大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其包括電機、減速器以主機；電機的動力輸出軸上裝設(shè)有電機帶輪；減速器包括減速器高速端和減速器低速端；減速器高速端一端相對兩側(cè)裝設(shè)有減速器帶輪和飛輪；減速器帶輪與電機帶輪通過皮帶連接；主機包括連接底座、連接支架、下碾輥、上碾輥、齒輪和聯(lián)軸器；連接支架為固設(shè)于連接底座頂部的至少一對；該上、下碾輥均匹配裝設(shè)于該一對連接支架之間且兩端均通過軸承與一對連接支架裝配連接；齒輪為匹配裝設(shè)于上、下碾輥一端的至少一對；聯(lián)軸器裝設(shè)于下碾輥的另一端且與減速器低速端裝配連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定、可靠且振動小，操作使用安全，制頭規(guī)整穩(wěn)定、質(zhì)量好且工作效率高。
【專利說明】 大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銅及銅合金棒型材制頭設(shè)備，尤其涉及一種大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，銅型材加工技術(shù)裝備中，對于直徑規(guī)格或等效直徑大于40毫米以上的棒材型材的加工制頭工作，普遍采用空氣錘砸制、機械加工的車削、銑削的方法來制作型材的頭部形狀。
[0003]通常，制頭需要幾分鐘到一兩個小時(特殊異型材)的加工制作時間。這些方式不僅消耗和浪費毛坯的材料，而且生產(chǎn)效率極低，成品率低，工人勞動強度大，生產(chǎn)很不安全。如何高效率和安全的制作型材的頭部，是大規(guī)格棒型材加工工藝面臨的實際工程難題。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決以上問題，本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，運行穩(wěn)定、可靠，振動小，操作使用安全，環(huán)境友好，制頭規(guī)整穩(wěn)定、質(zhì)量好且工作效率高的大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]上述的大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，包括電機、與所述電機裝配連接的減速器以及與所述減速機匹配設(shè)置的主機；所述電機的動力輸出軸上裝設(shè)有電機帶輪；所述減速器包括減速器高速端和減速器低速端；所述減速器高速端一端相對兩側(cè)匹配裝設(shè)有減速器帶輪和飛輪；所述減速器帶輪與所述電機帶輪通過皮帶匹配連接；所述主機包括連接底座、連接支架、下碾輥、上碾輥、齒輪和聯(lián)軸器；所述連接底座固定于地面上，所述連接支架為對稱且平行固設(shè)于所述連接底座頂部的至少一對；所述上、下碾輥彼此呈上下布置且均匹配裝設(shè)于所述一對連接支架之間；所述上、下碾輥的兩端均通過軸承與所述一對連接支架裝配連接，同時，所述上、下碾輥之間還形成有不同直徑且可供金屬棒穿過的圓形穿孔；所述齒輪為匹配裝設(shè)于所述上、下碾輥一端的至少一對，所述的一對齒輪彼此匹配嚙合；所述聯(lián)軸器裝設(shè)于所述下碾輥的另一端，其與所述減速器低速端裝配連接。
[0007]所述大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其中:所述一對連接支架的頂端還水平固設(shè)于連接頂板。
[0008]所述大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其中:所述連接支架固設(shè)于所述連接底座頂部的相對兩側(cè)，其包括呈對稱且平行布置的左支架和右支架；所述左、右支架的底端均通過螺栓與所述連接底座裝配固定。
[0009]所述大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其中:所述下碾輥裝設(shè)于所述左、右支架的底端之間，其右端還向所述右支架的底端外側(cè)穿出；所述上碾輥裝設(shè)于所述左、右支架的頂端之間，其右端還向所述右支架的頂端外側(cè)穿出。
[0010]所述大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其中:所述齒輪包括下齒輪和上齒輪；所述下齒輪匹配裝設(shè)于所述下碾輥向所述右支架底端外側(cè)穿出的一端；所述上齒輪匹配裝設(shè)于所述上碾輥向所述右支架頂端外側(cè)穿出的一端。
[0011]所述大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其中:所述聯(lián)軸器裝設(shè)于所述下碾輥的左端，其位于所述左支架的底端外側(cè)。
[0012]所述大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其中:所述連接底座呈矩形板體結(jié)構(gòu)，其四周均勻布設(shè)有多個緊固件并通過所述緊固件與地面固定。
[0013]有益效果:
[0014]本實用新型大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，運行穩(wěn)定、可靠，操作使用安全，其中，減速器上的飛輪在電機平穩(wěn)時蓄能，在制頭時釋能，能夠確保具有足夠的碾頭做功能量，保證大規(guī)格棒材碾頭一次完成，不發(fā)生悶車停機，保護電機不受沖擊，并有節(jié)能作用；通過上、下碾輥的設(shè)計來進行制頭工作，改變了采用空氣錘砸制、機械加工的車削、銑削的方法來制作型材的頭部形狀的現(xiàn)狀；同時，通過上、下碾輥的設(shè)計來進行制頭工作，能夠有效避免切削加工形成無益的廢料，使得成材率進一步提高；制頭的變形過程是逐漸進入并連續(xù)平緩的完成的，沒有空氣錘的劇烈的沖擊打擊作用的工作過程，毛坯料的送進和退出，工作過程穩(wěn)定，沒有強烈的沖擊振動，操作安全，環(huán)境友好，不會對工作人員身體形成職業(yè)健康傷害和意外傷害，勞動強度大大降低；同時，毛坯料的送進和退出，工作過程平順、成型完整，能實現(xiàn)自動退料，節(jié)奏性良好、連貫，制頭規(guī)整穩(wěn)定、質(zhì)量好；整個碾頭機工作周期短，每分鐘可以完成十個以上的型材頭部的制作，工作效率極高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機去掉連接頂板后的俯視圖；
[0016]圖2為為本實用新型大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機的主機的主視圖。

【具體實施方式】
[0017]本實用新型中涉及的“左”、“右”、“上”、“下”以及“頂”、“底”方位詞均與附圖1和
2的朝向一致。
[0018]如圖1、2所示，本實用新型大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，包括電機1、減速器2和主機3。
[0019]該電機I與減速器2匹配連接，具體是該電機I的動力輸出軸裝設(shè)有電機帶輪11，該電機I通過電機帶輪11與減速器2連接。
[0020]該減速器2匹配設(shè)置于該電機I右側(cè)，其包括減速器高速端21和減速器低速端
22;其中，該減速器高速端21 —端左側(cè)裝設(shè)有減速器帶輪211，該減速器帶輪211與該電機I的電機帶輪11相匹配且彼此之間通過皮帶4連接,與該減速器帶輪211相對的減速器高速端21 —端右側(cè)匹配裝設(shè)有飛輪212，當(dāng)電機I工作時會帶動電機帶輪11旋轉(zhuǎn)，電機帶輪11通過皮帶4帶動減速器帶輪211旋轉(zhuǎn)，飛輪212也會跟著旋轉(zhuǎn)；該減速器低速端22與主機3裝配連接；飛輪212電機平穩(wěn)時蓄能，在制頭時釋能，能夠確保具有足夠的碾頭做功能量，保證大規(guī)格棒材碾頭一次完成，不發(fā)生悶車停機，保護電機不受沖擊，并有節(jié)能作用。
[0021]該主機3匹配設(shè)置于減速器2右側(cè)，其包括連接底座31、連接支架32、下碾輥33、上碾輥34、連接頂板35、齒輪36和聯(lián)軸器37。
[0022]該連接底座31呈矩形板體結(jié)構(gòu)，其四周呈對稱裝設(shè)有緊固件311且通過緊固件311固定于地面。
[0023]該連接支架32固設(shè)于該連接底座31頂部的相對兩側(cè)，其包括左支架321和右支架322 ;該左支架321和右支架322呈對稱布置且彼此平行，同時，該左支架321和右支架322的底端均通過螺栓323與連接底座31裝配固定。
[0024]該下碾輥33裝設(shè)于該左支架321和右支架322之間，具體是裝設(shè)于該左支架321和右支架322的底端之間，其左右兩端均通過軸承38與左支架321和右支架322裝配連接，其中，該下碾輥33的右端還向右支架322的底端外側(cè)穿出。
[0025]該上碾輥34也裝設(shè)于該左支架321和右支架322之間，其位于下碾輥33正上方且具體是裝設(shè)于該左支架321和右支架322的頂端之間，兩端也通過軸承38與左支架321和右支架322裝配連接，其中，該上碾輥34的右端還向右支架322的頂端外側(cè)穿出，同時，該上碾輥34與下碾輥33之間還形成有多個直徑不同且可供金屬棒穿過的圓形穿孔39。
[0026]該連接頂板35通過螺栓水平固設(shè)于該左支架321和右支架322的頂端。
[0027]該齒輪36包括下齒輪361和上齒輪362，其中，該下齒輪361匹配裝設(shè)于該下碾輥33向右支架322的底端外側(cè)穿出的一端；該上齒輪362匹配裝設(shè)于該上碾輥34向右支架322頂端外側(cè)穿出的一端，其與下齒輪361匹配嚙合。
[0028]該聯(lián)軸器37裝設(shè)于該下碾輥33的左端，其位于連接支架32的左支架321底端外側(cè)且與減速器2的減速器低速端22裝配連接。
[0029]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，運行穩(wěn)定、可靠，沒有強烈的沖擊振動，操作安全，環(huán)境友好，不會對工作人員身體形成職業(yè)健康傷害和意外傷害，工作效率極高。
[0030]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其特征在于:所述碾頭機包括電機、與所述電機裝配連接的減速器以及與所述減速機匹配設(shè)置的主機； 所述電機的動力輸出軸上裝設(shè)有電機帶輪； 所述減速器包括減速器高速端和減速器低速端；所述減速器高速端一端相對兩側(cè)匹配裝設(shè)有減速器帶輪和飛輪；所述減速器帶輪與所述電機帶輪通過皮帶匹配連接； 所述主機包括連接底座、連接支架、下碾輥、上碾輥、齒輪和聯(lián)軸器；所述連接底座固定于地面上，所述連接支架為對稱且平行固設(shè)于所述連接底座頂部的至少一對；所述上、下碾輥彼此呈上下布置且均匹配裝設(shè)于所述一對連接支架之間；所述上、下碾輥的兩端均通過軸承與所述一對連接支架裝配連接，同時，所述上、下碾輥之間還形成有不同直徑且可供金屬棒穿過的圓形穿孔；所述齒輪為匹配裝設(shè)于所述上、下碾輥一端的至少一對，所述的一對齒輪彼此匹配嚙合；所述聯(lián)軸器裝設(shè)于所述下碾輥的另一端，其與所述減速器低速端裝配連接。
2.如權(quán)利要求1所述的大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其特征在于:所述一對連接支架的頂端還水平固設(shè)于連接頂板。
3.如權(quán)利要求1所述的大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其特征在于:所述連接支架固設(shè)于所述連接底座頂部的相對兩側(cè)，其包括呈對稱且平行布置的左支架和右支架；所述左、右支架的底端均通過螺栓與所述連接底座裝配固定。
4.如權(quán)利要求3所述的大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其特征在于:所述下碾輥裝設(shè)于所述左、右支架的底端之間，其右端還向所述右支架的底端外側(cè)穿出；所述上碾輥裝設(shè)于所述左、右支架的頂端之間，其右端還向所述右支架的頂端外側(cè)穿出。
5.如權(quán)利要求4所述的大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其特征在于:所述齒輪包括下齒輪和上齒輪； 所述下齒輪匹配裝設(shè)于所述下碾輥向所述右支架底端外側(cè)穿出的一端； 所述上齒輪匹配裝設(shè)于所述上碾輥向所述右支架頂端外側(cè)穿出的一端。
6.如權(quán)利要求4所述的大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其特征在于:所述聯(lián)軸器裝設(shè)于所述下碾輥的左端，其位于所述左支架的底端外側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的大規(guī)格銅及銅合金棒型材碾頭機，其特征在于:所述連接底座呈矩形板體結(jié)構(gòu)，其四周均勻布設(shè)有多個緊固件并通過所述緊固件與地面固定。
【文檔編號】B21B1/16GK204074696SQ201420453603
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】董志祥, 王亞洲, 張鵬君 申請人:陜西省軍工（集團）陜銅有限責(zé)任公司