7)為螺釘，所述機(jī)箱(I)上具有與調(diào)節(jié)孔(51) —一對應(yīng)的螺紋孔，所述螺釘穿過調(diào)節(jié)孔(51)與螺紋孔螺紋連接，彈簧￠)的上端抵靠在螺釘?shù)穆菝鄙稀?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆孔攻絲機(jī)上中間輪位置的自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(7)的上端具有外螺紋，所述調(diào)節(jié)桿(7)的上端螺紋連接有螺母，所述調(diào)節(jié)桿(7)的下端與機(jī)箱(I)固定，所述彈簧(6)的上端抵靠在螺母上。
【文檔編號】B23Q5/58GK204036109SQ201420434765
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】張友為 申請人:浙江西菱股份有限公司