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      一種可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置制造方法

      文檔序號(hào):3151489閱讀:228來源:國知局
      一種可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu);輥?zhàn)虞S承座具有第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述第一側(cè)面與所述導(dǎo)向架相接觸,所述第二側(cè)面上設(shè)有溝槽;所述夾持機(jī)構(gòu)包括一夾緊部件和使得所述夾緊部件定位的定位機(jī)構(gòu),所述夾緊部件一端設(shè)有夾緊塊;所述定位機(jī)構(gòu)定位所述夾緊部件,從而所述夾緊塊壓入所述溝槽或所述夾緊塊遠(yuǎn)離所述溝槽。本實(shí)用新型的有益效果是:換輥和裝上新輥時(shí)不需要手動(dòng)拆除零件或固定零件,換輥方便、快捷,提高了工作效率。
      【專利說明】一種可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,用于冶金領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在冶金領(lǐng)域,應(yīng)用很多可以升降的輥?zhàn)樱瑸楦玫毓ぷ?,輥?zhàn)拥妮S承座需沿著導(dǎo)向裝置上下升降,且需要卡板之類的零件來擋住軸承座,以免工作時(shí)輥?zhàn)用摮鰴C(jī)架。這些導(dǎo)向裝置和卡板大多應(yīng)用螺栓等緊固件固定在機(jī)架上。當(dāng)輥?zhàn)幽p需要更換時(shí),需手動(dòng)拆除或移開導(dǎo)向裝置及卡板等零件,才能更換輥?zhàn)?。裝上新輥后,也需要手動(dòng)固定這些零件,費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)。
      [0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,以克服上述問題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供一種可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,其換輥方便、快捷,無須手動(dòng)拆除零件。
      [0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提供一種可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向架,棍子軸承座具有第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述第一側(cè)面與所述導(dǎo)向架相接觸,所述第二側(cè)面上設(shè)有溝槽;所述夾持機(jī)構(gòu)包括一夾緊部件和使得所述夾緊部件定位的定位機(jī)構(gòu),所述夾緊部件具有第一端頭和第二端頭,所述第一端頭設(shè)有夾緊塊;所述定位機(jī)構(gòu)定位所述夾緊部件,從而所述夾緊塊壓入所述溝槽或所述夾緊塊遠(yuǎn)離所述溝槽;所述導(dǎo)向架分別與所述升降機(jī)構(gòu)和所述夾緊部件連接,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有換輥軌道。
      [0006]進(jìn)一步地,所述定位機(jī)構(gòu)包括定位組件和驅(qū)動(dòng)所述夾緊部件8運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件;所述定位組件包括設(shè)置在所述導(dǎo)向架上的沉頭通孔、設(shè)置在所述夾緊部件上的沉頭通孔、壓縮彈簧、作為所述壓縮彈簧的導(dǎo)向桿的螺栓和固定所述螺栓的螺母;所述夾緊部件上的沉頭通孔設(shè)置在所述第二端頭和所述導(dǎo)向架與所述夾緊部件的連接位置之間,所述導(dǎo)向架上的沉頭通孔與所述夾緊部件上的沉頭通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置;兩個(gè)沉頭通孔的沉頭孔配合形成一用于容置所述壓縮彈簧的空間,所述壓縮彈簧的兩端分別與所述兩個(gè)沉頭孔的端部相接觸;所述螺栓穿過所述壓縮彈簧和兩個(gè)所述沉頭通孔并通過所述螺母固定。
      [0007]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在所述夾緊部件的第二端頭上的滾輪和一擋塊,所述擋塊固定在位于所述輥?zhàn)虞S承座第二側(cè)面一側(cè)的機(jī)架上,所述擋塊設(shè)置在需要換輥的位置處;所述擋塊上設(shè)有斜面,所述斜面位于所述滾輪的上方,當(dāng)所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述輥?zhàn)虞S承座上升時(shí),所述滾輪隨之上升,所述滾輪在上升過程中可與所述斜面接觸且可在所述斜面上滾動(dòng)。
      [0008]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向裝置;所述導(dǎo)向裝置包括固定到機(jī)架上的固定部分和與所述導(dǎo)向架固定連接的滑動(dòng)部分,所述滑動(dòng)部分可在所述固定部分上滑動(dòng)。優(yōu)選地,所述導(dǎo)向裝置為帶襯板的滑塊或直線導(dǎo)軌裝置。
      [0009]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向架和所述夾緊部件的連接方式為鉸接。
      [0010]進(jìn)一步地,所述夾緊部件為設(shè)定厚度的連桿。
      [0011]本實(shí)用新型具有的有益效果為:本實(shí)用新型提供的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,采用夾緊機(jī)構(gòu)將輥?zhàn)虞S承座夾緊在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,不需要安裝卡板等零件,因此換輥和裝上新輥時(shí)不需要手動(dòng)拆除這些零件或固定零件,也不需要拆除導(dǎo)向裝置,換輥方便、快捷,提高了工作效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
      [0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置中夾持機(jī)構(gòu)打開時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0015]圖3為圖1的A-A剖視圖;
      [0016]其中:1、機(jī)架;2、導(dǎo)向裝置的固定部分;3、導(dǎo)向裝置的滑動(dòng)部分;4、輥?zhàn)虞S承座;41、第一側(cè)面;42、第二側(cè)面;5、導(dǎo)向架;6、換棍軌道;7、升降機(jī)構(gòu);8、夾緊部件;81、第一端頭;82、第二端頭;9、擋塊;10、壓縮彈簧;11、螺栓;12、螺母。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0018]如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向架5。棍子軸承座4具有第一側(cè)面41和第二側(cè)面42,所述第一側(cè)面41與所述導(dǎo)向架5相接觸,所述第二側(cè)面42上設(shè)有溝槽。所述夾持機(jī)構(gòu)包括一夾緊部件8和使得所述夾緊部件8定位的定位機(jī)構(gòu),所述夾緊部件8具有第一端頭81和第二端頭82,所述第一端頭81設(shè)有夾緊塊;所述定位機(jī)構(gòu)定位所述夾緊部件8,從而所述夾緊塊壓入所述溝槽或所述夾緊塊遠(yuǎn)離所述溝槽。所述導(dǎo)向架5分別與所述升降機(jī)構(gòu)和所述夾緊部件8連接,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有換輥軌道6。
      [0019]如圖1至圖3所示,所述定位機(jī)構(gòu)包括定位組件和驅(qū)動(dòng)所述夾緊部件8運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。所述定位組件包括設(shè)置在所述導(dǎo)向架5上的沉頭通孔、設(shè)置在所述夾緊部件8上的沉頭通孔、壓縮彈簧10、作為所述壓縮彈簧10的導(dǎo)向桿的螺栓11和固定所述螺栓11的螺母12。所述夾緊部件8上的沉頭通孔設(shè)置在所述第二端頭82和所述導(dǎo)向架5與所述夾緊部件8的連接位置之間,所述導(dǎo)向架5上的沉頭通孔與所述夾緊部件8上的沉頭通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置;兩個(gè)所述沉頭通孔的沉頭孔配合形成一用于容置所述壓縮彈簧10的空間,所述壓縮彈簧10的兩端分別與所述兩個(gè)沉頭孔的端部相接觸;所述螺栓11穿過所述壓縮彈簧10和兩個(gè)所述沉頭通孔并通過所述螺母12固定。
      [0020]如圖1和圖2所示,所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在所述第二端頭82上的滾輪和擋塊9。擋塊9固定在機(jī)架I上靠近輥?zhàn)虞S承座4的第二側(cè)面42的一側(cè),所述擋塊9設(shè)置在需要換輥的位置處;所述擋塊9上設(shè)有一斜面,斜面位于夾緊部件8的上方,所述滾輪可在所述斜面上滾動(dòng)。
      [0021]如圖1和圖2所示,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向裝置;所述導(dǎo)向裝置包括固定到機(jī)架I上的固定部分2和與所述導(dǎo)向架5固定連接的滑動(dòng)部分3,所述滑動(dòng)部分3可在所述固定部分2上滑動(dòng)。優(yōu)選地,所述導(dǎo)向裝置為帶襯板的滑塊或?yàn)橹本€導(dǎo)軌裝置。實(shí)際作業(yè)過程中,更換輥?zhàn)訒r(shí)不需要拆除導(dǎo)向機(jī)構(gòu),使得換輥快捷方便。
      [0022]優(yōu)選地,所述導(dǎo)向架5和所述夾緊部件8的連接方式為鉸接。
      [0023]優(yōu)選地,所述夾緊部件8為一較厚的連桿。
      [0024]圖1中,夾緊部件8在壓縮彈簧10的力的作用下,其夾緊塊將輥?zhàn)虞S承座4夾緊在導(dǎo)向架5上,當(dāng)升降機(jī)構(gòu)7上下升降時(shí),導(dǎo)向架5、夾緊部件8和輥?zhàn)与S著導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7上下升降。
      [0025]如圖2所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置中夾持機(jī)構(gòu)打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)需要更換輥?zhàn)訒r(shí),升降機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)導(dǎo)向架5及輥?zhàn)虞S承座4上升到擋塊9處,夾緊部件8的滾輪與擋塊9的斜面接觸,當(dāng)升降機(jī)構(gòu)7繼續(xù)上升時(shí),滾輪在擋塊9的斜面上滾動(dòng),夾緊部件8繞著其與導(dǎo)向架5的連接位置轉(zhuǎn)動(dòng),壓縮彈簧10繼續(xù)被壓縮,夾緊部件8第一端頭的夾緊塊離開輥?zhàn)虞S承座4上的溝槽,輥?zhàn)颖环潘?,升降機(jī)構(gòu)7停止升降后,可將輥?zhàn)友刂鴮?dǎo)向機(jī)構(gòu)上的換輥軌道6拉出,進(jìn)行換輥。
      [0026]本實(shí)施例提供的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,采用夾緊機(jī)構(gòu)將輥?zhàn)虞S承座夾緊在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,不需要安裝卡板等零件,因此換輥和裝上新輥時(shí)不需要手動(dòng)拆除這些零件或固定零件,也不需要拆除導(dǎo)向裝置,換輥方便、快捷,提高了工作效率。
      [0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向架(5),其特征在于: 輥?zhàn)虞S承座(4)具有第一側(cè)面(41)和第二側(cè)面(42),所述第一側(cè)面(41)與所述導(dǎo)向架(5)相接觸,所述第二側(cè)面(42)上設(shè)有溝槽; 所述夾持機(jī)構(gòu)包括一夾緊部件(8)和使得所述夾緊部件(8)定位的定位機(jī)構(gòu),所述夾緊部件(8 )具有第一端頭(81)和第二端頭(82 ),所述第一端頭(81)設(shè)有夾緊塊;所述定位機(jī)構(gòu)定位所述夾緊部件(8),從而所述夾緊塊壓入所述溝槽或所述夾緊塊遠(yuǎn)離所述溝槽; 所述導(dǎo)向架(5)分別與所述升降機(jī)構(gòu)和所述夾緊部件(8)連接,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有換輥軌道(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括定位組件和驅(qū)動(dòng)所述夾緊部件(8)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件; 所述定位組件包括設(shè)置在所述導(dǎo)向架(5)上的沉頭通孔、設(shè)置在所述夾緊部件(8)上的沉頭通孔、壓縮彈簧(10)、作為所述壓縮彈簧(10)的導(dǎo)向桿的螺栓(11)和固定所述螺栓(11)的螺母(12); 所述夾緊部件(8 )上的沉頭通孔設(shè)置在所述第二端頭(82 )和所述導(dǎo)向架(5 )與所述夾緊部件(8)的連接位置之間,所述導(dǎo)向架(5)上的沉頭通孔與所述夾緊部件(8)上的沉頭通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置;兩個(gè)所述沉頭通孔的沉頭孔配合形成一用于容置所述壓縮彈簧(10)的空間,所述壓縮彈簧(10)的兩端分別與所述兩個(gè)沉頭孔的端部相接觸;所述螺栓(11)穿過所述壓縮彈簧(10 )和兩個(gè)所述沉頭通孔并通過所述螺母(12 )固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在所述第二端頭(82)上的滾輪和固定在機(jī)架(I)上的擋塊(9),所述擋塊(9)設(shè)置在需要換輥的位置處;所述擋塊(9)上設(shè)有斜面,所述滾輪可在所述斜面上滾動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向裝置;所述導(dǎo)向裝置包括固定到機(jī)架(I)上的固定部分(2)和與所述導(dǎo)向架(5)固定連接的滑動(dòng)部分(3),所述滑動(dòng)部分(3)可在所述固定部分(2)上滑動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向裝置為帶襯板的滑塊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向裝置為直線導(dǎo)軌裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向架(5)和所述夾緊部件(8)的連接方式為鉸接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、7中任一項(xiàng)所述的可快速換輥的導(dǎo)向夾持裝置,其特征在于:所述夾緊部件(8)為設(shè)定厚度的連桿。
      【文檔編號(hào)】B21B31/02GK204182684SQ201420475516
      【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
      【發(fā)明者】艾晶, 滕英才 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司
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