一種自動出料沖壓設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動出料沖壓設備，包括沖壓設備主體和出料裝置，其特征在于：所述的沖壓設備主體包括上模組、下模組，所述的上模組包括上模座、上模墊板和上模固定板，所述的上模座上安裝有液壓缸，卸料板兩端通過彈簧裝置與上模墊板連接，凸模設置在上模固定板底部并可貫穿于卸料板中心，所述的下模組包括底座、下墊板和凹模，四根導柱設置在上模墊板的四角處，凹模四角處設置有與導柱相對應的四個導套，所述的凹模頂部對應凸模處設置有模孔，凹模內設置有用于容納出料盒的凹槽，所述的底座一側安裝有出料裝置。本實用新型結構合理，使用方便，運行穩(wěn)定，能實現(xiàn)自動出料，從而更好地應用于不同類型零部件的制作中。
【專利說明】 一種自動出料沖壓設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓設備，尤其是一種自動出料沖壓設備。

【背景技術】
[0002]沖壓設備已普遍應用在電子、通訊、家電、家具和交通工具等領域的五金零部件加工中，其優(yōu)勢在于通過匹配不同模具能高效、穩(wěn)定地進行規(guī)?；a?，F(xiàn)有技術中，申請公布號CN103722082A的發(fā)明公開了一種沖壓模具，包括上模組和下模組，其中下模組還包括傳輸板，傳輸板上表面設置有凹槽，凹槽內設置有傳動機構，傳動機構連接絲桿，絲桿靠近傳動機構的一端固定在固定座上，絲桿的另一端與擋塊固定連接，絲桿上安裝有滑塊，滑塊表面設置有壓力傳感器，傳輸板內部設置有控制裝置，控制裝置與壓力傳感器和傳動機構電連接，該模具能夠自動傳輸沖壓后的工件，結構簡單，操作方便、安全，但在運行穩(wěn)定性和操作方便性等方面還需提升。


【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種運行穩(wěn)定、操作方便的自動出料沖壓設備。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種自動出料沖壓設備，包括沖壓設備主體和出料裝置，其特征在于:所述的沖壓設備主體包括上模組、下模組，所述的上模組包括自上而下依次設置的上模座、上模墊板和上模固定板，所述的上模座上安裝有液壓缸，卸料板兩端通過彈簧裝置與上模墊板連接，凸模設置在上模固定板底部并可貫穿于卸料板中心，所述的下模組包括自下而上依次設置的底座、下墊板和凹模，四根導柱設置在上模墊板的四角處，凹模四角處設置有與導柱相對應的四個導套，每個導套內腔的底部設有復位彈簧，所述的凹模頂部對應凸模處設置有?？祝寄仍O置有用于容納出料盒的凹槽，所述的底座一側安裝有出料裝置。
[0005]所述的出料裝置包括氣缸、氣缸固定板、退料托架、傳送板和傳送托架，所述的氣缸固定板、退料托架和傳送托架均固定在底座上，氣缸安裝在氣缸固定板上且氣缸軸可活動地貫穿于退料托架與退料板連接，退料板與傳送板一端連接，傳送板可活動的設置在傳動托架上且傳送板另一端與出料盒固定連接，出料盒可在氣缸驅動下伸入凹槽內且出料盒位于遠端時出料盒上方與模孔相對應。
[0006]所述的導柱外側面上緊套有與上模墊板連接的限位塊。
[0007]所述的彈簧裝置包括彈簧和位于彈簧內的定位柱，定位桿頂部與上模墊板連接。
[0008]本實用新型的有益效果為:結構合理，使用方便，運行穩(wěn)定，能實現(xiàn)自動出料，從而更好地應用于不同類型零部件的制作中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中，1-底座，2-氣缸，3-凹模，4-限位塊，5-卸料板，6-凸模，7_上模墊板，8_上模座，9-液壓缸，10-上模固定板，11-氣缸固定板，12-退料托架，13-傳送托架，21-退料板，22-傳送板，26-出料盒，31-凹槽，32-下墊板，41-導柱。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0012]如圖1所示，一種自動出料沖壓設備，包括沖壓設備主體和出料裝置，所述的沖壓設備主體包括上模組、下模組，所述的上模組包括自上而下依次設置的上模座8、上模墊板7和上模固定板10，所述的上模座8上安裝有液壓缸9，卸料板5兩端通過彈簧裝置與上模墊板7連接，凸模6設置在上模固定板10底部并可貫穿于卸料板5中心，所述的下模組包括自下而上依次設置的底座1、下墊板32和凹模3，四根導柱41設置在上模墊板7的四角處，各個導柱41外側面上緊套有與上模墊板7連接的限位塊4，凹模3四角處設置有與導柱41相對應的四個導套，每個導套內腔的底部設有復位彈簧，所述的凹模3頂部對應凸模6處設置有模孔，凹模3內設置有用于容納出料盒26的凹槽31，所述的底座I 一側安裝有出料裝置；
[0013]所述的出料裝置包括氣缸2、氣缸固定板11、退料托架12、傳送板22和傳送托架13，所述的氣缸固定板11、退料托架12和傳送托架13均固定在底座I上，氣缸2安裝在氣缸固定板11上且氣缸軸可活動地貫穿于退料托架12與退料板21連接，退料板21與傳送板22 —端連接，傳送板22可活動的設置在傳動托架上且傳送板22另一端與出料盒26固定連接，出料盒26可在氣缸2驅動下伸入凹槽31內且出料盒26位于遠端時出料盒26上方與?？紫鄬??；谏鲜鼋Y構設計，本實用新型具有結構合理、使用方便和運行穩(wěn)定的優(yōu)點，更好地滿足了不同類型零部件的加工需求。
[0014]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【權利要求】
1.一種自動出料沖壓設備，包括沖壓設備主體和出料裝置，其特征在于:所述的沖壓設備主體包括上模組、下模組，所述的上模組包括自上而下依次設置的上模座、上模墊板和上模固定板，所述的上模座上安裝有液壓缸，卸料板兩端通過彈簧裝置與上模墊板連接，凸模設置在上模固定板底部并可貫穿于卸料板中心，所述的下模組包括自下而上依次設置的底座、下墊板和凹模，四根導柱設置在上模墊板的四角處，凹模四角處設置有與導柱相對應的四個導套，每個導套內腔的底部設有復位彈簧，所述的凹模頂部對應凸模處設置有?？?，凹模內設置有用于容納出料盒的凹槽，所述的底座一側安裝有出料裝置。
2.根據權利要求1所述的自動出料沖壓設備，其特征在于:所述的出料裝置包括氣缸、氣缸固定板、退料托架、傳送板和傳送托架，所述的氣缸固定板、退料托架和傳送托架均固定在底座上，氣缸安裝在氣缸固定板上且氣缸軸可活動地貫穿于退料托架與退料板連接，退料板與傳送板一端連接，傳送板可活動的設置在傳動托架上且傳送板另一端與可伸入至凹槽內的出料盒固定連接。
3.根據權利要求1所述的自動出料沖壓設備，其特征在于:所述的導柱外側面上緊套有與上模墊板連接的限位塊。
4.根據權利要求1所述的自動出料沖壓設備，其特征在于:所述的彈簧裝置包括彈簧和位于彈簧內的定位柱，定位桿頂部與上模墊板連接。
【文檔編號】B21D45/00GK204035348SQ201420437745
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權日:2014年8月5日
【發(fā)明者】程小寒, 程雪風 申請人:東莞市勁威智能沖壓成套設備有限公司