儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，包括機架，機架兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤，左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤皆與一壓緊桿轉(zhuǎn)動連接；壓緊桿上間隔設(shè)有豎向氣缸和橫向氣缸，左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤上連接有定位支撐桿，定位支撐桿上設(shè)有定位支撐塊；左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤的外圓面上分別均勻設(shè)有定位槽，左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有一腳動旋轉(zhuǎn)桿和鎖緊桿，鎖緊桿的底部鉸接在機架上；所述壓緊桿與所述定位支撐桿之間設(shè)有用于將壓緊桿和定位支撐桿鎖緊為一體的自鎖裝置。依靠組立旋轉(zhuǎn)工裝的旋轉(zhuǎn)功能，操作人員可以手動翻轉(zhuǎn)、挪動儀表臺，從而方便從各角度加工儀表臺，向儀表臺上安裝零部件，提高裝配的流暢性和裝配效率，同時大幅降低勞動強度，節(jié)約了勞動力。
【專利說明】儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車配件制造領(lǐng)域，尤其涉及一種儀表臺加工工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]儀表板(臺)產(chǎn)品較大，安裝的零部件多?，F(xiàn)有的生產(chǎn)作業(yè)能力還不能達(dá)到全自動的流水線，機械手來完成操作；儀表臺的加工安裝有既定順序，依靠來回旋轉(zhuǎn)才能達(dá)到裝配的完整性。如果作業(yè)員在流水線安裝完儀表板下部的零件，則作業(yè)臺占地面積太大、勞動強度高，浪費勞動力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種便于卡緊儀表臺(板)并旋轉(zhuǎn)、定位儀表板的儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，能夠減小勞動強度，提高工作效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝包括機架，機架兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤，左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤皆與一壓緊桿轉(zhuǎn)動連接；壓緊桿上間隔設(shè)有一排豎向氣缸和一排橫向氣缸，豎向氣缸和橫向氣缸呈90度布置,沿壓緊桿長度方向，豎向氣缸和橫向氣缸交錯分布；左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤上于壓緊桿的相對側(cè)連接有定位支撐桿，定位支撐桿上沿長度方向間隔設(shè)有多個定位支撐塊，定位支撐塊的形狀與待加工的儀表臺的形狀相適配；
[0005]左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤的外圓面上分別均勻設(shè)有定位槽，左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有一腳動旋轉(zhuǎn)桿，腳動旋轉(zhuǎn)桿的兩端分別向上固定連接有鎖緊桿，鎖緊桿的底部鉸接在機架上，鎖緊桿的頂部與所述定位槽相適配，在鎖緊狀態(tài)下鎖緊桿的頂部伸入定位槽；
[0006]所述壓緊桿與所述定位支撐桿之間設(shè)有用于將壓緊桿和定位支撐桿鎖緊為一體的自鎖裝置。
[0007]所述壓緊桿的中部凸起并形成手柄。
[0008]所述左轉(zhuǎn)盤左側(cè)的機架上設(shè)有左周轉(zhuǎn)箱，所述右轉(zhuǎn)盤右側(cè)的機架上設(shè)有右周轉(zhuǎn)箱，左、右周轉(zhuǎn)箱內(nèi)沿前后方向設(shè)有兩道輪槽，輪槽內(nèi)設(shè)有一排滾輪。
[0009]所述輪槽呈后高前低布置。
[0010]所述機架上設(shè)有零件放置裝置，零件放置裝置高于左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤。
[0011]所述零件放置裝置上方的機架上設(shè)有用于放置照明燈的照明支架。
[0012]所述定位支撐塊設(shè)有五個，所述豎向氣缸和橫向氣缸分別設(shè)有四個以上。
[0013]所述鎖緊桿與機架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0014]本實用新型具有如下的優(yōu)點:
[0015]依靠組立旋轉(zhuǎn)工裝的旋轉(zhuǎn)功能，操作人員可以手動翻轉(zhuǎn)、挪動儀表板(臺)，從而方便從各角度加工儀表臺(板)，向儀表臺上安裝零部件，提高裝配的流暢性和裝配效率，同時大幅降低勞動強度，節(jié)約了勞動力。
[0016]使用本實用新型的優(yōu)勢有:
[0017]1.減少多個作業(yè)員的體力勞動。
[0018]2.縮短裝配周期。
[0019]3.提高生產(chǎn)效率。
[0020]4.節(jié)省作業(yè)空間。
[0021]5.提高工人工作效率。
[0022]6.使用兩排氣缸壓緊儀表臺(板)，固定牢固，加工過程中降低了裝配難度。
[0023]7.由于腳動旋轉(zhuǎn)桿為腳踏裝置，因此無須手動操作，操作人員在使用腳踏動腳動旋轉(zhuǎn)桿的同時，還可以輕松用雙手拉動手柄，從而轉(zhuǎn)動儀表臺(板)，非常便于人員操作。
[0024]8.定位支撐塊沿定位支撐桿設(shè)有五個，且其形狀與儀表臺的形狀相適配，從而可以穩(wěn)定、牢固地定位儀表臺。
[0025]9.手柄的設(shè)置，便于操作者拉動壓緊桿。
[0026]10.左、右周轉(zhuǎn)箱的設(shè)置，便于放置工件(儀表臺)，操作人員可以方便地取出下一個工件進(jìn)行加工。由于輪槽呈后高前低布置，因此取出一個工件后，下一個工件在重力的作用下自然就向前沿滾輪移動至機架前部，便于操作人員取出。
[0027]11.零件放置裝置的設(shè)置，便于放置各種裝配所需的零件，在裝配過程中操作人員可以隨手取放，提高了工作效率。
[0028]12.照明支架的設(shè)置，便于在其上設(shè)置照明燈，從而使操作人員具有更好的光線條件。
[0029]13.復(fù)位彈簧的設(shè)置，便于在操作人員未踩下腳動旋轉(zhuǎn)桿時，腳動旋轉(zhuǎn)桿兩側(cè)的鎖緊桿的頂部能夠自動伸入定位槽，使左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤處于鎖定狀態(tài)。
[0030]本實用新型在裝配作業(yè)前，先在照明支架18上設(shè)置好照明燈，將待加工的儀表臺(板)放入左周轉(zhuǎn)箱13和右周轉(zhuǎn)箱14內(nèi)，放入的時候由后向前放入。由于輪槽15呈后高前低布置，因此放入后儀表臺(板)自動沿滾輪16向前移動。
[0031]本實用新型在裝配作業(yè)時，先將待加工(安裝零部件)的儀表臺(板)放入本實用新型，使儀表臺下部卡扣在定位支撐桿7上的定位支撐塊8上，然后操作人員向前拉動手柄12，壓緊桿4在轉(zhuǎn)動中觸發(fā)鎖緊裝置，鎖緊裝置將壓緊桿4和定位支撐桿7鎖緊為一體。
[0032]然后各豎向氣缸5和橫向氣缸6的伸出桿向儀表臺(板)伸出，并壓緊儀表臺(板)。正常狀態(tài)即鎖緊狀態(tài)下，在復(fù)位彈簧的彈力下，腳動旋轉(zhuǎn)桿9兩側(cè)的鎖緊桿10的頂部伸入定位槽，從而鎖住左轉(zhuǎn)盤2和右轉(zhuǎn)盤3。
[0033]儀表臺被壓緊后，即可在儀表臺上安裝零部件。需要在儀表臺的其它面上安裝零部件時，操作者用腳向下踏動腳動旋轉(zhuǎn)桿9，使鎖緊桿10繞其在機架1上的鉸接點旋轉(zhuǎn)，從而使鎖緊桿10的頂端從定位槽中脫離。
[0034]鎖緊桿10頂部從定位槽中脫離后，操作者即可手動旋轉(zhuǎn)儀表臺，儀表臺和左轉(zhuǎn)盤2、右轉(zhuǎn)盤3同步旋轉(zhuǎn)一定角度(如90度，以到達(dá)適合安裝零部件的角度為準(zhǔn))后，操作人員松開腳動旋轉(zhuǎn)桿9，在復(fù)位彈簧的彈力下，腳動旋轉(zhuǎn)桿9兩側(cè)的鎖緊桿10的頂部重新伸入定位槽，從而使左轉(zhuǎn)盤2和右轉(zhuǎn)盤3，以及儀表臺(板)不會旋轉(zhuǎn)。
[0035]此時即可在儀表臺新露出的一面上安裝零部件，進(jìn)行加工作業(yè)，使用十分方便、快捷，且定位牢固。實踐中，一般左轉(zhuǎn)盤2、右轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)的角度達(dá)到180度，即可完成在儀表臺(板)的各面(正面、背面等)上進(jìn)行加工、安裝零部件的操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2是圖1中A處的放大圖。

【具體實施方式】
[0038]本實用新型中，以腳動旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)為機架的前側(cè)，相反一側(cè)為機架的后側(cè)。
[0039]如圖1和圖2所示，本實用新型的儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，包括機架1，機架1兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有左轉(zhuǎn)盤2和右轉(zhuǎn)盤3，左轉(zhuǎn)盤2和右轉(zhuǎn)盤3皆與一壓緊桿4轉(zhuǎn)動連接；壓緊桿4上間隔設(shè)有一排豎向氣缸5和一排橫向氣缸6,豎向氣缸5和橫向氣缸6呈90度布置,沿壓緊桿4長度方向，豎向氣缸5和橫向氣缸6交錯分布；初始狀態(tài)下豎向氣缸5的的伸出桿朝下設(shè)置且水平伸出桿的伸出方向朝前設(shè)置；左轉(zhuǎn)盤2和右轉(zhuǎn)盤3上于壓緊桿4的相對側(cè)連接有定位支撐桿7，定位支撐桿7上沿長度方向間隔設(shè)有多個定位支撐塊8，定位支撐塊8的形狀與待加工的儀表臺的形狀相適配。
[0040]左轉(zhuǎn)盤2和右轉(zhuǎn)盤3的外圓面上分別均勻設(shè)有定位槽(在盤狀結(jié)構(gòu)的外圓面上設(shè)置槽狀結(jié)構(gòu)是常規(guī)技術(shù)，圖未示定位槽)，左轉(zhuǎn)盤2和右轉(zhuǎn)盤3的下方設(shè)有一腳動旋轉(zhuǎn)桿9，腳動旋轉(zhuǎn)桿9的兩端分別向上固定連接有鎖緊桿10，鎖緊桿10的底部鉸接在機架1上，鎖緊桿10的頂部與所述定位槽相適配，在鎖緊狀態(tài)下鎖緊桿10的頂部伸入定位槽。
[0041]所述壓緊桿4與所述定位支撐桿7之間設(shè)有用于將壓緊桿4和定位支撐桿7鎖緊為一體的自鎖裝置11。自鎖裝置11為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0042]所述壓緊桿4的中部凸起并形成手柄12。
[0043]所述左轉(zhuǎn)盤2左側(cè)的機架1上設(shè)有左周轉(zhuǎn)箱13，所述右轉(zhuǎn)盤3右側(cè)的機架1上設(shè)有右周轉(zhuǎn)箱14，左、右周轉(zhuǎn)箱13、14內(nèi)沿前后方向設(shè)有兩道輪槽15，輪槽15內(nèi)設(shè)有一排滾輪16。所述左周轉(zhuǎn)箱13和右周轉(zhuǎn)箱14分別設(shè)有多層。
[0044]所述輪槽15呈后高前低布置。
[0045]所述機架1上設(shè)有零件放置裝置17 (零件放置裝置17可以是板狀或桿狀結(jié)構(gòu))，零件放置裝置17高于左轉(zhuǎn)盤2和右轉(zhuǎn)盤3。
[0046]所述零件放置裝置17上方的機架1上設(shè)有用于放置照明燈的照明支架18。
[0047]所述定位支撐塊8設(shè)有五個,所述豎向氣缸5和橫向氣缸6分別設(shè)有四個以上,豎向氣缸5和橫向氣缸6優(yōu)選各設(shè)置四個。
[0048]所述鎖緊桿10與機架1之間設(shè)有復(fù)位彈簧。復(fù)位彈簧為常規(guī)技術(shù)，圖未示復(fù)位彈簧。
[0049]裝配作業(yè)前，先在照明支架18上設(shè)置好照明燈，將待加工的儀表臺(板)放入左周轉(zhuǎn)箱13和右周轉(zhuǎn)箱14內(nèi)，放入的時候由后向前放入。由于輪槽15呈后高前低布置，因此放入后儀表臺(板)自動沿滾輪16向前移動。
[0050]裝配作業(yè)時，先將待加工(安裝零部件)的儀表臺(板)放入本實用新型，使儀表臺下部卡扣在定位支撐桿7上的定位支撐塊8上，然后操作人員向前拉動手柄12，壓緊桿4在轉(zhuǎn)動中觸發(fā)鎖緊裝置，鎖緊裝置將壓緊桿4和定位支撐桿7鎖緊為一體。然后各豎向氣缸5和橫向氣缸6的伸出桿向儀表臺(板)伸出，并壓緊儀表臺(板)。正常狀態(tài)即鎖緊狀態(tài)下，在復(fù)位彈簧的彈力下，腳動旋轉(zhuǎn)桿9兩側(cè)的鎖緊桿10的頂部伸入定位槽，從而鎖住左轉(zhuǎn)盤2和右轉(zhuǎn)盤3。儀表臺被壓緊后，即可在儀表臺上安裝零部件。需要在儀表臺的其它面上安裝零部件時，操作者用腳向下踏動腳動旋轉(zhuǎn)桿9，使鎖緊桿10繞其在機架1上的鉸接點旋轉(zhuǎn)，從而使鎖緊桿10的頂端從定位槽中脫離。鎖緊桿10頂部從定位槽中脫離后，操作者即可手動旋轉(zhuǎn)儀表臺，儀表臺和左轉(zhuǎn)盤2、右轉(zhuǎn)盤3同步旋轉(zhuǎn)一定角度(如90度，以到達(dá)適合安裝零部件的角度為準(zhǔn))后，操作人員松開腳動旋轉(zhuǎn)桿9，在復(fù)位彈簧的彈力下，腳動旋轉(zhuǎn)桿9兩側(cè)的鎖緊桿10的頂部重新伸入定位槽，從而使左轉(zhuǎn)盤2和右轉(zhuǎn)盤3，以及儀表臺(板)不會旋轉(zhuǎn)。此時即可在儀表臺新露出的一面上安裝零部件，進(jìn)行加工作業(yè)，使用十分方便、快捷，且定位牢固。實踐中，一般左轉(zhuǎn)盤2、右轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)的角度達(dá)到180度，即可完成在儀表臺(板)的各面(正面、背面等)上進(jìn)行加工、安裝零部件的操作。我們依靠作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的翻轉(zhuǎn)、裝配順序和對操作工有效的培訓(xùn)來填補防錯功能的缺失，最后還有出貨檢驗，保證總成件的裝配完整性。
[0051]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，包括機架，其特征在于:機架兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤，左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤皆與一壓緊桿轉(zhuǎn)動連接；壓緊桿上間隔設(shè)有一排豎向氣缸和一排橫向氣缸，豎向氣缸和橫向氣缸呈90度布置,沿壓緊桿長度方向，豎向氣缸和橫向氣缸交錯分布；左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤上于壓緊桿的相對側(cè)連接有定位支撐桿，定位支撐桿上沿長度方向間隔設(shè)有多個定位支撐塊，定位支撐塊的形狀與待加工的儀表臺的形狀相適配； 左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤的外圓面上分別均勻設(shè)有定位槽，左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有一腳動旋轉(zhuǎn)桿，腳動旋轉(zhuǎn)桿的兩端分別向上固定連接有鎖緊桿，鎖緊桿的底部鉸接在機架上，鎖緊桿的頂部與所述定位槽相適配，在鎖緊狀態(tài)下鎖緊桿的頂部伸入定位槽； 所述壓緊桿與所述定位支撐桿之間設(shè)有用于將壓緊桿和定位支撐桿鎖緊為一體的自鎖裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述壓緊桿的中部凸起并形成手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述左轉(zhuǎn)盤左側(cè)的機架上設(shè)有左周轉(zhuǎn)箱，所述右轉(zhuǎn)盤右側(cè)的機架上設(shè)有右周轉(zhuǎn)箱，左、右周轉(zhuǎn)箱內(nèi)沿前后方向設(shè)有兩道輪槽，輪槽內(nèi)設(shè)有一排滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述輪槽呈后高前低布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述機架上設(shè)有零件放置裝置，零件放置裝置高于左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述零件放置裝置上方的機架上設(shè)有用于放置照明燈的照明支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述定位支撐塊設(shè)有五個，所述豎向氣缸和橫向氣缸分別設(shè)有四個以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的儀表臺組立旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述鎖緊桿與機架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
【文檔編號】B23P21/00GK204036003SQ201420446057
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】楊金弟, 莫紅遠(yuǎn), 孫劍, 卓洪波, 安艷偉, 林熾義, 李亞 申請人:開封中達(dá)汽車飾件有限公司