一種走刀機工件送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種走刀機工件送料裝置，包括座體、氣缸、料槽、推桿及夾片；氣缸可驅(qū)動推桿左右滑動；推桿右端設(shè)有安裝夾片的滑槽；滑槽內(nèi)還設(shè)有彈性部件，向夾片施加向左滑動的彈性拉力；料槽豎向安裝于推桿上方，推桿上側(cè)設(shè)推桿開口，夾片上側(cè)設(shè)夾片開口，兩開口位置相對應(yīng)；推桿向左滑動時，兩開口形成工件容置腔；當(dāng)推桿向右滑動時，兩開口夾持住進入工件容置腔中的工件。本實用新型推桿開口及夾片開口之間即能形成工件容置腔，又能夾持工件，從而迅速將工件送至走刀機工件加工位置，送料效率高，并且，由于工件送料過程中，能始終保持方向一致、精確送達，因此，確保了后續(xù)加工過程中的加工精度和加工質(zhì)量。
【專利說明】一種走刀機工件送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種五金工件的加工機械，特別涉及一種走刀機工件送料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]走刀機是一種對大批量小尺寸工件進行加工的機械，一般是送料機將待加工的棒料從主軸通孔穿過，彈簧夾頭自動夾緊工件，再通過各種加工裝置對棒料完成加工。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于走刀機在送料時，工件是從主軸通過，再進入彈簧夾頭，其送料效率較低，并且，采用傳統(tǒng)送料裝置送入的工件難以以一特定的方向精確定位于彈簧夾頭中，從而影響工件的加工精度和質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種送料效率高，且能將工件以一特定的方向精確送至走刀機工件加工位置處的走刀機工件送料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種走刀機工件送料裝置，包括一座體、一氣缸、一料槽、一推桿及一夾片；所述氣缸安裝于座體的左端，座體內(nèi)設(shè)有一滑軌，所述氣缸與推桿相連接，并可驅(qū)動推桿沿著滑軌左右滑動；所述推桿的右端設(shè)有一滑槽，所述夾片安裝于該滑槽內(nèi)，夾片可沿著滑槽左右滑動；所述滑槽內(nèi)還設(shè)有一彈性部件，該彈性部件向夾片施加一向左滑動的彈性拉力；所述料槽豎向安裝于推桿的上方，所述推桿上側(cè)設(shè)有一推桿開口，所述夾片上側(cè)設(shè)有一夾片開口，該推桿開口及夾片開口的位置相對應(yīng)；所述夾片還設(shè)有一與料槽壁相配合的凸塊，當(dāng)推桿向左滑動時，該凸塊頂靠于料槽壁上，迫使夾片相對于推桿向右滑動，并使推桿開口及夾片開口形成工件容置腔，接收來自料槽中的工件；當(dāng)推桿向右滑動時，該凸塊離開料槽壁，夾片在彈性部件的彈性拉力作用下，相對于推桿向左滑動，從而令推桿開口及夾片開口夾持住進入工件容置腔中的工件。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述料槽上安裝有一重塊，該重塊插設(shè)有一橫向的壓桿，該壓桿壓在所述料槽中最上端的工件上。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述料槽的下端還設(shè)有一安裝料槽的料槽安裝座。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述彈性部件為彈簧。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用夾片與推桿的配合，使推桿開口及夾片開口之間即能形成工件容置腔，接收來自料槽中的工件，又能夾持進入工件容置腔中的工件，從而迅速將工件送至走刀機工件加工位置，其送料效率高，并且，由于工件從料槽落入工件容置腔，再送至走刀機工件加工位置的過程中，工件能始終保持方向一致、精確送達，因此，確保了后續(xù)加工過程中的加工精度和加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為采用本實用新型工件送料裝置的走刀機整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型工件送料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型工件送料裝置的進料狀態(tài)示意圖。
[0012]圖4為圖3中A部分的局部放大示意圖。
[0013]圖5為工件送料裝置的送料狀態(tài)示意圖。
[0014]圖6為圖5中B部分的局部放大示意圖。
[0015]圖7為本實用新型實施例中所加工工件的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，為采用本實用新型工件送料裝置3的走刀機整體結(jié)構(gòu)示意圖，該走刀機包括工件夾持裝置1、剎車裝置2、工件送料裝置3、頂料與預(yù)打孔裝置4、鉆孔裝置5、倒角裝置6、攻牙裝置7。為充分說明本實用新型夾持裝置I結(jié)構(gòu)及夾持方法，下面，本實用新型將以圖7中所示的扁鈦螺母100為工件進行舉例說明，當(dāng)然，本實用新型不限于夾持此種工件。此外，該走刀機還包括機臺、驅(qū)動機構(gòu)、控制裝置等部件，由于這些結(jié)構(gòu)和部件不涉及本實用新型技術(shù)方案所涉及的內(nèi)容，因此對這些不相關(guān)的結(jié)構(gòu)和部件不再詳細(xì)描述。
[0018]如圖1至圖6所示，本實用新型工件送料裝置3用于將工件推送至工件夾持裝置I處。本實用新型工件送料裝置3包括一座體31、一氣缸32、一料槽33、一推桿34及一夾片35 ;所述氣缸32安裝于座體31的左端，座體31內(nèi)設(shè)有一滑軌311，所述氣缸32與推桿34相連接，并可驅(qū)動推桿34沿著滑軌311左右滑動；所述推桿34的右端設(shè)有一滑槽341，所述夾片35安裝于該滑槽341內(nèi)，夾片35可沿著滑槽341左右滑動；所述滑槽341內(nèi)還設(shè)有一彈性部件36，該彈性部件36向夾片35施加一向左滑動的彈性拉力；所述料槽33豎向安裝于推桿34的上方，所述推桿34上側(cè)設(shè)有一推桿開口 341，所述夾片35上側(cè)設(shè)有一夾片開口 351，該推桿開口 341及夾片開口 351的位置相對應(yīng)；所述夾片35還設(shè)有一與料槽33壁相配合的凸塊352，參照圖3及圖4，當(dāng)推桿34向左滑動時，該凸塊352頂靠于料槽壁上，迫使夾片35相對于推桿34向右滑動，并使推桿開口 341及夾片開口 351形成工件容置腔37，接收來自料槽33中的工件(參照圖7);參照圖5及圖6，當(dāng)推桿34向右滑動時，該凸塊352離開料槽壁，夾片35在彈性部件36的彈性拉力作用下，相對于推桿34向左滑動，從而令推桿開口 341及夾片開口 351夾持住進入工件容置腔37中的工件100，工件的高度與工件容置腔37的高度一致。
[0019]如圖1至圖6所示，所述料槽33上安裝有一重塊38，該重塊38插設(shè)有一橫向的壓桿381 (參照圖1)，該壓桿381壓在所述料槽33中最上端的工件上，這樣，可給料槽33中的所有工件施加一向下的壓力，有效避免工件卡在料槽33中不動的問題。所述料槽33的下端還設(shè)有一安裝料槽33的料槽安裝座39 ;所述彈性部件36優(yōu)選為彈簧36。
[0020]上述走刀機工件送料裝置的送料方法，包括以下送料步驟:
[0021]a.氣缸驅(qū)動推桿向左滑動至一預(yù)定的進料位置，凸塊頂靠于料槽壁上，迫使夾片相對于推桿向右滑動，并使推桿開口及夾片開口形成工件容置腔，接收來自料槽中的工件;
[0022]b.氣缸驅(qū)動推桿向右滑動，凸塊離開料槽壁，夾片在彈性部件的彈性拉力作用下，相對于推桿向左滑動，令推桿開口及夾片開口夾持住進入工件容置腔中的工件；
[0023]c.氣缸繼續(xù)驅(qū)動推桿向右滑動，直至工件送入工件的加工位置，完成送料。
[0024]以上所述，僅是本實用新型較佳實施方式，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案對以上的實施方式所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種走刀機工件送料裝置，其特征在于:包括一座體、一氣缸、一料槽、一推桿及一夾片；所述氣缸安裝于座體的左端，座體內(nèi)設(shè)有一滑軌，所述氣缸與推桿相連接，并可驅(qū)動推桿沿著滑軌左右滑動；所述推桿的右端設(shè)有一滑槽，所述夾片安裝于該滑槽內(nèi)，夾片可沿著滑槽左右滑動；所述滑槽內(nèi)還設(shè)有一彈性部件，該彈性部件向夾片施加一向左滑動的彈性拉力；所述料槽豎向安裝于推桿的上方，所述推桿上側(cè)設(shè)有一推桿開口，所述夾片上側(cè)設(shè)有一夾片開口，該推桿開口及夾片開口的位置相對應(yīng)；所述夾片還設(shè)有一與料槽壁相配合的凸塊，當(dāng)推桿向左滑動時，該凸塊頂靠于料槽壁上，迫使夾片相對于推桿向右滑動，并使推桿開口及夾片開口形成工件容置腔，接收來自料槽中的工件；當(dāng)推桿向右滑動時，該凸塊離開料槽壁，夾片在彈性部件的彈性拉力作用下，相對于推桿向左滑動，從而令推桿開口及夾片開口夾持住進入工件容置腔中的工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的走刀機工件送料裝置，其特征在于:所述料槽上安裝有一重塊，該重塊插設(shè)有一橫向的壓桿，該壓桿壓在所述料槽中最上端的工件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的走刀機工件送料裝置，其特征在于:所述料槽的下端還設(shè)有一安裝料槽的料槽安裝座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的走刀機工件送料裝置，其特征在于:所述彈性部件為彈簧。
【文檔編號】B23Q7/00GK204160241SQ201420454158
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】辛小輝 申請人:東莞市日進五金科技有限公司