箱體鉆孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種箱體鉆孔工裝，包括工裝主體，工裝主體包括底板、豎板和肋板，豎板在未連接肋板一側的端面設置有同軸線的定位筒和螺桿，豎板上開有對待加工箱體定位的定位孔，豎板上安裝有可拆卸的頂板，頂板位于定位筒正上方，頂板上開有數(shù)個鉆孔，鉆孔上均裝有鉆套；螺桿上設置有固定盤，固定盤在靠近豎板的端面開有與待加工箱體右端對應的凹槽，凹槽的內(nèi)表面設置有緩沖層，定位筒靠豎板端設置為與待加工箱體內(nèi)腔對應的臺階狀結構。本實用新型結構合理，根據(jù)箱體的結構設置有定位孔和臺階狀定位筒，對箱體的定位更加精確便捷，使用一種帶有凹槽和緩沖層的固定盤，能有效減少箱體表面損傷，并對箱體起到夾緊和緩沖、減振的作用。
【專利說明】
箱體鉆孔工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工輔助裝置，特別是指一種箱體鉆孔工裝。

【背景技術】
[0002]在機械加工中常常需要在結構為空心旋轉(zhuǎn)體的箱體側壁上進行鉆孔，現(xiàn)有技術中公開過一種專用于對圓筒部件進行夾緊的工裝可以用于箱體的加工，其包括底座，所述底座的同一端面上固定有支撐臺和定位臺，支撐臺的側壁上設置有定位柱，定位柱一端固定在支撐臺上，定位柱的軸線與水平線平行，支撐臺的頂端設置有壓板，壓板固定在支撐臺的側壁上，壓板一端伸出支撐臺，且該端頭設置在定位柱的正上方；定位臺中朝向定位柱的側壁上設置有凸臺，凸臺固定在定位臺的側壁上，凸臺中設置有定位軸，定位軸穿過凸臺且一端靠近定位柱，定位軸的軸線和定位柱的軸線設置在同一平面內(nèi)。
[0003]該技術通過定位柱，定位軸對箱體進行定位，并使用墊圈和螺母對箱體進行夾緊，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對箱體夾緊和定位，但是定位軸對箱體是通過擠壓實現(xiàn)的，擠壓定位存在定位不穩(wěn)，損傷箱體的重大缺陷，同時采用普通螺母和普通墊圈對箱體進行夾緊會對箱體產(chǎn)生劃傷和碰傷，所以需要一種能夠有效對箱體進行定位和夾緊的工裝，這種工裝既能完成定位，定位穩(wěn)定，又不會對箱體表面照成損傷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術存在的問題作出改進，即本實用新型要解決的技術問題是提出一種結構更合理的箱體鉆孔工裝，這種箱體鉆孔工裝根據(jù)箱體的結構設置有定位孔和臺階狀的定位筒對箱體的定位更加精確和穩(wěn)定，并使用一種帶有凹槽和緩沖層的固定盤，對箱體進行夾緊和起到緩沖作用。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種箱體鉆孔工裝，包括工裝主體，所述工裝主體包括底板、豎板和肋板，所述豎板在未連接肋板一側的端面上設置有同軸線的定位筒和螺桿，所述豎板上開有對待加工箱體定位的定位孔，所述豎板上安裝有可拆卸的頂板，所述頂板位于所述定位筒正上方，所述頂板上開有數(shù)個鉆孔，所述鉆孔上均裝有鉆套；所述螺桿上設置有固定盤，所述固定盤在靠近豎板的端面開有與待加工箱體右端對應的凹槽，所述凹槽的內(nèi)表面設置有緩沖層，所述定位筒靠豎板端設置為與待加工箱體內(nèi)腔對應的臺階狀結構。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述豎板上開有固定口，所述頂板通過錐形銷安裝在所述固定口。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述緩沖層為橡膠墊。
[0008]作為一種改進:所述螺桿上設置有螺母，所述螺母位于所述固定盤外側。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述底板與所述豎板連接成L形或丄形。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述底板上開有固定孔。
[0011]與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結構合理，根據(jù)箱體的結構設置有定位孔和臺階狀的定位筒對箱體的定位更加精確和方便，并使用一種帶有凹槽和緩沖層的固定盤，能有效減少箱體表面損傷，并對箱體進行夾緊和起到緩沖減振作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型箱體鉆孔工裝的一個實施例的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中箱體鉆孔工裝中工裝主體的右視圖；
[0015]圖3為圖1中箱體鉆孔工裝中工裝主體的俯視圖；
[0016]圖4為圖1中箱體鉆孔工裝中工裝主體的左視圖；
[0017]圖5為圖1中箱體鉆孔工裝中固定盤的左視圖；
[0018]圖6為圖1中箱體鉆孔工裝中固定盤的剖視圖；
[0019]圖7為圖1中箱體鉆孔工裝中頂板的俯視圖；
[0020]圖8為圖1中箱體鉆孔工裝中頂板的剖視圖；
[0021]圖9為適用于本實用新型箱體鉆孔工裝的一種箱體的結構示意圖。
[0022]圖中序號對應名稱為:
[0023]1、工裝主體，2、豎板，3、底板，4、定位筒，5、肋板，6螺桿、，7、固定盤，8、螺母，9、頂板，10、固定口，11、錐形銷，12、定位孔，13、固定孔，14、銷孔，15、鉆套，16、凹槽，17、緩沖層，18、圓孔，19、銷孔，20鉆孔，21、待加工箱體。

【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]由圖1至圖8可知本實用新型一種箱體鉆孔工裝，包括工裝主體1，所述工裝主體1包括底板3、豎板2和肋板5，所述豎板2在未連接肋板5的一側端面上設置有同軸線的定位筒4和螺桿6，所述豎板2上開有對待加工箱體21定位的定位孔12，所述豎板2上安裝有可拆卸的頂板9，所述頂板9位于所述定位筒4正上方，所述頂板9上開有數(shù)個鉆孔20，所述鉆孔20上均裝有鉆套15 ;所述螺桿6上設置有固定盤7，固定盤7中心處開有圓孔18，螺桿6穿過圓孔18，所述固定盤7在靠豎板2側的端面開有與待加工箱體21右端對應的凹槽16，所述凹槽16的內(nèi)表面設置有緩沖層17，緩沖層17可以選擇橡膠墊，所述定位筒4靠豎板2端設置為與待加工箱體21內(nèi)腔對應的臺階狀結構。可以根據(jù)待加工箱體21的結構對凹槽16和定位筒4的尺寸進行調(diào)整以達到最佳的效果。
[0026]在使用本實用新型時，先將工裝主體1固定在鉆床操作臺上，再將待加工箱體21套在定位筒4上，將待加工箱體21 —端鑲入固定盤7的凹槽16內(nèi)，調(diào)整待加工箱體21并用定位銷穿過待加工箱體21上的定位孔和豎板2上的定位孔12，這里用的定位銷為機械加工領域常用部件，再擰緊螺母8夾緊待加工箱體21，最后安裝合適的頂板9便可開始鉆孔。在需要鉆多個側孔時，可以通過取出定位銷并轉(zhuǎn)動待加工箱體21配合不同的頂板9來實現(xiàn)。由于凹槽16內(nèi)壁設置有緩沖層17，在待加工箱體21未設置定位孔時也可以很好的夾緊與定位，這是由于緩沖層17具有彈性和比較大的表面摩擦力，能夠限制待加工箱體21在鉆孔過程中轉(zhuǎn)動，當然緩沖層同時能夠有效減少箱體表面損傷，并對箱體進行夾緊和起到緩沖減振作用。
[0027]由圖1至圖3可知豎板2上開有固定口 10和錐形的銷孔14，頂板9上開有銷孔19，，錐形銷11穿過銷孔14和銷孔19將頂板9安裝在固定口 10上，選用這種結構可以快速更換頂板9，使用錐形銷11來固定頂板9有兩個優(yōu)點，錐形銷裝卸快捷，不會像圓銷一樣容易卡住，錐形銷安裝更加穩(wěn)固。
[0028]由圖1可知螺桿6上設置有螺母8，所述螺母8位于所述固定盤7外側，通過擰緊螺母8來推進固定盤7夾緊待加工箱體21。
[0029]由圖1可知底板3與豎板2連接成L形，也可底板3與豎板2連接成丄形，主要起支撐作用，其中連接L型的工裝主體更輕便，方便搬運。
[0030]由圖3可知底板3上開有固定孔13，定位孔13均勻分布在底板3上，可將螺釘穿過定位孔13與鉆床的操作臺連接固定，這種固定方式簡單實用，顯然還可以采用其他固定方式。
[0031]圖9為適用于本實用新型的一種箱體21，本實用新型特別適用于內(nèi)部結構復雜的空心旋轉(zhuǎn)體側壁鉆孔工序。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種箱體鉆孔工裝，包括工裝主體(I)，所述工裝主體(I)包括底板(3)、豎板(2)和肋板(5)，所述豎板(2)在未連接肋板(5) —側的端面上設置有同軸線的定位筒(4)和螺桿(6)，其特征在于:所述豎板(2)上開有對待加工箱體(21)定位的定位孔(12)，所述豎板(2)上安裝有可拆卸的頂板(9)，所述頂板(9)位于所述定位筒(4)正上方，所述頂板(9)上開有數(shù)個鉆孔(20)，所述鉆孔(20)上均裝有鉆套(15);所述螺桿(6)上設置有固定盤(7)，所述固定盤(7)在靠近豎板(2)的端面開有與待加工箱體(21)右端對應的凹槽(16)，所述凹槽(16)的內(nèi)表面設置有緩沖層(17)，所述定位筒(4)靠豎板(2)端設置為與待加工箱體(21)內(nèi)腔對應的臺階狀結構。
2.按照權利要求1所述的箱體鉆孔工裝，其特征在于:所述豎板(2)上開有固定口(10)，所述頂板(9)通過錐形銷(11)安裝在所述固定口(10)。
3.按照權利要求1所述的箱體鉆孔工裝，其特征在于:所述緩沖層(17)為橡膠墊。
4.按照權利要求1所述的箱體鉆孔工裝，其特征在于:所述螺桿(6)上設置有螺母(8)，所述螺母⑶位于所述固定盤(7)外側。
5.按照權利要求1所述的箱體鉆孔工裝，其特征在于:所述底板(3)與所述豎板(2)連接成L形或丄形。
6.按照權利要求1所述的箱體鉆孔工裝，其特征在于:所述底板(3)上開有固定孔(13)。
【文檔編號】B23Q3/06GK204135740SQ201420453838
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李秋生 申請人:重慶寶晟機械鑄造有限公司