壓板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓板，包括拱形的壓板主體、下墊塊和設(shè)置在下墊塊之上的上墊塊，壓板主體的上表面中部設(shè)有縱向的凹槽，在凹槽的底面開設(shè)有貫穿孔，上墊塊和下墊塊之間為弧面配合，并且上墊塊和下墊塊置于凹槽中，上墊塊和下墊塊中的其中一個兩側(cè)具有與凹槽側(cè)面相對的并且側(cè)向開口的滑槽，上墊塊和下墊塊中的另一個兩側(cè)分別具有能限定在對應(yīng)側(cè)的滑槽內(nèi)并且能沿著滑槽滑動的柱體，從而將上墊塊和下墊塊活動連接。在兩個墊塊之間弧面配合的基礎(chǔ)上，側(cè)面采用滑動配合，使得兩個墊塊之間可以保持連接狀態(tài)，避免了掉落或散失，此外在使用中兩個墊塊不僅可以相對轉(zhuǎn)動而且可以相對滑動，適應(yīng)了不同高度的工件或模具，提高了實(shí)際應(yīng)用中的靈活性。
【專利說明】壓板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床附件夾具，尤其是一種將待加工的工件或模具與機(jī)床臺面壓緊的壓板。

【背景技術(shù)】
[0002]工件或模具的壓板是機(jī)械加工業(yè)中較常見的夾具，傳統(tǒng)的平形模具壓板常因其墊塊易發(fā)生掉落和散失等原因，因而逐漸被現(xiàn)有市場上的各類結(jié)構(gòu)的壓板所替代。
[0003]如本 申請人:的申請?zhí)枮?00720109605.X的中國專利，公開了一種模具壓板，包括壓板主體、下墊塊和設(shè)置在下墊塊之上的上墊塊，上墊塊與下墊塊之間為弧面配合，上墊塊、下墊塊中部設(shè)有與貫穿孔位置相對應(yīng)而允許螺桿穿過的上、下通孔；又如申請?zhí)枮?01110272103.X的中國專利申請公開的一種模具壓板，包括壓板主體、下墊塊和設(shè)置在下墊塊在之上的上墊塊，上墊塊與下墊塊之間為弧面配合，上墊塊和下墊塊的中部設(shè)有允許螺桿穿過的上通孔和下通孔，上墊塊前側(cè)部和后側(cè)部中至少一個具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端設(shè)置有卡止部，壓板主體上的縱向凹槽的底部開設(shè)的縱向貫穿孔的兩側(cè)側(cè)壁上成型有導(dǎo)向槽，與延伸部滑動配合，通過延伸部的彈性變形使延伸部上的卡止部限位在壓板主體底面上。然而上述的這些模具壓板，上墊塊和下墊塊之間僅通過弧面配合而不具有連接結(jié)構(gòu)，容易造成兩者脫離散失而影響正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種連接為一體而不易散失的壓板。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種壓板，包括拱形的壓板主體、下墊塊和設(shè)置在下墊塊之上的上墊塊，所述壓板主體的上表面中部設(shè)有縱向的凹槽，在所述凹槽的底面開設(shè)有貫穿孔，所述上墊塊和下墊塊之間為弧面配合，并且上墊塊和下墊塊置于所述凹槽中，其特征在于，所述上墊塊和下墊塊中的其中一個兩側(cè)具有與凹槽側(cè)面相對的并且側(cè)向開口的滑槽，所述上墊塊和下墊塊中的另一個兩側(cè)分別具有能限定在對應(yīng)側(cè)的滑槽內(nèi)并且能沿著所述滑槽滑動的柱體，從而將所述上墊塊和下墊塊活動連接。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，上墊塊和下墊塊活動連接結(jié)構(gòu)為，所述滑槽設(shè)置在所述上墊塊兩側(cè)，所述下墊塊兩側(cè)分別向上延伸有連接臂，所述柱體從所述連接臂上向內(nèi)延伸入所述滑槽。
[0007]兩個所述滑槽的至少其中一個滑槽的下邊沿上開設(shè)有與所述柱體適配的穿孔，從而使得當(dāng)采用不能彈性形變的材料制成墊塊時，可通過施加外力(如借助工具)使得柱體通過穿孔出、入滑槽，而又不易從滑槽脫離。
[0008]優(yōu)選的，所述穿孔開在滑槽的下邊沿的中部，使得柱體較難從滑槽的穿孔中脫出。
[0009]所述下墊塊的底面兩側(cè)還設(shè)有向下的延伸部，每個延伸部的底部分別向外突出形成有卡腳，兩個延伸部之間的距離與所述貫穿孔的寬度適配，所述卡腳能卡在所述壓板主體底面上貫穿孔的兩側(cè)，從而使得上墊塊、下墊塊和壓板主體能始終保持連接。
[0010]為增大下墊塊和凹槽之間的摩擦力，所述貫穿孔兩側(cè)的凹槽底面設(shè)計(jì)成各齒呈圓弧形的齒條，且各圓弧形齒呈外凸?fàn)?，所述下墊塊的底面上兩側(cè)分別設(shè)有與齒條相嚙合的齒形結(jié)構(gòu)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在上墊塊和下墊塊之間弧面配合的基礎(chǔ)上，在側(cè)面設(shè)置滑動配合的結(jié)構(gòu)，使得兩個墊塊之間可以保持連接狀態(tài)，避免了墊塊的掉落或散失，此外在使用中兩個墊塊不僅可以相對轉(zhuǎn)動而且可以相對滑動，從而適應(yīng)了不同高度的工件或模具，提高了實(shí)際應(yīng)用中的靈活性；在滑槽的下邊沿上開設(shè)供柱體通過的略小于柱體的穿孔，使得由不易彈性形變的材料制成墊塊時，也能方便的完成連接而又不易脫離；下墊塊通過卡腳限位在壓板主體的底面，從而使得兩個墊塊與壓板主體保持連接，進(jìn)一步防止各部件在使用中掉落或散失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的壓板的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的壓板的剖視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的上墊塊和下墊塊連接狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]參見圖1?圖4，一種壓板，包括拱形的壓板主體1、上墊塊2和下墊塊3，其中壓板主體I的上表面中部開設(shè)有縱向的凹槽11，參見圖2中箭頭所示即為凹槽11延伸方向，并且在該凹槽11的底部開設(shè)有貫穿孔12。為了增加摩擦力，在貫穿孔12兩側(cè)的凹槽11底面設(shè)計(jì)成各齒呈圓弧形的齒條13，且各圓弧形齒呈外凸?fàn)睢?br> [0018]下墊塊3的底面上兩側(cè)分別設(shè)有與齒條13相嚙合的齒形結(jié)構(gòu)31，上墊塊2置于下墊塊3之上，并且上墊塊2的底面和下墊塊3的上表面之間采用弧面配合，在本實(shí)施例中，下墊塊3的上表面具有上凸的弧面，而上墊塊2的底面具有上凹的弧面，當(dāng)然也可以采用下墊塊3的上表面具有下凹的弧面，而上墊塊2的底面具有下凸的弧面；或者下墊塊3上表面上的左右弧面的凹凸相反，對應(yīng)的，上墊塊2底面的左右弧面的凹凸也相反。由此可使得上墊塊2和下墊塊3之間相對轉(zhuǎn)動。上墊塊2和下墊塊3的中部分別設(shè)有位置相應(yīng)的上通孔21和下通孔32。上墊塊2和下墊塊3均置于上述的凹槽11中，并且下墊塊3位于貫穿孔12兩側(cè)的凹槽11底面上。
[0019]下墊塊3具有齒形結(jié)構(gòu)31的兩側(cè)分別向上延伸有連接臂33，上墊塊2相應(yīng)的兩個側(cè)面分別開設(shè)有沿壓板主體I縱向延伸的側(cè)向開口的滑槽22，連接臂33上，如頂端，設(shè)有向內(nèi)延伸的柱體34，柱體34之間的距離使得柱體34能限定在滑槽22內(nèi)而不會從滑槽22內(nèi)脫出，優(yōu)選的，兩個柱體34之間的距離等于兩個滑槽22之間的距離，并且每個滑槽22均與凹槽11的其中一個側(cè)面相對。柱體34置于滑槽22內(nèi)，柱體34可在滑槽22的內(nèi)滑動。其中一側(cè)滑槽22的下邊沿上還開設(shè)有穿孔23，該穿孔23的大小與主體34的大小適配，即穿孔23略小于柱體34，使得主體34需要施加外力可通過穿孔23。由于在實(shí)際使用中，上墊塊需要根據(jù)工件或模具進(jìn)行調(diào)節(jié)而通常不會正好與下墊塊正相對，即柱體34通常不處于滑槽22中間，因此優(yōu)選的將穿孔23設(shè)置在滑槽22下邊沿的中部，可較好的避免柱體34從穿孔23脫出。柱體34與上墊塊2的滑槽22配合，使得上墊塊2既可以相對下墊塊3運(yùn)動又使得兩者始終保持活動連接?？商娲模酆椭w的設(shè)置可以互換，即可以將滑槽設(shè)置在下墊塊3上，而將柱體設(shè)置在上墊塊2上，只要兩個墊塊具有滑槽、柱體配合能夠?qū)烧呋顒舆B接即可。
[0020]下墊塊3的底面兩側(cè)還設(shè)有向下的延伸部35，每個延伸部35的底部分別向外突出的卡腳36，兩個延伸部35之間的距離與貫穿孔12的寬度適配。下墊塊3和壓板主體I的連接也可以采用如現(xiàn)有技術(shù)那樣，采用墊圈并用螺母緊固的方式。
[0021]當(dāng)安裝時，將上墊塊2置于下墊塊3上，將下墊塊3的其中一個柱體34置入到一個滑槽22內(nèi)(該滑槽22不具有穿孔23)，然后可借助工具將另一個柱體34從穿孔23擠壓入并通過后進(jìn)入到另一側(cè)的滑槽22內(nèi)，每個柱體34的端面與相應(yīng)側(cè)滑槽22的側(cè)面(豎直方向的表面)抵接。由此，完成上墊塊2和下墊塊3的連接，并且由于兩個柱體34之間的距離等于兩個滑槽22之間的距離，在不施加外力時，柱體34無法與滑槽22分離，從而確保了上墊塊2和下墊塊3始終保持連接狀態(tài)。此后，將下墊塊3的延伸部35從貫穿孔12插入，可借助工具使得延伸部35向內(nèi)形變以便延伸部35以及卡腳36從壓板主體I的貫穿孔12通過，當(dāng)卡腳36通過貫穿孔12后，恢復(fù)到形變前，從而卡在壓板主體I的底面而限位，使得上墊塊2和下墊塊3均與壓板主體I連接而不會脫離。
[0022]使用時，將壓板主體I的一端支撐在機(jī)床臺面上，另一端抵壓在工件或模具上，螺桿下端限位在機(jī)床臺面上，上端外露于上墊塊2并套有螺母，旋緊螺母，可將壓板主體I壓緊在機(jī)床臺面上，從而實(shí)現(xiàn)了工件或模具的固定。當(dāng)遇到不同高度的工件或模具時，壓板主體I另一端抬起的高度發(fā)生變化，由此會導(dǎo)致上墊塊2發(fā)生傾斜，此時，上墊塊2通過與下墊塊3的弧面配合，以及通過柱體34和滑槽22的配合而與下墊塊3發(fā)生相對運(yùn)動(既有相對轉(zhuǎn)動也有相對滑動)，而再次回到水平狀態(tài)，以便再次旋緊螺母。
【權(quán)利要求】
1.一種壓板，包括拱形的壓板主體(I)、下墊塊(3)和設(shè)置在下墊塊(3)之上的上墊塊(2)，所述壓板主體(I)的上表面中部設(shè)有縱向的凹槽(11)，在所述凹槽(11)的底面開設(shè)有貫穿孔(12)，所述上墊塊(2)和下墊塊(3)之間為弧面配合，并且上墊塊(2)和下墊塊(3)置于所述凹槽(11)中，其特征在于，所述上墊塊(2)和下墊塊(3)中的其中一個兩側(cè)具有與凹槽(11)側(cè)面相對的并且側(cè)向開口的滑槽(22)，所述上墊塊(2)和下墊塊(3)中的另一個兩側(cè)分別具有能限定在對應(yīng)側(cè)的滑槽(22)內(nèi)并且能沿著所述滑槽(22)滑動的柱體(34)，從而將所述上墊塊(2)和下墊塊(3)活動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的壓板，其特征在于，所述滑槽(22)設(shè)置在所述上墊塊(2)兩側(cè)，所述下墊塊(3)兩側(cè)分別向上延伸有連接臂(33)，所述柱體(34)從所述連接臂(33)上向內(nèi)延伸入所述滑槽(22)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓板，其特征在于，兩個所述滑槽(22)的至少其中一個滑槽(22)的下邊沿上開設(shè)有與所述柱體(34)適配的穿孔(23)。
4.如權(quán)利要求3所述的壓板，其特征在于，所述穿孔(23)開在滑槽(22)的下邊沿的中部。
5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的壓板，其特征在于，所述下墊塊(3)的底面兩側(cè)還設(shè)有向下的延伸部(35)，每個延伸部(35)的底部分別向外突出形成有卡腳(36)，兩個延伸部(35)之間的距離與所述貫穿孔(12)的寬度適配，所述卡腳(36)能卡在所述壓板主體(I)底面上貫穿孔(12)的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的壓板，其特征在于，所述貫穿孔(12)兩側(cè)的凹槽(II)底面設(shè)計(jì)成各齒呈圓弧形的齒條(13)，且各圓弧形齒呈外凸?fàn)睿鱿聣|塊(3)的底面上兩側(cè)分別設(shè)有與齒條(13)相嚙合的齒形結(jié)構(gòu)(31)。
【文檔編號】B23Q3/06GK204053567SQ201420468644
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】王金標(biāo) 申請人:王金標(biāo)