粗鋼筋卷圓裝置制造方法
【專利摘要】一種粗鋼筋卷圓裝置，上輥、第一固定下輥及第二固定下輥的圓心呈三角形設(shè)置，垂直于輥軸方向平行設(shè)置的第一門形架和第二門形架，第一門形架和第二門形架的架腳底部安裝可滑動(dòng)的腳輪，第一門形架的兩根架腳和第二門形架的兩根架腳分別通過固定桿穿過機(jī)架的滑槽進(jìn)行連接，第一門形架和第二門形架之間對(duì)應(yīng)平行的架腳分別通過螺桿活動(dòng)連接，上輥兩端部與機(jī)架活動(dòng)連接同時(shí)與調(diào)節(jié)手柄的下端固定連接，調(diào)節(jié)手柄中部為螺紋桿與機(jī)架上的螺紋孔配合調(diào)整上輥上下移動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力輥第一固定下輥和第二固定下輥同時(shí)正/反轉(zhuǎn)。械整體構(gòu)造簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，成本低，操作方便，門形架的設(shè)置提高了鋼筋卷圓的質(zhì)量、速度和安全系數(shù)。
【專利說明】粗鋼筋卷圓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及各種型號(hào)鋼筋卷圓制作【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種粗鋼筋卷圓裝置，特別適用于直徑在25mm以上的粗鋼筋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)鋼筋加工機(jī)具較多，但大多數(shù)都是以鋼筋彎曲為主，具備型材卷彎功能的機(jī)具，在較粗直徑鋼筋的彎曲和卷圓上又具有一定的局限性，比如建筑工地鋼筋加工棚常用的鋼筋彎曲機(jī)，為水平操作平臺(tái)，一般的機(jī)械只能在鋼筋上的某點(diǎn)進(jìn)行彎折，不能達(dá)到卷圓的目的，有些具備卷圓功能的彎曲機(jī)，由于為水平操作，平臺(tái)面小，操作非常不便，并且機(jī)械功率小，只能卷圓鋼筋直徑25mm以下的小直徑鋼筋；T型三軸專用滾床(申請(qǐng)?zhí)?200420032173.3)，其加工對(duì)象為各種金屬絲、金屬帶，外形相似但是實(shí)際操作方法完全不一樣，由于粗鋼筋自重大，直徑大，用該機(jī)械加工粗鋼筋，難以達(dá)到O形環(huán)筋的工藝要求，無法成型，或由于操作面、輥、電機(jī)等構(gòu)造上的不同，根本無法加工粗鋼筋；卷板機(jī)，專門對(duì)鋼板進(jìn)行彎卷的，雖然功率較大，也可以彎卷粗鋼筋，但是卷板機(jī)成本太大，不經(jīng)濟(jì)，機(jī)械過大無法隨施工現(xiàn)場(chǎng)而搬遷，又由于鋼筋為線性材料，特別是粗鋼筋較重，在彎曲過程中容易側(cè)向偏倒，操作非常不便，成型質(zhì)量不好。于是，業(yè)內(nèi)急需一種低成本，高效益，制作成本低，操作方便、快捷，可移動(dòng)的粗鋼筋彎曲、卷圓加工裝置及制作方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種粗鋼筋卷圓裝置，操作方便，裝置可移動(dòng)便于在工地上使用，加工的產(chǎn)品性能好。
[0004]本實(shí)用新型主要針對(duì)直徑在25mm以上的粗鋼筋。
[0005]本實(shí)用新型粗鋼筋卷圓裝置及制作方法通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種粗鋼筋卷圓裝置，包括機(jī)架底部平行安裝的第一固定下輥和第二固定下輥，安裝在機(jī)架上部的上輥，上輥、第一固定下輥及第二固定下輥的圓心呈三角形設(shè)置，其特征在于:還包括垂直于輥軸方向平行設(shè)置的第一門形架和第二門形架，第一門形架和第二門形架的架腳底部安裝可滑動(dòng)的腳輪，第一門形架的兩根架腳和第二門形架的兩根架腳分別通過固定桿穿過機(jī)架進(jìn)行連接，加強(qiáng)門形架下部穩(wěn)定性，固定桿穿過機(jī)架的部位為供固定桿滑動(dòng)的滑槽，第一門形架和第二門形架之間對(duì)應(yīng)平行的架腳分別通過螺桿活動(dòng)連接，使得第一門形架與第二門形架形成整體，被加工的鋼筋位于第一門形架與第二門形架的間隙中，上輥兩端部與機(jī)架活動(dòng)連接同時(shí)與調(diào)節(jié)手柄的下端固定連接，調(diào)節(jié)手柄中部為螺紋桿與機(jī)架上的螺紋孔配合調(diào)整上輥上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄上端為手持端，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，使上輥上下移動(dòng)，所述的第一固定下輥和第二固定下輥為動(dòng)力輥且與同一電機(jī)連接，電機(jī)帶動(dòng)第一固定下輥和第二固定下輥同時(shí)正/反轉(zhuǎn)。
[0007]所述的電機(jī)額定功率為4Kw以上，具體根據(jù)工程實(shí)際情況選擇。
[0008]所述的第一固定下輥與第二固定下輥外邊緣最近點(diǎn)之間的最大間距近似與成型的O形環(huán)筋的直徑，其間距對(duì)彎卷成型的直徑影響并不大，一般間距為30cm即可滿足行業(yè)上O形環(huán)筋的所有直徑，O形環(huán)筋直徑加工過程中直徑的控制主要是通過上輥下壓的間距來完成，具體O形環(huán)筋直徑根據(jù)每個(gè)工程的設(shè)計(jì)圖紙確定，沒有固定值。
[0009]本實(shí)用新型粗鋼筋卷圓裝置的優(yōu)點(diǎn)在于機(jī)械整體構(gòu)造簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，成本低，操作方便，不需要較復(fù)雜或大功率的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來為其提供動(dòng)力，該裝置直接用于施工現(xiàn)場(chǎng)加工，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求量現(xiàn)做現(xiàn)用，不會(huì)存在剩余鋼筋的浪費(fèi)，而且避免了在工廠內(nèi)加工，來回運(yùn)輸，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了施工工效，縮短了工期，并且該裝置由于門形架底部有放腳，并通過固定桿加固，在粗鋼筋卷圓加工過程中發(fā)生側(cè)向偏倒時(shí)，門形架牢固可靠，并且通過門形架的固定，提高了鋼筋卷圓的質(zhì)量、速度和安全系數(shù)。
[0010]本實(shí)用新型粗鋼筋卷圓裝置通過三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，使直鋼筋經(jīng)過多道連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷成直徑滿足設(shè)計(jì)要求的環(huán)形鋼筋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是一種粗鋼筋卷圓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1去掉鋼筋后的左視圖。
[0013]其中:1、機(jī)架，2、調(diào)節(jié)手柄，3、上輥，4a、第一固定下輥，4b第二固定下輥，5、鋼筋，6、入料口，7a、第一門形架，7b第二門形架，8、螺桿，9、電機(jī)，10、固定桿，11、滑槽，12、架腳，13、腳輪。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1、圖2所示，一種粗鋼筋卷圓裝置，在機(jī)架I上安裝有三個(gè)輥，一個(gè)為通過調(diào)節(jié)手柄2可上下移動(dòng)的上輥3和兩個(gè)固定的動(dòng)力下輥4，其中上輥3為自轉(zhuǎn)，兩個(gè)下輥4均通過同一電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)，將粗鋼筋5伸入入料口 6處進(jìn)行彎卷加工，機(jī)架I底部平行安裝的第一固定下輥4a和第二固定下輥4b，上輥3安裝在機(jī)架I上部，上輥3、第一固定下輥4a及第二固定下輥4b的圓心呈三角形設(shè)置，垂直于輥軸方向平行設(shè)置第一門形架7a和第二門形架7b，第一門形架7a和第二門形架7b的架腳12底部安裝可滑動(dòng)的腳輪13，第一門形架7a的兩根12架腳和第二門形架的兩根架腳12分別通過固定桿10穿過機(jī)架I進(jìn)行連接，固定桿10穿過機(jī)架I的部位為供固定桿10滑動(dòng)的滑槽11，第一門形架7a和第二門形架之間對(duì)應(yīng)平行的架腳12分別通過螺桿8活動(dòng)連接，被加工的鋼筋5位于第一門形架7a與第二門形架7b的間隙中，上輥3兩端部與機(jī)架I活動(dòng)連接同時(shí)與調(diào)節(jié)手柄2的下端固定連接，調(diào)節(jié)手柄2中部為螺紋桿與機(jī)架I上的螺紋孔配合調(diào)整上輥3上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄2上端為手持端，所述的第一固定下輥4a和第二固定下輥4b為動(dòng)力輥且與同一電機(jī)9連接，電機(jī)9帶動(dòng)第一固定下棍4a和第二固定下棍4b同時(shí)正/反轉(zhuǎn)。
[0017]所述的電機(jī)9額定功率為4Kw以上，具體根據(jù)工程實(shí)際情況選擇，6Kw或者8Kw或者1Kw都可以。
[0018]所述的腳輪13可以為帶有制動(dòng)剎的輪，裝置工作時(shí)，門形架7a和7b需要固定不動(dòng)，制動(dòng)剎控制腳輪13不沿著滑槽11滑動(dòng)。
[0019]本實(shí)用新型本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先將門形架7如圖1所示就位，首先將固定桿10穿過機(jī)架I下部的滑槽11，與門形架7進(jìn)行連接，接著滑動(dòng)兩個(gè)門形架7將門形架7之間的間距在控制在Icm內(nèi)即可，然后通過螺桿8將門形架7固定在待卷鋼筋兩側(cè)，最后將粗鋼筋5從入料口 6送入下輥4a和4b上開始鋼筋的卷圓加工。加工過程中首先將電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)，當(dāng)鋼筋送入總長(zhǎng)達(dá)1/5時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄2，使上輥3下壓粗鋼筋5，使鋼筋產(chǎn)生一定弧度的變形，當(dāng)鋼筋5送入總長(zhǎng)達(dá)4/5時(shí)，再次轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄2，大力下壓上輥3，使鋼筋5在端部產(chǎn)生大弧度變形，然后進(jìn)行反轉(zhuǎn)，在反轉(zhuǎn)鋼筋5達(dá)總長(zhǎng)4/5后，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄2，縮小弧度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求(根據(jù)設(shè)計(jì)環(huán)形鋼筋直徑大小，反復(fù)來回調(diào)節(jié)弧度)，接著進(jìn)行正轉(zhuǎn)，人工將鋼筋已彎前端送進(jìn)入料口 6，使鋼筋兩端重合形成圓環(huán)，最后在鋼筋兩端重合段，進(jìn)行正反來回轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼筋產(chǎn)生永久塑性變形。
【權(quán)利要求】
1.一種粗鋼筋卷圓裝置，包括機(jī)架(1)底部平行安裝的第一固定下輥(4a)和第二固定下輥(4b)，安裝在機(jī)架(1)上部的上輥(3)，上輥(3)、第一固定下輥(4a)及第二固定下輥(4b)的圓心呈三角形設(shè)置，其特征在于:還包括垂直于輥軸方向平行設(shè)置的第一門形架(7a)和第二門形架(7b)，第一門形架(7a)和第二門形架(7b)的架腳(12)底部安裝可滑動(dòng)的腳輪(13)，第一門形架(7a)的兩根(12)架腳和第二門形架的兩根架腳(12)分別通過固定桿(10)穿過機(jī)架(1)進(jìn)行連接，固定桿(10)穿過機(jī)架(1)的部位為供固定桿(10)滑動(dòng)的滑槽(11)，第一門形架(7a)和第二門形架之間對(duì)應(yīng)平行的架腳(12)分別通過螺桿(8)活動(dòng)連接，被加工的鋼筋(5)位于第一門形架(7a)與第二門形架(7b)的間隙中，上輥(3)兩端部與機(jī)架(1)活動(dòng)連接同時(shí)與調(diào)節(jié)手柄(2)的下端固定連接，調(diào)節(jié)手柄(2)中部為螺紋桿與機(jī)架(1)上的螺紋孔配合調(diào)整上輥(3)上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄(2)上端為手持端，所述的第一固定下輥(4a)和第二固定下輥(4b )為動(dòng)力輥且與同一電機(jī)(9 )連接，電機(jī)(9 )帶動(dòng)第一固定下棍(4a)和第二固定下棍(4b)同時(shí)正/反轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗鋼筋卷圓裝置，其特征在于:所述的電機(jī)(9)額定功率為 4-10KW。
【文檔編號(hào)】B21F37/00GK204052745SQ201420465135
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】黃昕, 江筠, 王文瑋, 金蘭, 陽永紅, 樊榮豐, 許昌銀 申請(qǐng)人:武漢建工股份有限公司