一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，特點是其包括：加工件，其設(shè)有與螺絲自動供料機(jī)構(gòu)連接的夾料槽；滑動件A，滑動連接于一直線導(dǎo)軌上，其上端設(shè)有與加工件配合設(shè)置的固定滑座；滑動件B，滑動連接于固定滑座上，并與夾料槽相對設(shè)置，其上端連接有蓋板，蓋板上固定有接近開關(guān)；氣缸，包括錯位氣缸和前后氣缸，錯位氣缸與滑動件A連接，前后氣缸與滑動件B連接；加工件沿錯位氣缸運動方向上設(shè)有豎直的工件孔，工件孔與一輸料氣管連通，加工件一側(cè)設(shè)有與工件孔相通的吹氣接頭。該技術(shù)方案穩(wěn)定性好、分料可靠、實現(xiàn)了小型螺絲穩(wěn)定分料不會出現(xiàn)卡料、多料及螺絲翻倒現(xiàn)象。
【專利說明】 一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種錯位機(jī)構(gòu)，尤其是一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動鎖螺絲機(jī)其原理基本相同，就是先將螺絲進(jìn)行分料，然后用壓縮空氣將螺絲吹到電批頭下面的夾嘴內(nèi)進(jìn)行定位，鎖付時電批下壓將螺絲頂開夾嘴并鎖入工件內(nèi)。其中，螺絲的分料就是從前后相靠排列的一列螺絲中，把第一顆螺絲從中按要求排列并分成單體移動到指定位置，但是現(xiàn)有技術(shù)中的螺絲分料機(jī)構(gòu)中由于小型螺絲穩(wěn)定性差，分料過程中會出現(xiàn)卡料、多料及螺絲翻倒的現(xiàn)象，使螺絲分料機(jī)構(gòu)不能正常運行，造成生產(chǎn)效率低，增加了生產(chǎn)成本


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型目的是提供一種穩(wěn)定性好、分料可靠、實現(xiàn)了小型螺絲穩(wěn)定分料不會出現(xiàn)卡料、多料及螺絲翻倒現(xiàn)象的一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，特征在于，其包括:
[0005]加工件，其設(shè)有與螺絲自動供料機(jī)構(gòu)連接的夾料槽；
[0006]滑動件A，滑動連接于一直線導(dǎo)軌上，其上端設(shè)有與所述加工件配合設(shè)置的固定滑座；
[0007]滑動件B，滑動連接于所述固定滑座上，并與所述夾料槽相對設(shè)置，其上端連接有蓋板，所述蓋板上固定有接近開關(guān)；
[0008]氣缸，包括錯位氣缸和前后氣缸，所述錯位氣缸與所述滑動件A連接，所述前后氣缸與所述滑動件B連接；
[0009]所述加工件沿所述錯位氣缸運動方向上設(shè)有豎直的工件孔，所述工件孔與一輸料氣管連通，所述加工件一側(cè)設(shè)有與所述工件孔相通的吹氣接頭。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，其中所述蓋板包括可相互滑動的蓋板一和蓋板二，所述蓋板一固定連接在所述加工件上，其前端向外延伸設(shè)有1.5倍螺絲直徑距離的凸緣，所述凸緣的內(nèi)接觸面呈弧線形，其弧度與所述螺絲的蓋帽弧度相配，所述蓋板二與所述固定滑座固定連接。
[0011]優(yōu)選地，上述的一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，其中所述錯位氣缸與所述滑動件A之間，以及所述前后氣缸與所述滑動件B之間均分別連接有浮動接頭。
[0012]優(yōu)選地，上述的一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，其中所述錯位氣缸和所述前后氣缸上均分別設(shè)有調(diào)速接頭。
[0013]優(yōu)選地，上述的一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，其中所述工件孔內(nèi)側(cè)沿其圓周方向上均勻設(shè)有四個吹氣小孔。
[0014]本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:螺絲自動供料機(jī)構(gòu)將螺絲由同一方向輸送至加工件上夾料槽處，當(dāng)接近開關(guān)檢測到有螺絲后，錯位氣缸伸出，驅(qū)動滑動件A帶動固定滑座和滑動件B以及蓋板左右移動，將螺絲錯位，使螺絲中心與工件孔中心一致，然后前后氣缸縮回，前后氣缸帶動滑動件B往后移動，蓋板擋住螺絲，使螺絲不隨滑動件B后移，使螺絲掉入工件孔內(nèi)，對孔內(nèi)自動吹氣,使螺絲順著輸料氣管到達(dá)槍頭機(jī)構(gòu)內(nèi)，完成螺絲自動上料。另外，將蓋板一分為二，蓋板一固定在加工件上，蓋板二隨著滑動件B —起運動，使錯位更順暢，便于維修及清理雜質(zhì)，同時蓋板一前端伸出1.5倍螺絲直徑距離的凸緣，保證螺絲前段供料穩(wěn)定，采用弧度配螺絲弧度完成對螺絲限位，保證螺絲不疊加，有效防止運動過程中螺絲上下抖動，使螺絲頂端不與接近開關(guān)頂端摩擦，損壞開關(guān)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2:本實用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0017]圖3:本實用新型中加工件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4:本實用新型中蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，各附圖標(biāo)記的含義為:1_加工件，10-夾料槽，11-工件孔，2-滑動件A，3_直線導(dǎo)軌，4-固定滑座，5-滑動件B，6-蓋板，60-蓋板一，61-蓋板二，62-凸緣，7-接近開關(guān)，8-錯位氣缸，9-前后氣缸，12-輸料氣管，13-吹氣接頭，14-吹氣小孔，15-浮動接頭，16-調(diào)速接頭。

【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0021 ] 如圖1?圖3所示，一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，包括:
[0022]加工件1，其設(shè)有與螺絲自動供料機(jī)構(gòu)連接的夾料槽10 ；
[0023]滑動件A2，滑動連接于一直線導(dǎo)軌3上，其上端設(shè)有與加工件I配合設(shè)置的固定滑座4 ;
[0024]滑動件B5，滑動連接于固定滑座4上，并與夾料槽10相對設(shè)置，其上端連接有蓋板6，蓋板6上固定有接近開關(guān)7 ；
[0025]氣缸，包括錯位氣缸8和前后氣缸9，錯位氣缸8與滑動件A2通過浮動接頭15連接，前后氣缸9與滑動件B5也通過浮動接頭15連接；
[0026]加工件I沿錯位氣缸8運動方向上設(shè)有豎直的工件孔11，工件孔11與一輸料氣管12連通，加工件I 一側(cè)設(shè)有與工件孔11相通的吹氣接頭13。
[0027]如圖4所示，蓋板6包括可相互滑動的蓋板一 60和蓋板二 61，蓋板一 60固定連接在加工件I上，其前端向外延伸設(shè)有1.5倍螺絲直徑距離的凸緣62，凸緣62的內(nèi)接觸面呈弧線形，其弧度與螺絲的蓋帽弧度相配，蓋板二 61與固定滑座4固定連接。
[0028]另外，錯位氣缸8和前后氣缸9上均分別設(shè)有調(diào)速接頭16，工件孔11內(nèi)側(cè)沿其圓周方向上均勻設(shè)有四個吹氣小孔14，吹氣接頭13對工件孔11內(nèi)吹氣，氣流順著四個吹氣小孔14對孔內(nèi)吹氣，使螺絲順著輸料氣管12送至槍頭內(nèi)，完成自動送料。吹氣孔采用四個小孔主要功能防止螺絲掉落時，螺絲頂端掉入孔邊緣，防止卡料。
[0029]螺絲自動供料機(jī)構(gòu)將螺絲由同一方向輸送至加工件I上夾料槽10處，當(dāng)接近開關(guān)7檢測到有螺絲后，錯位氣缸8伸出，驅(qū)動滑動件A2沿著直線導(dǎo)軌3移動并帶動固定滑座4和滑動件B5以及蓋板6左右移動，將螺絲錯位，使螺絲中心與工件孔11中心一致，然后前后氣缸9縮回，前后氣缸9帶動滑動件B5往后移動，蓋板6擋住螺絲，使螺絲不隨滑動件B后移，使螺絲掉入工件孔11內(nèi)，對孔內(nèi)自動吹氣，使螺絲順著輸料氣管12到達(dá)槍頭機(jī)構(gòu)內(nèi)，完成螺絲自動上料。另外，將蓋板6 —分為二，蓋板一 60固定在加工件I上，蓋板二 61隨著滑動件B5 —起運動，使錯位更順暢，便于維修及清理雜質(zhì)，同時蓋板一 60前端伸出1.5倍螺絲直徑距離的凸緣62，保證螺絲前段供料穩(wěn)定，采用弧度配螺絲弧度完成對螺絲限位，保證螺絲不疊加，有效防止運動過程中螺絲上下抖動，使螺絲頂端不與接近開關(guān)7頂端摩擦，損壞開關(guān)。
[0030]通過以上描述可以看出，該實用新型螺絲分料快速，穩(wěn)定，不卡料，有效的提高產(chǎn)品效率，采用氣缸推動滑軌運動，精度高，機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，分料時不易刮傷產(chǎn)品，保證產(chǎn)品外觀美觀性。
[0031]當(dāng)然，以上所述僅本實用新型典型應(yīng)用的示例性說明，通過對相同或相似技術(shù)特征的組合與替換，可以形成多種具體方案，這些方案均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，特征在于，其包括: 加工件，其設(shè)有與螺絲自動供料機(jī)構(gòu)連接的夾料槽； 滑動件A，滑動連接于一直線導(dǎo)軌上，其上端設(shè)有與所述加工件配合設(shè)置的固定滑座； 滑動件B，滑動連接于所述固定滑座上，并與所述夾料槽相對設(shè)置，其上端連接有蓋板，所述蓋板上固定有接近開關(guān)； 氣缸，包括錯位氣缸和前后氣缸，所述錯位氣缸與所述滑動件A連接，所述前后氣缸與所述滑動件B連接； 所述加工件沿所述錯位氣缸運動方向上設(shè)有豎直的工件孔，所述工件孔與一輸料氣管連通，所述加工件一側(cè)設(shè)有與所述工件孔相通的吹氣接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述蓋板包括可相互滑動的蓋板一和蓋板二，所述蓋板一固定連接在所述加工件上，其前端向外延伸設(shè)有1.5倍螺絲直徑距離的凸緣，所述凸緣的內(nèi)接觸面呈弧線形，其弧度與所述螺絲的蓋帽弧度相配，所述蓋板二與所述固定滑座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述錯位氣缸與所述滑動件A之間，以及所述前后氣缸與所述滑動件B之間均分別連接有浮動接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述錯位氣缸和所述前后氣缸上均分別設(shè)有調(diào)速接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲自動鎖付機(jī)錯位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工件孔內(nèi)側(cè)沿其圓周方向上均勻設(shè)有四個吹氣小孔。
【文檔編號】B23P19/06GK204094444SQ201420466298
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】徐長友 申請人:寧波長晟電子科技有限公司