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      高精度金屬線材調(diào)直切斷的制造方法

      文檔序號:3152014閱讀:221來源:國知局
      高精度金屬線材調(diào)直切斷的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于調(diào)直切斷機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地講涉及高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī),其主要技術(shù)特征為:包括機(jī)架、牽引輪、預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)和動力傳動機(jī)構(gòu),所述預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)包括上壓輪和下壓輪,在所述上壓輪和下壓輪之間形成金屬線材通道,所述金屬線材通道上帶有通道折彎。在調(diào)直機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時(shí),金屬線材在通道折彎處彎曲,這樣有效地防止了金屬線材的轉(zhuǎn)動,使得金屬線材行進(jìn)更加精確,因此切斷的金屬線材長度更加準(zhǔn)確,用該金屬線材編織的絲網(wǎng)質(zhì)量更好,不需要另行加工,節(jié)省了人力物力,提高了效率。
      【專利說明】高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于切斷機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬線材在生產(chǎn)時(shí),為了儲存和運(yùn)輸便利,需要將線材盤成卷,但在絲網(wǎng)加工或其他使用金屬線材領(lǐng)域,往往需要將線材伸直并根據(jù)需要截?cái)?。目前使用的高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī)一般包括預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)和動力傳動機(jī)構(gòu),在金屬線材調(diào)直時(shí),需要將金屬線材卡在調(diào)直機(jī)構(gòu)內(nèi),在調(diào)直過程中,由于調(diào)直機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動,金屬線材容易發(fā)生轉(zhuǎn)動,而金屬線材長度的確定,是在金屬線材不轉(zhuǎn)動的情況下計(jì)算的,當(dāng)金屬線材發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí),造成線材長度存在誤差,不能滿足需要。用該金屬線材加工成的金屬絲網(wǎng)等,需要進(jìn)一步加工,浪費(fèi)了人力物力,增加了生產(chǎn)成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題就是提供一種提高線材質(zhì)量、線材長度復(fù)合要求的高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括機(jī)架、牽引輪、預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)和動力傳動機(jī)構(gòu),所述預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)包括上壓輪和下壓輪,在所述上壓輪和下壓輪之間形成金屬線材通道,所述金屬線材通道上帶有折彎。
      [0005]其附加技術(shù)特征為:
      [0006]所述上壓輪為三個(gè),所述下壓輪為兩個(gè),所述上壓輪和下壓輪相間排列,位于兩側(cè)的上壓輪的下表面與下壓輪的上表面高度差為金屬線材直徑長度,位于中間的下壓輪的下表面略低于所述下壓輪的上表面。
      [0007]本實(shí)用新型所提供的高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):其一,由于包括機(jī)架、牽引輪、預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)和動力傳動機(jī)構(gòu),所述預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)包括上壓輪和下壓輪,在所述上壓輪和下壓輪之間形成金屬線材通道,所述金屬線材通道上帶有通道折彎,在調(diào)直機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時(shí),金屬線材在通道折彎處彎曲,這樣有效地防止了金屬線材的轉(zhuǎn)動,使得金屬線材行進(jìn)更加精確,因此切斷的金屬線材長度更加準(zhǔn)確,用該金屬線材編織的絲網(wǎng)質(zhì)量更好,不需要另行加工,節(jié)省了人力物力,提高了效率;其二,由于所述上壓輪為三個(gè),所述下壓輪為兩個(gè),所述上壓輪和下壓輪相間排列,位于兩側(cè)的上壓輪的下表面與下壓輪的上表面高度差為金屬線材直徑長度,位于中間的下壓輪的下表面略低于所述下壓輪的上表面,這樣,加工更加方便。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0011]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī),包括機(jī)架1、牽引輪
      2、預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)3、調(diào)直機(jī)構(gòu)4、切斷機(jī)構(gòu)5、動力機(jī)構(gòu)6和動力傳動機(jī)構(gòu)7,預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)3包括上壓輪31和下壓輪32,在上壓輪31和下壓輪32之間形成金屬線材通道33。金屬線材通道33上帶有通道折彎34,在調(diào)直機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動時(shí),金屬線材在通道折彎34處彎曲,這樣有效地防止了金屬線材的轉(zhuǎn)動,使得金屬線材行進(jìn)更加精確,因此切斷的金屬線材長度更加準(zhǔn)確,用該金屬線材編織的絲網(wǎng)質(zhì)量更好,不需要另行加工,節(jié)省了人力物力,提高了效率。
      [0012]上壓輪31為三個(gè),下壓輪32為兩個(gè),上壓輪31和下壓輪32相間排列,位于兩側(cè)的上壓輪31的下表面與下壓輪32的上表面高度差為金屬線材直徑長度,位于中間的上壓輪35的下表面略低于下壓輪32的上表面,這樣,加工更加方便。
      [0013]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例,只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)相同,就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī),包括機(jī)架、牽引輪、預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)和動力傳動機(jī)構(gòu),所述預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)包括上壓輪和下壓輪,在所述上壓輪和下壓輪之間形成金屬線材通道,其特征在于:所述金屬線材通道上帶有折彎。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度金屬線材調(diào)直切斷機(jī),其特征在于:所述上壓輪為三個(gè),所述下壓輪為兩個(gè),所述上壓輪和下壓輪相間排列,位于兩側(cè)的上壓輪的下表面與下壓輪的上表面高度差為金屬線材直徑長度,位于中間的下壓輪的下表面略低于所述下壓輪的上表面。
      【文檔編號】B21F1/02GK204148415SQ201420485063
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
      【發(fā)明者】安志攀 申請人:安志攀
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