提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置，與送絲機電源電路連接，包括置于所述送絲機內(nèi)的壓敏電阻、第二電解電容、第三電解電容、第三無極性電容、第四無極性電容和電阻，壓敏電阻的第一端分別與第二電解電容的正極、第三無極性電容的第一端、第三電解電容的正極、第四無極性電容的第一端和電阻的第一端連接，壓敏電阻的第二端分別與第二電解電容的負極、第三無極性電容的第二端、第三電解電容的負極、第四無極性電容的第二端和電阻的第二端連接。本實用新型利用壓敏電阻防止電網(wǎng)電壓尖峰損壞送絲機電源電路，利用電解電容消除送絲啟動和堵絲時的電源電壓波動，利用無極性電容減小焊接電纜的干擾，確保送絲機電源電路的穩(wěn)定輸出。
【專利說明】提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置

【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種提高電源穩(wěn)定性的裝置，尤其涉及一種提高半自動焊接設備的送絲機電源穩(wěn)定性的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國的工程建設中大量使用半自動焊接設備，該設備由焊接電源、送絲機及焊槍三部分組成；送絲機的電源主要有兩種方式供電:第一種是在焊接電源上用變壓器將380V的交流電降壓，整流濾波成直流電，再輸送到送絲機中；第二種是將焊接電源輸出的直流焊接電壓輸送到送絲機中，這種方法多適用于恒壓焊接系統(tǒng)，但由于焊接電源的空載和負載的電壓差較大，且高頻紋波較多，所以對送絲機電源電路的要求很高。因此，在實際焊接應用中，使用上述第一種供電方式的較多。
[0003]上述第一種供電方式即采用變壓器降壓再整流的供電方式，由于變壓器輸出的功率有限，一般都只有幾安的輸出電流，而送絲電機啟動或送絲阻力較大時需要的電流很大，可能超出變壓器的輸出電流能力，從而使送絲機電源的電壓下降；另外，為了減輕送絲機的重量，變壓器和整流濾波電路一般都放置在焊接電源內(nèi)然后通過導線將直流電輸送到送絲機中，由于電網(wǎng)的波動或而在線路中的干擾，可能會使傳送到送絲機出的直流電出現(xiàn)大的電壓尖峰；而目前焊接設備的送絲機電源電路中多會采用對電源電壓的波動很敏感的單片機或其他器件，所以極易造成送絲機的工作不正常甚至損壞。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0006]一種提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置，與送絲機電源電路連接，所述送絲機電源電路包括置于焊接電源內(nèi)的降壓變壓器、整流橋、第一電解電容、第一無極性電容和置于送絲機內(nèi)的第二無極性電容、送絲電路電源、控制電路電源，所述降壓變壓器的輸出端經(jīng)所述整流橋整流后輸出直流電源，所述整流橋的正極輸出端分別與所述第一電解電容的正極和所述第一無極性電容的第一端連接，所述第二無極性電容的第一端分別與所述送絲電路電源的正極輸入端和所述控制電路電源的正極輸入端連接，所述整流橋的負極輸出端分別與所述第一電解電容的負極和所述第一無極性電容的第二端連接，所述第二無極性電容的第二端分別與所述送絲電路電源的負極輸入端和所述控制電路電源的負輸入端連接；所述裝置包括置于所述送絲機內(nèi)的壓敏電阻、第二電解電容、第三電解電容、第三無極性電容、第四無極性電容和電阻，所述壓敏電阻的第一端分別與所述第二電解電容的正極、所述第三無極性電容的第一端、所述第三電解電容的正極、所述第四無極性電容的第一端和所述電阻的第一端連接，所述壓敏電阻的第二端分別與所述第二電解電容的負極、所述第三無極性電容的第二端、所述第三電解電容的負極、所述第四無極性電容的第二端和所述電阻的第二端連接，所述壓敏電阻的第一端通過第一導線與所述第一無極性電容的第一端連接，所述壓敏電阻的第二端通過第二導線與所述第一無極性電容的第二端連接，所述電阻的第一端與所述第二無極性電容的第一端連接，所述電阻的第二端與所述第二無極性電容的第二端連接。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，壓敏電阻用于限制輸入到送絲機中的最大電壓值，防止電網(wǎng)波動所產(chǎn)生的電壓尖峰損壞送絲機電源電路；第二電解電容和第三電解電容用于消除送絲啟動和堵絲時的電源電壓波動，容量都選擇的很大，在4700?1000uF之間，同時為了便于安裝，選擇將第二電解電容和第三電解電容并聯(lián)的方式來減小單個電解電容的直徑和長度；第三無極性電容和第四無極性電容用于減小焊接電源和送絲機之間的焊接電纜的干擾，其容量均在0.1uF左右；由于第二電解電容和第三電解電容的容量很大，為了避免維修人員維修時被電解電容上沒有放完的電傷害，加入了電阻在關機時放掉第二電解電容和第三電解電容上的電。
[0008]優(yōu)選地，所述第二電解電容和所述第三電解電容通過卡箍固定在所述送絲機內(nèi)，所述壓敏電阻的第一端和所述第三無極性電容的第一端壓接在第一個冷壓端子中，再用螺釘固定在所述第二電解電容的正極端，所述壓敏電阻的第二端和所述第三無極性電容的第二端壓接在第二個冷壓端子中，再用螺釘固定在所述第二電解電容的負極端；所述電阻的第一端和所述第四無極性電容的第一端壓接在第三個冷壓端子中，再用螺釘固定在所述第三電解電容的正極端，所述電阻的第二端和所述第四無極性電容的第二端壓接在第四個冷壓端子中，再用螺釘固定在所述第三電解電容的負極端。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型利用壓敏電阻防止電網(wǎng)波動所產(chǎn)生的電壓尖峰損壞送絲機電源電路，利用電解電容消除送絲啟動和堵絲時的電源電壓波動，利用無極性電容減小焊接電纜的干擾，利用電阻放掉電解電容上的電避免安全事故，最終確保送絲機電源電路輸出電壓的穩(wěn)定，并實現(xiàn)對送絲機電源電路各器件的保護，還具有元器件少、便于安裝的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是傳統(tǒng)焊接設備的送絲機電源電路原理圖；
[0012]圖2是增加本實用新型所述提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置后的送絲機電源電路原理圖；
[0013]圖3是本實用新型所述提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是傳統(tǒng)焊接設備的送絲機在堵絲時的電源電壓波形圖；
[0015]圖5是采用本實用新型所述裝置的送絲機在堵絲時的電源電壓波形圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]如圖2所示，本實用新型所述提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置，與送絲機電源電路連接，所述送絲機電源電路包括置于焊接電源10內(nèi)的降壓變壓器101、整流橋102、第一電解電容103、第一無極性電容104和置于送絲機20內(nèi)的第二無極性電容207、送絲電路電源208、控制電路電源209，降壓變壓器101的輸出端經(jīng)整流橋102整流后輸出直流電源，整流橋102的正極輸出端分別與第一電解電容103的正極和第一無極性電容104的第一端連接，第二無極性電容207的第一端分別與送絲電路電源208的正極輸入端和控制電路電源209的正極輸入端連接，整流橋102的負極輸出端分別與第一電解電容103的負極和第一無極性電容104的第二端連接，第二無極性電容207的第二端分別與送絲電路電源208的負極輸入端和控制電路電源209的負輸入端連接；所述裝置(即圖2中虛線框內(nèi)的電路)包括置于送絲機20內(nèi)的壓敏電阻201、第二電解電容202、第三電解電容204、第三無極性電容203、第四無極性電容205和電阻206，壓敏電阻201的第一端分別與第二電解電容202的正極、第三無極性電容204的第一端、第三電解電容204的正極、第四無極性電容205的第一端和電阻206的第一端連接，壓敏電阻201的第二端分別與第二電解電容202的負極、第三無極性電容203的第二端、第三電解電容204的負極、第四無極性電容205的第二端和電阻206的第二端連接，壓敏電阻201的第一端通過第一導線301與第一無極性電容104的第一端連接，壓敏電阻201的第二端通過第二導線302與第一無極性電容104的第二端連接，電阻206的第一端與第二無極性電容207的第一端連接，電阻206的第二端與第二無極性電容207的第二端連接。
[0018]如圖3所示，第二電解電容202和第三電解電容204通過卡箍固定在送絲機(圖3中未示)內(nèi)，壓敏電阻201的第一端和第三無極性電容203的第一端壓接在第一個冷壓端子中，再用螺釘固定在第二電解電容202的正極端，壓敏電阻201的第二端和第三無極性電容203的第二端壓接在第二個冷壓端子中，再用螺釘固定在第二電解電容202的負極端；電阻206的第一端和第四無極性電容205的第一端壓接在第三個冷壓端子中，再用螺釘固定在第三電解電容204的正極端，電阻206的第二端和第四無極性電容205的第二端壓接在第四個冷壓端子中，再用螺釘固定在第三電解電容204的負極端。
[0019]下面結(jié)合傳統(tǒng)焊接設備的送絲機電源電路和增加本實用新型所述提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置后的送絲機電源電路的電路結(jié)構(gòu)和效果對比進行說明:
[0020]如圖1所示，傳統(tǒng)焊接設備的送絲機電源電路相比圖2僅僅少了圖2的虛線框內(nèi)的本裝置，但其輸出的電源電壓波形見圖4所示，其壓差較大，最大達到8.2V ;而增加本實用新型所述提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置后的送絲機電源電路的輸出電源電壓波形見圖5所示，其壓差極小，僅在0.5V左右。所以使用本實用新型所述裝置可以使送絲機的電源穩(wěn)定性得到很大的提高。
[0021]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置，與送絲機電源電路連接，所述送絲機電源電路包括置于焊接電源內(nèi)的降壓變壓器、整流橋、第一電解電容、第一無極性電容和置于送絲機內(nèi)的第二無極性電容、送絲電路電源、控制電路電源，所述降壓變壓器的輸出端經(jīng)所述整流橋整流后輸出直流電源，所述整流橋的正極輸出端分別與所述第一電解電容的正極和所述第一無極性電容的第一端連接，所述第二無極性電容的第一端分別與所述送絲電路電源的正極輸入端和所述控制電路電源的正極輸入端連接，所述整流橋的負極輸出端分別與所述第一電解電容的負極和所述第一無極性電容的第二端連接，所述第二無極性電容的第二端分別與所述送絲電路電源的負極輸入端和所述控制電路電源的負輸入端連接；其特征在于:所述裝置包括置于所述送絲機內(nèi)的壓敏電阻、第二電解電容、第三電解電容、第三無極性電容、第四無極性電容和電阻，所述壓敏電阻的第一端分別與所述第二電解電容的正極、所述第三無極性電容的第一端、所述第三電解電容的正極、所述第四無極性電容的第一端和所述電阻的第一端連接，所述壓敏電阻的第二端分別與所述第二電解電容的負極、所述第三無極性電容的第二端、所述第三電解電容的負極、所述第四無極性電容的第二端和所述電阻的第二端連接，所述壓敏電阻的第一端通過第一導線與所述第一無極性電容的第一端連接，所述壓敏電阻的第二端通過第二導線與所述第一無極性電容的第二端連接，所述電阻的第一端與所述第二無極性電容的第一端連接，所述電阻的第二端與所述第二無極性電容的第二端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高焊接送絲機電源穩(wěn)定性的裝置，其特征在于:所述第二電解電容和所述第三電解電容通過卡箍固定在所述送絲機內(nèi)，所述壓敏電阻的第一端和所述第三無極性電容的第一端壓接在第一個冷壓端子中，再用螺釘固定在所述第二電解電容的正極端，所述壓敏電阻的第二端和所述第三無極性電容的第二端壓接在第二個冷壓端子中，再用螺釘固定在所述第二電解電容的負極端；所述電阻的第一端和所述第四無極性電容的第一端壓接在第三個冷壓端子中，再用螺釘固定在所述第三電解電容的正極端，所述電阻的第二端和所述第四無極性電容的第二端壓接在第四個冷壓端子中，再用螺釘固定在所述第三電解電容的負極端。
【文檔編號】B23K9/10GK204013261SQ201420450573
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】李毅, 邢敏周, 康清周 申請人:成都熊谷加世電器有限公司