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      一種填料壓裝的制造方法

      文檔序號(hào):3150386閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
      一種填料壓裝的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種填料壓裝機(jī),包括機(jī)架、液壓缸、擋板、推壓支架、推壓板和碟簧,所述機(jī)架上平面的一側(cè)橫向固裝一擋板,與該擋板相對(duì)的另一側(cè)的機(jī)架上平面活動(dòng)安裝一推壓支架,該擋板與推壓支架之間的機(jī)架上平面的兩端與擋板對(duì)稱(chēng)垂直安裝滑道支架,該滑道支架內(nèi)設(shè)置有滑道;所述推壓支架的面向擋板一側(cè)壁上橫向均布間隔對(duì)稱(chēng)設(shè)置多個(gè)蝶簧,該多個(gè)蝶簧的另一端固裝一推壓板;該推壓支架的背向擋板的一側(cè)壁橫向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置液壓缸,該液壓缸的輸出軸垂直頂在該推壓支架上。本壓裝機(jī)使得操作人員操作起來(lái)非常方便,節(jié)約了大量的人力,提高了生產(chǎn)效率,而且也保證了填料壓裝效果的一致性,提高了填料的質(zhì)量水平及使用,降低了生產(chǎn)成本。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種填料壓裝機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于填料【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及填料用設(shè)備,尤其是一種填料壓裝機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]不銹鋼絲網(wǎng)填料是目前應(yīng)用于精細(xì)化工、生物醫(yī)藥、生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域主要的化工填料,其制作方式是將條狀的不銹鋼絲網(wǎng)壓紋、沖彎后集聚成盤(pán)狀或者其他任意幾何形狀。不銹鋼絲網(wǎng)填料在加工制作后,需要將該些填料進(jìn)行壓裝,以便封裝及使用。但是,目前的填料壓裝工作主要是采用人工的方式進(jìn)行壓裝,操作人員操作起來(lái)非常麻煩,浪費(fèi)了大力的人力,生產(chǎn)效率低下,而且也影響了填料壓裝效果的一致性,影響了填料的質(zhì)量水平及使用,提聞了生廣成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、壓裝效率好的填料壓裝機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種填料壓裝機(jī),包括機(jī)架、液壓缸、擋板、推壓支架、推壓板和碟簧,所述機(jī)架上平面的一側(cè)橫向固裝一擋板,與該擋板相對(duì)的另一側(cè)的機(jī)架上平面活動(dòng)安裝一推壓支架,該擋板與推壓支架之間的機(jī)架上平面的兩端與擋板對(duì)稱(chēng)垂直安裝滑道支架,該滑道支架內(nèi)設(shè)置有滑道,該推壓支架能夠沿該滑道向擋板方向來(lái)回滑動(dòng);所述推壓支架的面向擋板一側(cè)壁上橫向均布間隔對(duì)稱(chēng)設(shè)置多個(gè)蝶簧,該多個(gè)蝶簧的另一端固裝一推壓板,該推壓板設(shè)置于機(jī)架的上平面并且能夠沿滑動(dòng)支架向擋板方向來(lái)回滑動(dòng);該推壓支架的背向擋板的一側(cè)壁橫向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置液壓缸,該液壓缸的輸出軸垂直頂在該推壓支架上。
      [0006]而且,在所述推壓板上方的擋板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)沿推壓板的滑動(dòng)方向凸起的導(dǎo)向凸棱。
      [0007]而且,所述液壓缸缸體安裝于機(jī)架的側(cè)邊。
      [0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
      [0009]1、本壓裝機(jī)使得操作人員操作起來(lái)非常方便,節(jié)約了大量的人力,提高了生產(chǎn)效率,而且也保證了填料壓裝效果的一致性,提高了填料的質(zhì)量水平及使用,降低了生產(chǎn)成本。
      [0010]2、本壓裝機(jī)在所述推壓板上方的擋板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)沿推壓板的滑動(dòng)方向凸起的導(dǎo)向凸棱,該導(dǎo)向凸棱使得該推壓板在來(lái)回滑動(dòng)時(shí)不會(huì)由于向上翹起而影響了該壓裝機(jī)的壓裝效果,進(jìn)一步保證了填料壓裝效果的一致性,提高了填料的質(zhì)量水平。
      [0011]3、本壓裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)科學(xué),生產(chǎn)效率高,壓裝一致性好,平整度好,是加工填料絲網(wǎng)的理想設(shè)備。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0013]圖2為圖1的俯視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利作進(jìn)一步闡述,實(shí)施例是描述性的,非限定性,不能以此限定本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
      [0015]本實(shí)用新型中所描述的結(jié)構(gòu)如未在附圖中詳細(xì)給出圖示,則均為現(xiàn)有技術(shù)。
      [0016]一種填料壓裝機(jī),如圖1和圖2所示,包括機(jī)架1、液壓缸2、擋板6、推壓支架3、推壓板4和碟簧8,所述機(jī)架上平面的一側(cè)橫向固裝一擋板,與該擋板相對(duì)的另一側(cè)的機(jī)架上平面活動(dòng)安裝一推壓支架,該擋板與推壓支架之間的機(jī)架上平面的兩端與擋板對(duì)稱(chēng)垂直安裝滑道支架7,該滑道支架內(nèi)設(shè)置有滑道(圖中未示出),該推壓支架能夠沿該滑道向擋板方向來(lái)回滑動(dòng);所述推壓支架的面向擋板一側(cè)壁上橫向均布間隔對(duì)稱(chēng)設(shè)置多個(gè)蝶簧,該多個(gè)蝶簧的另一端固裝一推壓板,該推壓板設(shè)置于機(jī)架的上平面并且能夠沿滑動(dòng)支架向擋板方向來(lái)回滑動(dòng);該推壓支架的背向擋板的一側(cè)壁橫向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置液壓缸,該液壓缸的輸出軸9垂直頂在該推壓支架上,在本實(shí)施例中,該液壓缸缸體安裝于機(jī)架的側(cè)邊。該液壓缸的輸出軸能夠推動(dòng)該推壓支架沿滑道向擋板移動(dòng),然后該推壓支架將力傳給蝶簧,進(jìn)而再傳給推壓板,從而對(duì)置于該填料壓裝機(jī)上方的填料絲網(wǎng)等其他填料進(jìn)行壓裝。該壓裝機(jī)使得操作人員操作起來(lái)非常方便,節(jié)約了大量的人力,提高了生產(chǎn)效率,而且也保證了填料壓裝效果的一致性,提高了填料的質(zhì)量水平及使用,降低了生產(chǎn)成本。
      [0017]在所述推壓板上方的擋板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)沿推壓板的滑動(dòng)方向凸起的導(dǎo)向凸棱5,該導(dǎo)向凸棱使得該推壓板在來(lái)回滑動(dòng)時(shí)不會(huì)由于向上翹起而影響了該壓裝機(jī)的壓裝效果,進(jìn)一步保證了填料壓裝效果的一致性,提高了填料的質(zhì)量水平。
      【權(quán)利要求】
      1.一種填料壓裝機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、液壓缸、擋板、推壓支架、推壓板和碟簧,所述機(jī)架上平面的一側(cè)橫向固裝一擋板,與該擋板相對(duì)的另一側(cè)的機(jī)架上平面活動(dòng)安裝一推壓支架,該擋板與推壓支架之間的機(jī)架上平面的兩端與擋板對(duì)稱(chēng)垂直安裝滑道支架,該滑道支架內(nèi)設(shè)置有滑道,該推壓支架能夠沿該滑道向擋板方向來(lái)回滑動(dòng);所述推壓支架的面向擋板一側(cè)壁上橫向均布間隔對(duì)稱(chēng)設(shè)置多個(gè)蝶簧,該多個(gè)蝶簧的另一端固裝一推壓板,該推壓板設(shè)置于機(jī)架的上平面并且能夠沿滑動(dòng)支架向擋板方向來(lái)回滑動(dòng);該推壓支架的背向擋板的一側(cè)壁橫向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置液壓缸,該液壓缸的輸出軸垂直頂在該推壓支架上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料壓裝機(jī),其特征在于:在所述推壓板上方的擋板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)沿推壓板的滑動(dòng)方向凸起的導(dǎo)向凸棱。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的填料壓裝機(jī),其特征在于:所述液壓缸缸體安裝于機(jī)架的側(cè)邊。
      【文檔編號(hào)】B21D11/10GK203991853SQ201420451616
      【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
      【發(fā)明者】劉曉秀 申請(qǐng)人:天津市北方高效填料廠
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