一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)，它包括真空發(fā)生裝置（2）和真空吸盤（1），所述的真空發(fā)生裝置（2）與真空吸盤（1）通過真空管（5）連接，所述的真空管（5）在氣體流向方向上依次設(shè)置有一閥門（4）、氣液分離器（6）、多個(gè)干燥器（7）和氣體過濾器（3），所述的閥門（4）靠近真空吸盤，氣體過濾器（3）靠近真空發(fā)生裝置。本實(shí)用新型的有益效果是：它具有工作效率高、加工良率高、使用壽命長和操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄散熱片加工領(lǐng)域，特別是一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，各種電子設(shè)備中的電子器件向著小型化，高集成，高速度，高效能，高功率方向發(fā)展，伴隨是日新月異的發(fā)展，電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代，隨之配套產(chǎn)品制作流程、工藝也會(huì)跟著改變。企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中一般都會(huì)用數(shù)控加工中心(以下簡稱CNC )用于產(chǎn)品精加工，產(chǎn)品工件不斷小型化發(fā)展，現(xiàn)有的裝夾方式是使用機(jī)械鉗口裝夾，鉗口精度低，裝夾力度靠人工感覺控制，裝夾力度控制不好極易造成產(chǎn)品不良等品質(zhì)問題。CNC銑加工過程中，加工件在切削力、切削速度、切削刀具等影響下，易發(fā)生產(chǎn)品變形，從而導(dǎo)致加工精度低，加工良率難以提高，并且加工效率低下。
[0003]薄散熱片的吸熱底很薄，且尺寸偏小，因此在加工時(shí)產(chǎn)生的加工變形和如何提高加工效率(即降低生產(chǎn)成本)已成為薄散熱片結(jié)構(gòu)加工的難題。目前可采用真空負(fù)壓的方式對薄散熱片進(jìn)行吸附，但是在散熱片吸附、取放過程中，切削液及廢屑易被真空泵吸入真空管道中，并進(jìn)入到真空泵中，切削液會(huì)對真空泵內(nèi)的葉片、軸承等產(chǎn)生腐蝕，縮短真空泵的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種使用壽命長，用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)，它包括真空發(fā)生裝置和真空吸盤，所述的真空發(fā)生裝置與真空吸盤通過真空管連接，所述的真空管在氣體流向方向上依次設(shè)置有一閥門、氣液分離器、多個(gè)干燥器和氣體過濾器，所述的閥門靠近真空吸盤，氣體過濾器靠近真空發(fā)生裝置。
[0006]所述的真空發(fā)生裝置，它包括一儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐上設(shè)置有真空泵、電控箱，真空泵通過電控箱控制，所述的儲(chǔ)氣罐上設(shè)置有一排氣管，所述的排氣管上設(shè)置有一單向閥，單向閥通過電控箱控制，所述的儲(chǔ)氣罐內(nèi)設(shè)置有一壓力傳感器，壓力傳感器與電控箱電信號(hào)連接。
[0007]所述的真空吸盤，它包括吸盤主體和安裝在吸盤主體上的密封端蓋，所述的吸盤主體下表面上開設(shè)有一密封槽，密封槽內(nèi)安裝有吸盤密封圈，吸盤密封圈位于密封端蓋與吸盤主體之間，所述的吸盤主體側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)真空孔A，吸盤主體上表面上開設(shè)有多個(gè)工件放置槽，所述的工件放置槽內(nèi)設(shè)有兩圈密封圈放置槽，密封圈放置槽中心開設(shè)有一真空孔B，所述的工件放置槽四周均開設(shè)有多個(gè)定位弧形槽，定位弧形槽上通過定位螺栓連接有定位加工件的定位片。
[0008]所述的真空孔A與真空管的一端密封連接，真空管的另一端與真空泵的進(jìn)氣口密封連接。
[0009]所述的吸盤主體上表面邊緣開設(shè)有多個(gè)裝配孔，吸盤主體上表面四個(gè)邊角上還開設(shè)有便于搬運(yùn)的搬運(yùn)吸盤螺絲孔。
[0010]所述的內(nèi)圈密封放置槽的側(cè)表面上開設(shè)有多個(gè)均勻分布的真空孔C，真空孔C和真空孔B均與真空孔A連通。
[0011]所述的儲(chǔ)氣罐頂部設(shè)有放置電控箱、真空泵的安裝平臺(tái)。
[0012]所述的儲(chǔ)氣罐底部設(shè)置有方便移動(dòng)的滾輪，且儲(chǔ)氣罐上設(shè)置有一壓力表
[0013]所述的干燥器為兩個(gè)。
[0014]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.工作效率高:工件放置到真空吸盤工件放置槽內(nèi)后，打開閥門0.5-2S內(nèi)就可一次吸附多個(gè)工件，裝夾時(shí)間短，使用方便，操作簡單，提高生產(chǎn)效率。
[0016]2.加工良率高:通過真空裝置產(chǎn)生負(fù)壓，吸附加工件，吸附力度穩(wěn)定無變形，解決了因手動(dòng)裝夾力度不穩(wěn)定造成機(jī)械加工中工件的變形，從而提高了良率。
[0017]3.使用壽命長:真空管內(nèi)的氣體經(jīng)過氣液分離器將氣體中的液體分離，進(jìn)入干燥器進(jìn)行二級(jí)干燥，去除氣體中的水蒸氣，然后再經(jīng)過氣體過濾器過濾掉氣體中的雜質(zhì)，最后進(jìn)入真空泵，進(jìn)入真空泵的氣體干凈、干燥，不會(huì)造成真空泵堵塞、腐蝕，保證了真空泵的工作環(huán)境，延長了真空泵的使用壽命。
[0018]4.操作簡單:真空發(fā)生裝置通過電控箱控制，無需人工操作，吸附加工件時(shí)，操作人員只需放置加工件后，打開閥門即可完成加工件的吸附，因而操作簡單，無需多余人力，人力成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為真空發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為真空吸盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中，1-真空吸盤，2-真空發(fā)生裝置，3-氣體過濾器，4-閥門，5-真空管，6_氣液分離器，7-干燥器，101-密封端蓋，102-吸盤密封圈，103-吸盤主體，104-真空孔A，105-真空孔C，106-搬運(yùn)吸盤螺絲孔，107-工件放置槽，108-真空孔B，109-定位弧形槽，110-密封圈放置槽，111-定位片，112-密封槽，201-滾輪，202-排氣管，203-單向閥，204-儲(chǔ)氣罐，205-真空泵，206-電控箱，207-安裝平臺(tái)，208-壓力表。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0024]如圖1所示，一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)，它包括真空發(fā)生裝置2和真空吸盤1，所述的真空發(fā)生裝置2與真空吸盤I通過真空管5連接，所述的真空管5在氣體流向方向上依次設(shè)置有一閥門4、氣液分離器6、多個(gè)干燥器7和氣體過濾器3，所述的閥門4靠近真空吸盤，氣體過濾器3靠近真空發(fā)生裝置2。
[0025]如圖2所示，在本實(shí)施例中，所述的真空發(fā)生裝置，它包括一儲(chǔ)氣罐204，儲(chǔ)氣罐204上設(shè)置有真空泵205、電控箱206，為便于真空泵205和電控箱206的安裝放置，儲(chǔ)氣罐204頂部設(shè)有放置電控箱206、真空泵205的安裝平臺(tái)207，真空泵205通過電控箱206控制，所述的儲(chǔ)氣罐204上設(shè)置有一排氣管202，所述的排氣管202上設(shè)置有一單向閥203，單向閥203通過電控箱206控制，所述的儲(chǔ)氣罐204內(nèi)設(shè)置有一壓力傳感器，壓力傳感器與電控箱206電信號(hào)連接。
[0026]如圖3所示，本實(shí)施例中，所述的真空吸盤I，它包括吸盤主體103和安裝在吸盤主體103上的密封端蓋101，所述的吸盤主體103下表面上開設(shè)有一密封槽112，密封槽112內(nèi)安裝有吸盤密封圈102，吸盤密封圈102位于密封端蓋101與吸盤主體103之間，所述的吸盤主體103側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)真空孔A104，吸盤主體103上表面上開設(shè)有多個(gè)工件放置槽107，所述的工件放置槽107內(nèi)設(shè)有兩圈密封圈放置槽110，密封圈放置槽10中心開設(shè)有一真空孔B108，所述的工件放置槽107四周均開設(shè)有多個(gè)定位弧形槽109，定位弧形槽109上通過定位螺栓連接有定位加工件的定位片111，進(jìn)一步的吸盤主體103上表面邊緣開設(shè)有多個(gè)裝配孔，密封端蓋101通過固定螺絲穿過裝配孔與吸盤主體103連接，吸盤主體103上表面四個(gè)邊角上還開設(shè)有便于搬運(yùn)的搬運(yùn)吸盤螺絲孔106。
[0027]進(jìn)一步的真空孔A104與真空管5的一端密封連接，真空管5的另一端與真空泵205的進(jìn)氣口密封連接。
[0028]進(jìn)一步的為增加真空吸盤的吸附力，內(nèi)圈密封放置槽110的側(cè)表面上開設(shè)有多個(gè)均勻分布的真空孔C105，真空孔C105和真空孔B108均與真空孔A104連通。
[0029]在本實(shí)施例中，儲(chǔ)氣罐204底部設(shè)置有方便移動(dòng)的滾輪201，真空發(fā)生裝置就可很輕松的移動(dòng)搬運(yùn)，并且儲(chǔ)氣罐204上設(shè)置有一壓力表208，操作人員可以檢測到儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力。
[0030]在本實(shí)施例中，所述的干燥器7為兩個(gè)，可以實(shí)現(xiàn)氣體的二級(jí)干燥。
[0031]本實(shí)用新型的工作過程如下:電控箱206控制真空泵205運(yùn)行，將加工件放置在工件放置槽107內(nèi)并選擇合適的密封圈，打開閥門，真空吸盤I內(nèi)形成負(fù)壓，加工件被吸附，打開閥門時(shí)，真空吸盤I內(nèi)的一部分廢屑和切削液混著空氣被真空發(fā)生裝置2吸走，真空管5內(nèi)的氣體先經(jīng)過氣液分離器6將氣體中的液體分離，進(jìn)入干燥器7進(jìn)行二級(jí)干燥，去除氣體中的水蒸氣，然后再經(jīng)過氣體過濾器3過濾掉氣體中的雜質(zhì)，最后進(jìn)入真空泵205，進(jìn)入真空泵205的氣體干凈、干燥，不會(huì)造成真空泵205堵塞、腐蝕，保證了真空泵205的工作環(huán)境，延長了真空泵205的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于:它包括真空發(fā)生裝置(2)和真空吸盤(1)，所述的真空發(fā)生裝置(2)與真空吸盤(I)通過真空管(5)連接，所述的真空管(5)在氣體流向方向上依次設(shè)置有一閥門(4)、氣液分離器(6)、多個(gè)干燥器(7)和氣體過濾器(3)，所述的閥門(4)靠近真空吸盤，氣體過濾器(3)靠近真空發(fā)生裝置；所述的真空發(fā)生裝置，它包括一儲(chǔ)氣罐(204)，儲(chǔ)氣罐(204)上設(shè)置有真空泵(205)、電控箱(206)，真空泵(205)通過電控箱(206)控制，所述的儲(chǔ)氣罐(204)上設(shè)置有一排氣管(202)，所述的排氣管(202)上設(shè)置有一單向閥(203)，單向閥(203)通過電控箱(206)控制，所述的儲(chǔ)氣罐(204)內(nèi)設(shè)置有一壓力傳感器，壓力傳感器與電控箱(206)電信號(hào)連接；所述的真空吸盤Cl),它包括吸盤主體(103)和安裝在吸盤主體(103)上的密封端蓋(101 )，所述的吸盤主體(103 )下表面上開設(shè)有一密封槽(112)，密封槽(112 )內(nèi)安裝有吸盤密封圈(102 )，吸盤密封圈(102)位于密封端蓋(101)與吸盤主體(103)之間，所述的吸盤主體(103)側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)真空孔A (104)，吸盤主體(103)上表面上開設(shè)有多個(gè)工件放置槽(107)，所述的工件放置槽(107)內(nèi)設(shè)有兩圈密封圈放置槽(110)，密封圈放置槽(110)中心開設(shè)有一真空孔B(108)，所述的工件放置槽(107)四周均開設(shè)有多個(gè)定位弧形槽(109)，定位弧形槽(109)上通過定位螺栓連接有定位加工件的定位片(111)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于:所述的真空孔A (104)與真空管(5)的一端密封連接，真空管(5)的另一端與真空泵(205)的進(jìn)氣口密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于:所述的吸盤主體(103)上表面邊緣開設(shè)有多個(gè)裝配孔，吸盤主體(103)上表面四個(gè)邊角上還開設(shè)有便于搬運(yùn)的搬運(yùn)吸盤螺絲孔(106 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于:所述的密封放置槽(110)的側(cè)表面上開設(shè)有多個(gè)均勻分布的真空孔C (105)，真空孔C (105)和真空孔B (108)均與真空孔A (104)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于:所述的儲(chǔ)氣罐(204)頂部設(shè)有放置電控箱(206)、真空泵(205)的安裝平臺(tái)(207)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于:所述的儲(chǔ)氣罐(204)底部設(shè)置有方便移動(dòng)的滾輪(201)，且儲(chǔ)氣罐(204)上設(shè)置有一壓力表(208 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定散熱片的真空發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于:所述的干燥器(7)為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK204075820SQ201420480468
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】陳勇, 常青保 申請人:四川華力電子有限公司