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      一種鋁材模具自動裝卸模的制造方法

      文檔序號:3150007閱讀:234來源:國知局
      一種鋁材模具自動裝卸模的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁材模具自動裝卸模機,包括工作臺、包含兩個底座的支架、升降機、主液壓缸和輸送槽;還包括公模和母模。輸送槽和支架均設(shè)置于工作臺上,升降機設(shè)置于支架頂部,主液壓缸設(shè)置于支架一側(cè)的底座上,另一側(cè)底座設(shè)置與之適配的第一推板。輸送槽設(shè)置于工作臺遠離主液壓缸的一側(cè)。所述公模和母模設(shè)置于輸送槽上。主液壓缸靠近輸送槽的一側(cè)設(shè)置有第二推板。采用本實用新型,用機械操作,替代了以前的人工裝模、組模等工序,提高了效率,并且避免了工人直接與模具接觸,避免了事故的發(fā)生。
      【專利說明】一種鋁材模具自動裝卸模機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種模機,特別是一種鋁材模具自動裝卸模機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的臥式型材擠壓作業(yè)前需要先將模具加熱到500°左右,人工安裝困難,易燙傷作業(yè)人員,且大型模具都是由直徑大于600mm的合金鋼制作而成的,重量大,安裝困難,不易定位,易出現(xiàn)安裝事故。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的鋁材模具需要人工完成裝模、組模的工序,而易發(fā)生事故的問題。
      [0004]技術(shù)方案:本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種鋁材模具自動裝卸模機,包括工作臺、包含兩個底座的支架、升降機、主液壓缸和輸送槽;還包括公模和母模;輸送槽和支架均設(shè)置于工作臺上,升降機設(shè)置于支架頂部,主液壓缸設(shè)置于支架一側(cè)的底座上,另一側(cè)底座設(shè)置與之適配的第一推板。
      [0005]作為優(yōu)化,所述輸送槽設(shè)置于工作臺遠離主液壓缸的一側(cè)。
      [0006]作為優(yōu)化,所述公模和母模設(shè)置于輸送槽上。
      [0007]作為優(yōu)化,所述主液壓缸靠近輸送槽的一側(cè)設(shè)置有第二推板。
      [0008]作為優(yōu)化,所述第二推板直徑小于第一推板。
      [0009]作為優(yōu)化,所述第一推板和第二推板分別與公模和母模適配。
      [0010]作為優(yōu)化,所述公模和母模均為圓筒形。
      [0011]工作原理:調(diào)節(jié)升降機使主液壓缸停在模具中心試當?shù)奈恢?,輸送槽橫向移動,送進工作臺中心,主液壓缸向靠近輸送槽的方向運動,將公模和母模裝配在一起。
      [0012]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比:本實用新型通過設(shè)置與輸送槽上的公模和母模,采用模套的方式,可以避免與模具直接接觸,并且通過主液壓缸的作用,使得公模和母I旲,還有|旲具能夠自行進行裝|旲、組|旲和退|旲的工序,節(jié)省了人力和工時,提聞了生廣效率,同時還避免了事故的發(fā)生。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0014]如附圖1所示一種鋁材模具自動裝卸模機,包括工作臺1、包含兩個底座的支架2、升降機3、主液壓缸4和輸送槽5 ;還包括公模6和母模7 ;輸送槽5和支架2均設(shè)置于工作臺I上,升降機3設(shè)置于支架2頂部,主液壓缸4設(shè)置于支架2 —側(cè)的底座上,另一側(cè)底座設(shè)置與之適配的第一推板8。所述輸送槽5設(shè)置于工作臺I遠離主液壓缸4的一側(cè)。所述公模6和母模7設(shè)置于輸送槽5上。所述主液壓缸4靠近輸送槽5的一側(cè)設(shè)置有第二推板
      9。所述第二推板9直徑小于第一推板8。所述第一推板8和第二推板9分別與公模和母模適配。輸送槽5采用V型輥道輸送槽。所述公模6和母模7均為圓筒形(未圖示)。
      [0015]在PLC電路的驅(qū)動下,調(diào)節(jié)升降機3使主液壓缸4停在模具(未圖示)中心試當?shù)奈恢?,輸送?橫向移動,送進工作臺I中心,主液壓缸4向靠近輸送槽5的方向運動,將公模6和母模7裝配在一起。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋁材模具自動裝卸模機,包括工作臺、包含兩個底座的支架、升降機、主液壓缸和輸送槽;其特征在于:還包括公模和母模;輸送槽和支架均設(shè)置于工作臺上,升降機設(shè)置于支架頂部,主液壓缸設(shè)置于支架一側(cè)的底座上,另一側(cè)底座設(shè)置與之適配的第一推板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材模具自動裝卸模機,其特征在于:所述輸送槽設(shè)置于工作臺遠離主液壓缸的一側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材模具自動裝卸模機,其特征在于:所述公模和母模設(shè)置于輸送槽上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材模具自動裝卸模機,其特征在于:所述主液壓缸靠近輸送槽的一側(cè)設(shè)置有第二推板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁材模具自動裝卸模機,其特征在于:所述第二推板直徑小于第一推板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁材模具自動裝卸模機,其特征在于:所述第一推板和第二推板分別與公模和母模適配。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材模具自動裝卸模機,其特征在于:所述公模和母模均為圓筒形。
      【文檔編號】B23P19/027GK204108619SQ201420443040
      【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
      【發(fā)明者】劉彥付 申請人:太倉貝斯特機械設(shè)備有限公司
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