水冷式鋁型材擠壓定型裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水冷式鋁型材擠壓定型裝置，屬于鋁型材擠壓成型后的冷卻定型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括工作臺(tái)，工作臺(tái)左側(cè)安裝有鋁型材擠壓成型機(jī)，對(duì)應(yīng)鋁型材擠壓成型機(jī)的出料口在工作臺(tái)上安裝有冷卻腔體，冷卻腔體左端設(shè)置有進(jìn)料管，在進(jìn)料管右半部上設(shè)置有隔水板，隔水板外圍周邊與冷卻腔體內(nèi)側(cè)壁焊接在一起，隔水板將冷卻腔體分隔為風(fēng)冷卻腔和水冷卻腔，對(duì)應(yīng)進(jìn)料管在隔水板上開(kāi)設(shè)有通孔，進(jìn)料管穿在通孔內(nèi)，在水冷卻腔內(nèi)上部安裝有噴淋機(jī)構(gòu)，在冷卻腔體右下部開(kāi)設(shè)有排水口。通過(guò)本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋁型材輸送定型線(xiàn)短，能耗小，維修方便，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】水冷式鋁型材擠壓定型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種水冷式鋁型材擠壓定型裝置，屬于鋁型材擠壓成型后的冷卻定型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁型材擠壓機(jī)主要用來(lái)生產(chǎn)不同規(guī)格的鋁型材，其加工方法為將鋁棒在固定的成型模上進(jìn)行擠壓成型，當(dāng)鋁型材從鋁棒擠壓機(jī)出口擠出時(shí)，由于溫度很高導(dǎo)致型材硬度不夠，所以需要一套型材輸送裝置來(lái)完成鋁型材的最后定型輸送工作。常用的定型裝置主要是風(fēng)冷式輥式輸送定型，其結(jié)構(gòu)主要包括輥式輸送器和風(fēng)機(jī)等。在使用時(shí)，其整個(gè)風(fēng)冷輸送定型線(xiàn)很長(zhǎng)，從面加大的建廠(chǎng)面積，而且耗能大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種水冷式鋁型材擠壓定型裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋁型材輸送定型線(xiàn)短,能耗小,維修方便,成本低。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的水冷式鋁型材擠壓定型裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)左側(cè)安裝有鋁型材擠壓成型機(jī)，對(duì)應(yīng)鋁型材擠壓成型機(jī)的出料口在工作臺(tái)上安裝有冷卻腔體，冷卻腔體左端設(shè)置有進(jìn)料管，冷卻腔體右端設(shè)置有出料管，其特征在于:進(jìn)料管長(zhǎng)度為80mm?100mm，在進(jìn)料管右半部上設(shè)置有隔水板，隔水板外圍周邊與冷卻腔體內(nèi)側(cè)壁焊接在一起，隔水板將冷卻腔體分隔為風(fēng)冷卻腔和水冷卻腔，風(fēng)冷卻腔頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管線(xiàn)，風(fēng)冷卻腔底部設(shè)置有出風(fēng)管線(xiàn)，在進(jìn)料管上半部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)等間距排列的進(jìn)氣口，在進(jìn)料管下半部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)等間距排列的出氣口，對(duì)應(yīng)進(jìn)料管在隔水板上開(kāi)設(shè)有通孔，進(jìn)料管穿在通孔內(nèi)，在水冷卻腔內(nèi)上部安裝有噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括至少兩根左右水平平行排列的噴淋總管，噴淋總管之間相互連接相通，每根噴淋總管上安裝有至少五根噴淋分支管，噴淋分支管上安裝有噴淋球，在冷卻腔體右下部開(kāi)設(shè)有排水口。
[0006]為了進(jìn)一步確定均勻噴淋效果的同時(shí)合理控制成本，優(yōu)選所述相鄰噴淋總管之間的距離為30mm?40mm。
[0007]同上為了進(jìn)一步確定均勻噴淋效果的同時(shí)合理控制成本，優(yōu)選所述同一根噴淋總管上的相鄰噴淋分支管之間的距離為10mm?120mm。
[0008]為了方便噴淋水的排放，優(yōu)選所述隔水板右側(cè)的冷卻腔體底部安裝有左高右低的傾斜板。
[0009]為了合理控制冷卻腔體的高度，優(yōu)選所述傾斜板的傾斜角度為10度?20度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益效果主要為:
[0011]通過(guò)本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋁型材輸送定型線(xiàn)短，能耗小，維修方便，成本低。在風(fēng)冷卻腔的設(shè)置下，給剛成型出來(lái)的鋁型材一個(gè)自冷的過(guò)渡段(也稱(chēng)為預(yù)冷)，為噴淋冷卻提供一個(gè)較好的冷卻條件。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中冷卻腔體的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中噴淋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、鋁型材擠壓成型機(jī)2、進(jìn)氣口 3、進(jìn)風(fēng)管線(xiàn)4、冷卻腔體5、噴淋總管6、噴淋分支管7、噴淋球8、出料管9、排水口 10、傾斜板11、隔水板12、進(jìn)料管13、出氣口14、出風(fēng)管線(xiàn)15、工作臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例一
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，水冷式鋁型材擠壓定型裝置，包括工作臺(tái)15，工作臺(tái)15左側(cè)安裝有鋁型材擠壓成型機(jī)I，對(duì)應(yīng)鋁型材擠壓成型機(jī)I的出料口在工作臺(tái)15上安裝有冷卻腔體4，冷卻腔體4左端設(shè)置有進(jìn)料管12，冷卻腔體4右端設(shè)置有出料管8，進(jìn)料管12長(zhǎng)度為80mm，在進(jìn)料管12右半部上設(shè)置有隔水板11，隔水板11外圍周邊與冷卻腔體4內(nèi)側(cè)壁焊接在一起，隔水板11將冷卻腔體4分隔為風(fēng)冷卻腔和水冷卻腔，風(fēng)冷卻腔頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管線(xiàn)3，風(fēng)冷卻腔底部設(shè)置有出風(fēng)管線(xiàn)14，在進(jìn)料管12上半部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)等間距排列的進(jìn)氣口 2，在進(jìn)料管12下半部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)等間距排列的出氣口 13，對(duì)應(yīng)進(jìn)料管12在隔水板11上開(kāi)設(shè)有通孔，進(jìn)料管12穿在通孔內(nèi)，在水冷卻腔內(nèi)上部安裝有噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括至少兩根左右水平平行排列的噴淋總管5，噴淋總管5之間相互連接相通，每根噴淋總管5上安裝有至少五根噴淋分支管6,噴淋分支管6上安裝有噴淋球7,在冷卻腔體4右下部開(kāi)設(shè)有排水口 9。
[0019]本實(shí)施例中，所述相鄰噴淋總管5之間的距離為30mm ;所述同一根噴淋總管5上的相鄰噴淋分支管6之間的距離為10mm ;所述隔水板11右側(cè)的冷卻腔體4底部安裝有左高右低的傾斜板10 ;所述傾斜板10的傾斜角度為10度。
[0020]使用時(shí)，在風(fēng)冷卻腔的作用下，給剛成型出來(lái)的鋁型材一個(gè)自冷的過(guò)渡段(也稱(chēng)為預(yù)冷)，為噴淋冷卻提供一個(gè)較好的冷卻條件，在噴淋機(jī)構(gòu)的作用下將成型后的鋁型材進(jìn)行了均勻降溫定型，其定型速度快。
[0021]在應(yīng)用時(shí)，噴淋總管5和噴淋分支管6的數(shù)量根據(jù)鋁型材規(guī)格大小而定。
[0022]實(shí)施例二
[0023]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述出料管8長(zhǎng)度變?yōu)?0mm ;所述相鄰噴淋總管5之間的距離變?yōu)?5mm ;所述同一根噴淋總管5上的相鄰噴淋分支管6之間的距離變?yōu)镮lOmm ;所述傾斜板10的傾斜角度變?yōu)?5度。其它同實(shí)施例一。
[0024]實(shí)施例三
[0025]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述出料管8長(zhǎng)度變?yōu)?0mm ;所述相鄰噴淋總管5之間的距離變?yōu)?0mm ;所述同一根噴淋總管5上的相鄰噴淋分支管6之間的距離變?yōu)?20mm ;所述傾斜板10的傾斜角度變?yōu)?0度。其它同實(shí)施例一。
[0026]實(shí)施例四
[0027]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述出料管8長(zhǎng)度變?yōu)?5mm ;所述相鄰噴淋總管5之間的距離變?yōu)?0mm ;所述同一根噴淋總管5上的相鄰噴淋分支管6之間的距離變?yōu)镮lOmm ;所述傾斜板10的傾斜角度變?yōu)?0度。其它同實(shí)施例一。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷式鋁型材擠壓定型裝置，包括工作臺(tái)(15)，工作臺(tái)(15)左側(cè)安裝有鋁型材擠壓成型機(jī)(I)，對(duì)應(yīng)鋁型材擠壓成型機(jī)(I)的出料口在工作臺(tái)(15)上安裝有冷卻腔體(4)，冷卻腔體(4)左端設(shè)置有進(jìn)料管(12)，冷卻腔體(4)右端設(shè)置有出料管(8)，其特征在于:進(jìn)料管(12)長(zhǎng)度為80mm?100mm,在進(jìn)料管(12)右半部上設(shè)置有隔水板(11)，隔水板(11)外圍周邊與冷卻腔體⑷內(nèi)側(cè)壁焊接在一起，隔水板(11)將冷卻腔體⑷分隔為風(fēng)冷卻腔和水冷卻腔，風(fēng)冷卻腔頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管線(xiàn)(3)，風(fēng)冷卻腔底部設(shè)置有出風(fēng)管線(xiàn)(14)，在進(jìn)料管(12)上半部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)等間距排列的進(jìn)氣口(2)，在進(jìn)料管(12)下半部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)等間距排列的出氣口(13)，對(duì)應(yīng)進(jìn)料管(12)在隔水板(11)上開(kāi)設(shè)有通孔，進(jìn)料管(12)穿在通孔內(nèi)，在水冷卻腔內(nèi)上部安裝有噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括至少兩根左右水平平行排列的噴淋總管(5)，噴淋總管(5)之間相互連接相通，每根噴淋總管(5)上安裝有至少五根噴淋分支管(6)，噴淋分支管(6)上安裝有噴淋球(7)，在冷卻腔體(4)右下部開(kāi)設(shè)有排水口(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷式鋁型材擠壓定型裝置，其特征在于:所述相鄰噴淋總管(5)之間的距離為30mm?40mm。
3.如權(quán)利要求2所述的水冷式鋁型材擠壓定型裝置，其特征在于:所述同一根噴淋總管(5)上的相鄰噴淋分支管(6)之間的距離為10mm?120mm。
4.如權(quán)利要求3所述的水冷式鋁型材擠壓定型裝置，其特征在于:所述隔水板(11)右側(cè)的冷卻腔體(4)底部安裝有左高右低的傾斜板(10)。
5.如權(quán)利要求4所述的水冷式鋁型材擠壓定型裝置，其特征在于:所述傾斜板(10)的傾斜角度為10度?20度。
【文檔編號(hào)】B21C29/00GK203991738SQ201420474399
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】王宗立 申請(qǐng)人:重慶新美魚(yú)博洋鋁業(yè)有限公司