帶定子機(jī)座車加工用脹胎的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供帶定子機(jī)座車加工用脹胎，包括法蘭盤，固定設(shè)置在法蘭盤上的芯軸，套設(shè)在芯軸上的脹套組件，旋設(shè)在芯軸上與脹套組件配合工作的壓套，以及設(shè)置在脹套組件外的定子機(jī)座，所述脹套組件包括脹套本體，環(huán)設(shè)在脹套本體內(nèi)沿軸向分離的至少三個(gè)弧形脹塊，所述脹套組件內(nèi)設(shè)有內(nèi)凹卡槽，所述壓套外側(cè)設(shè)有與內(nèi)凹卡槽配合的外凸卡塊。設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、拆卸方便，加工精度高，工作效率高。
【專利說明】帶定子機(jī)座車加工用脹胎

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域用工藝裝置，具體涉及帶定子機(jī)座車加工用脹胎。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的脹胎在工件圓周上的脹緊力不均勻，不能保證同心度，常常容易產(chǎn)生變形，并且這種脹胎的工件裝卡操作不夠方便，大大影響了加工的精度。正常電機(jī)機(jī)座都是在車加工內(nèi)圓和止口之后再壓入嵌線定子，因嵌線定子浸漆后外圓會(huì)有絕緣漆殘留，而且定子外圓平整度、垂直性不好，壓入定子后定子內(nèi)圓與止口同心度較差，會(huì)引起電機(jī)噪聲大、跳動(dòng)大等問題，有鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項(xiàng)產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而研發(fā)出帶定子機(jī)座車加工用脹胎，利用簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，可達(dá)到安全可靠，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，有益效果明顯的功效，使用該工裝可以在壓入定子之后進(jìn)行止口的車加工，因加工以定子內(nèi)圓定位，故可保證其同心度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供帶定子機(jī)座車加工用脹胎，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、拆卸方便，加工精度高，工作效率高。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:帶定子機(jī)座車加工用脹胎，包括法蘭盤，固定設(shè)置在法蘭盤上的芯軸，套設(shè)在芯軸上的脹套組件，旋設(shè)在芯軸上與脹套組件配合工作的壓套，以及設(shè)置在脹套組件外的定子機(jī)座，所述脹套組件包括脹套本體，環(huán)設(shè)在脹套本體內(nèi)沿軸向分離的至少三個(gè)弧形脹塊，所述脹套組件內(nèi)設(shè)有內(nèi)凹卡槽，所述壓套外側(cè)設(shè)有與內(nèi)凹卡槽配合的外凸卡塊。
[0005]作為優(yōu)選，所述壓套外側(cè)的芯軸上設(shè)有外六角螺母。通過采用這種設(shè)置，方便固定，提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0006]作為優(yōu)選，所述定子機(jī)座的兩端分別設(shè)有防護(hù)板。通過采用這種設(shè)置，提高工作的安全性。
[0007]作為優(yōu)選，所述脹套組件的兩端分別環(huán)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧。通過采用這種設(shè)置，對(duì)環(huán)形脹塊進(jìn)行卡緊作用。
[0008]有益效果:
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供帶定子機(jī)座車加工用脹胎，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、拆卸方便，加工精度高，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的B— B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1一2所示，帶定子機(jī)座車加工用脹胎，包括法蘭盤1，固定設(shè)置在法蘭盤I上的芯軸2，套設(shè)在芯軸2上的脹套組件3，旋設(shè)在芯軸2上與脹套組件3配合工作的壓套4，以及設(shè)置在脹套組件3外的定子機(jī)座5，所述脹套組件3包括脹套本體31，環(huán)設(shè)在脹套本體31內(nèi)沿軸向分離的至少三個(gè)弧形脹塊32，所述脹套組件3內(nèi)設(shè)有內(nèi)凹卡槽6，所述壓套4外側(cè)設(shè)有與內(nèi)凹卡槽6配合的外凸卡塊7。所述壓套4外側(cè)的芯軸2上設(shè)有外六角螺母8。所述定子機(jī)座5的兩端分別設(shè)有防護(hù)板9。所述脹套組件3的兩端分別環(huán)設(shè)有凹槽10，所述凹槽10內(nèi)設(shè)有彈簧11。
[0013]實(shí)際工作時(shí)，在壓入定子之后進(jìn)行止口上的車加工，因加工以定子內(nèi)圓固定，故可保證其同心度，芯軸2和脹套組件3具有一定錐度，壓套4帶有螺紋，壓套4旋入后脹套組件3中的弧形脹塊32張開固定住定子即可進(jìn)行車加工。脹套組件3內(nèi)設(shè)有內(nèi)凹卡槽6，壓套4外側(cè)設(shè)有與內(nèi)凹卡槽6配合的外凸卡塊7，使脹套組件3與壓套4默契配合，壓套4外側(cè)的芯軸2上設(shè)有外六角螺母8，方便固定，所述定子機(jī)座5的兩端分別設(shè)有防護(hù)板9，提高加工安全系數(shù)。彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、拆卸方便，加工精度高，工作效率高。
[0014]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.帶定子機(jī)座車加工用脹胎，其特征在于:包括法蘭盤(I)，固定設(shè)置在法蘭盤(I)上的芯軸(2)，套設(shè)在芯軸(2)上的脹套組件(3)，旋設(shè)在芯軸(2)上與脹套組件(3)配合工作的壓套(4)，以及設(shè)置在脹套組件(3)外的定子機(jī)座(5)，所述脹套組件(3)包括脹套本體(31)，環(huán)設(shè)在脹套本體(31)內(nèi)沿軸向分離的至少三個(gè)弧形脹塊(32)，所述脹套組件(3)內(nèi)設(shè)有內(nèi)凹卡槽(6),所述壓套(4)外側(cè)設(shè)有與內(nèi)凹卡槽(6)配合的外凸卡塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定子機(jī)座車加工用脹胎，其特征在于:所述壓套(4)外側(cè)的芯軸(2)上設(shè)有外六角螺母(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定子機(jī)座車加工用脹胎，其特征在于:所述定子機(jī)座(5)的兩端分別設(shè)有防護(hù)板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定子機(jī)座車加工用脹胎，其特征在于:所述脹套組件(3)的兩端分別環(huán)設(shè)有凹槽(10)，所述凹槽(10)內(nèi)設(shè)有彈簧(11)。
【文檔編號(hào)】B23B31/40GK204018768SQ201420454861
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】沈鳳祥 申請(qǐng)人:杭州鶴見南方泵業(yè)有限公司