緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型主要公開了緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺，其技術(shù)方案：包括焊接臺本體，所述焊接臺本體包括一塊橫板以及用于支撐橫板的四根支撐腳，所述橫板形狀為長方形，所述橫板四周各設(shè)有一根滑桿，分別是一對對稱的橫向滑桿和一對對稱的豎向滑桿，所述每根滑桿上設(shè)置有至少兩個安裝座，且分別兩兩對稱設(shè)置，所述安裝座包括與滑桿可移動的滑動裝置以及用于固定緊固件的夾緊裝置。通過橫板四周的安裝座，即可輕松的將網(wǎng)框支桿橫豎排列在安裝座上，然后進行焊接，非常方便、準確，同時也提高了速度和合格率，而且焊接的火花可以從通孔處掉下，防止火花飛濺。
【專利說明】緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，特別是緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的物料盒四周上的網(wǎng)框都是通過多根相互橫豎交叉的網(wǎng)框支桿焊接組成，然后將焊接好的網(wǎng)框安裝在物料盒上，但是現(xiàn)有技術(shù)中，緊固件都是通過人工排列好，然后進行焊接。但是這樣焊接會存在緊固件固定難的問題，如果不小心晃動，焊接出來的網(wǎng)框就會不規(guī)整，從而可能造成報廢，相應的也會降低焊接速度。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種焊接方便、準確、速度快、提高合格率的緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺，包括焊接臺本體，所述焊接臺本體包括一塊橫板以及用于支撐橫板的四根支撐腳，所述橫板形狀為長方形，所述橫板四周各設(shè)有一根滑桿，分別是一對對稱的橫向滑桿和一對對稱的豎向滑桿，所述每根滑桿上設(shè)置有至少兩個安裝座，且分別兩兩對稱設(shè)置，所述安裝座包括與滑桿可移動的滑動裝置以及用于固定網(wǎng)框支桿的夾緊裝置，所述橫板上相對四根滑桿之間設(shè)有一個通孔，所述通孔的形狀為圓形或長方形，所述通孔的下方設(shè)有一個水槽。
[0005]本實用新型進一步設(shè)置為:所述滑動裝置包括套設(shè)在滑桿上的滑動件，所述滑動件通過螺栓螺母固定?；瑒蛹恍柰ㄟ^螺栓螺母相互之間擰松一點，即可在滑桿上調(diào)整安裝座之間的間距，不僅結(jié)構(gòu)簡單、而且使用方便。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述夾緊裝置由一對軸銷件、套設(shè)在軸銷件上的扭簧以及與扭簧連接的夾臂組成，所述軸銷件設(shè)置在滑動件上，扭簧一端固定在滑動件上，扭簧另一端與夾臂連接。通過這種結(jié)構(gòu)可自動調(diào)整夾臂之間的大小，結(jié)構(gòu)簡單、夾緊方便。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述夾緊裝置包括鉸接在滑動件上的一對夾臂，所述夾臂之間設(shè)有一根彈簧。通過這種結(jié)構(gòu)可自動調(diào)整夾臂之間的大小，結(jié)構(gòu)簡單、夾緊方便。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述夾臂上設(shè)有與網(wǎng)框支桿外壁相吻合的圓弧形卡槽?？筛玫膴A緊網(wǎng)框支桿。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述滑桿上設(shè)有刻度線?？筛臃奖?、快速的調(diào)整每個安裝座之間的距離。
[0010]本實用新型有益效果為:
[0011]通過橫板四周的安裝座，即可輕松的將網(wǎng)框支桿橫豎排列在安裝上，然后進行焊接，非常方便、準確，同時也提高了速度和合格率，而且在橫板上設(shè)置通孔，焊接的時候火花可以從通孔處掉下，防止火花飛濺。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例一中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例一中扭簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型實施例二中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記:1、橫板；11、滑桿；111、橫向滑桿；112、豎向滑桿；12、安裝座；121、滑動裝置；1211、滑動件；1212、螺栓螺母；122、夾緊裝置；1221、軸銷件；1222、扭簧；1223、夾臂；12241、卡槽；1225、彈簧；13、通孔；14、水槽；2、支撐腳；3、網(wǎng)框支桿。

【具體實施方式】
[0018]結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。
[0019]實施例一:
[0020]如圖1-4所述的緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺，包括焊接臺本體，所述焊接臺本體包括一塊橫板I以及設(shè)置在橫板I下面起支撐作用的四根支撐腳2，所述橫板I形狀為長方形，橫板I四周分別各設(shè)有一根滑桿11，分別是一對對稱的橫向滑桿111和一對對稱的豎向滑桿112，本實施例中在橫向滑桿111上設(shè)有五個對稱的安裝座12，在豎向滑桿112上設(shè)有四個對稱的安裝座12，上述安裝座只是一個舉例說明，在實際運用中可根據(jù)需要增加。所述安裝座12包括與滑桿11可移動的滑動裝置121以及用于固定網(wǎng)框3的夾緊裝置122，所述滑動裝置121包括套設(shè)在滑桿11上的滑動件1211，所述滑動件1211只需通過螺栓螺母1212相互之間擰松一點，即可根據(jù)滑桿11上的刻度線來調(diào)整安裝座12之間的間距，從而可以加工不同規(guī)格的網(wǎng)框，不僅焊接更加準確，而且使用方便、速度更快。所述通過夾緊裝置122可自動調(diào)整夾臂1223之間的大小，然后夾緊各種尺寸的網(wǎng)框支桿3。而所述夾緊裝置122的結(jié)構(gòu)可由一對軸銷件1221、套設(shè)在軸銷件1221上的扭簧1222以及與扭簧1222連接的夾臂1223組成，而相對的夾臂1223上設(shè)有與網(wǎng)框支桿3外壁相吻合的圓弧形卡槽12241，軸銷件1221設(shè)置在滑動件1211上，扭簧1222套設(shè)在軸銷件1221上，然后一端固定在滑動件1211上，另一端與夾臂1223連接。所述橫板I上的四根滑桿11之間設(shè)有一個通孔，通孔的形狀為圓形或長方形。而且在通孔的下方設(shè)有一個水槽14。在焊接的時候火花可以從通孔處掉入水槽14中，防止火花飛濺，而且還可以更好的散熱。
[0021]實施例二:
[0022]如圖5所示，參考圖1至圖4，該實施例中的結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，不同的是所述夾緊裝置122采用另外一種結(jié)構(gòu)，在滑動件1211上鉸接一對夾臂1223，然后在夾臂1223之間設(shè)有一根彈簧1225，同樣夾臂1223上也設(shè)有與緊網(wǎng)框支桿3外壁相吻合的圓弧形卡槽12241。
[0023]本實用新型的具體實施過程:首先根據(jù)需要加工多大規(guī)格的網(wǎng)框，然后通過滑動件1211上的螺栓螺母1212來調(diào)節(jié)安裝座12之間的間距，再將網(wǎng)框支桿3安裝在夾緊裝置122上，最后進行焊接，非常簡單、方便。
[0024]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺，其特征在于:包括焊接臺本體，所述焊接臺本體包括一塊橫板以及用于支撐橫板的四根支撐腳，所述橫板形狀為長方形，所述橫板四周各設(shè)有一根滑桿，分別是一對對稱的橫向滑桿和一對對稱的豎向滑桿，所述每根滑桿上設(shè)置有至少兩個安裝座，且分別兩兩對稱設(shè)置，所述安裝座包括在滑桿上可移動的滑動裝置以及用于固定網(wǎng)框支桿的夾緊裝置，所述橫板上相對四根滑桿之間設(shè)有一個通孔，所述通孔的形狀為圓形或長方形，所述通孔的下方設(shè)有一個水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺，其特征在于:所述滑動裝置包括套設(shè)在滑桿上的滑動件，所述滑動件通過螺栓螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺，其特征在于:所述夾緊裝置由一對軸銷件、套設(shè)在軸銷件上的扭簧以及與扭簧連接的夾臂組成，所述軸銷件設(shè)置在滑動件上，扭簧一端固定在滑動件上，扭簧另一端與夾臂連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺，其特征在于:所述夾緊裝置包括鉸接在滑動件上的一對夾臂，所述夾臂之間設(shè)有一根彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺，其特征在于:所述夾臂上設(shè)有與網(wǎng)框支桿外壁相吻合的圓弧形卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件專用物料盒網(wǎng)框焊接臺，其特征在于:所述滑桿上設(shè)有刻度線。
【文檔編號】B23K37/04GK204122980SQ201420438325
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】沈海波, 馬為民, 潘中海 申請人:海鹽三馬標準件有限公司