一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的若干伺服電主軸安裝孔及通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤連接的齒輪箱；所述的電主軸安裝孔外沿均勻設(shè)置有若干定位孔；所述的齒輪箱與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有活動(dòng)環(huán)。所述的轉(zhuǎn)盤直徑是大于齒輪箱的直徑；所述的轉(zhuǎn)盤與齒輪箱同軸連接。本實(shí)用新型所述的一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，第一加工位置進(jìn)行局部需再修整加工，以進(jìn)行局部修整加工的不便，不用使旋轉(zhuǎn)臺(tái)朝單向旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)?shù)姆奖?，使整個(gè)生產(chǎn)加工上非常順暢、生產(chǎn)量可提升及節(jié)省加工時(shí)間及方便排除旋轉(zhuǎn)臺(tái)的故障。
【專利說明】—種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床配件領(lǐng)域，尤其是一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機(jī)床加工技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)臺(tái)主要用作支承工件，并使其作直線及旋轉(zhuǎn)調(diào)整和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。用它裝卡工件，可以擴(kuò)大工藝性，縮短輔助時(shí)間。然而旋轉(zhuǎn)臺(tái)受齒動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的齒條無(wú)法再倒退逆轉(zhuǎn)的限制，使整個(gè)伺服電主軸于旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行各種加工作業(yè)時(shí)，需將整個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)順轉(zhuǎn)一大圈始能將伺服電主軸重新轉(zhuǎn)到第一加工位置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其結(jié)構(gòu)合理，方便調(diào)節(jié)修整加工，提高生產(chǎn)率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的若干伺服電主軸安裝孔及通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤連接的齒輪箱；所述的電主軸安裝孔外沿均勻設(shè)置有若干定位孔；所述的齒輪箱與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有活動(dòng)環(huán)；所述的轉(zhuǎn)盤直徑是大于齒輪箱的直徑；所述的轉(zhuǎn)盤與齒輪箱同軸連接。
[0005]作為優(yōu)選的方案，所述的伺服電主軸安裝孔是6?16個(gè)。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述的定位孔是三個(gè)。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述的轉(zhuǎn)盤是6?16工位分度轉(zhuǎn)盤。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，伺服電主軸隨旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)來(lái)方便進(jìn)行各種連續(xù)作業(yè)加工過程中，一旦伺服電主軸第一加工位置加工完成后，即可操控旋轉(zhuǎn)臺(tái)使伺服電主軸旋轉(zhuǎn)到第二加工位置來(lái)方便加工，于該第一加工位置上有局部需再修整加工時(shí)，即可將旋轉(zhuǎn)臺(tái)再反轉(zhuǎn)回去，即可對(duì)第一加工位置進(jìn)行局部需再修整加工，以進(jìn)行局部修整加工的不便，無(wú)需使旋轉(zhuǎn)臺(tái)朝單向旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)?shù)姆奖?，使整個(gè)生產(chǎn)加工上非常順暢、生產(chǎn)量可提升及節(jié)省加工時(shí)間及方便排除旋轉(zhuǎn)臺(tái)的故障。旋轉(zhuǎn)臺(tái)快速旋轉(zhuǎn)節(jié)拍在I秒以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高精密鎖緊的效果，精度在正負(fù)2秒以內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述的一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標(biāo)記分述如下:1、轉(zhuǎn)盤，2、伺服電主軸安裝孔，3、齒輪箱，4、轉(zhuǎn)軸，5、活動(dòng)環(huán)，21、定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括轉(zhuǎn)盤1、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I上的若干伺服電主軸安裝孔2及通過轉(zhuǎn)軸4與轉(zhuǎn)盤I連接的齒輪箱3 ;所述的伺服電主軸安裝孔2外沿均勻設(shè)置有若干定位孔21 ;所述的齒輪箱3與轉(zhuǎn)盤I之間設(shè)有活動(dòng)環(huán)5。
[0014]所述的伺服電主軸安裝孔2是6?16個(gè)。所述的定位孔21是三個(gè)。所述的轉(zhuǎn)盤I直徑是大于齒輪箱3的直徑。所述的轉(zhuǎn)盤I與齒輪箱3同軸連接。所述的轉(zhuǎn)盤I是6?16工位分度轉(zhuǎn)盤。
[0015]本實(shí)用新型所述的一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，伺服電主軸隨旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)來(lái)方便進(jìn)行各種連續(xù)作業(yè)加工過程中，一旦伺服電主軸第一加工位置加工完成后，即可操控旋轉(zhuǎn)臺(tái)使伺服電主軸旋轉(zhuǎn)到第二加工位置來(lái)方便加工，于該第一加工位置上有局部需再修整加工時(shí)，即可將旋轉(zhuǎn)臺(tái)再反轉(zhuǎn)回去，即可對(duì)第一加工位置進(jìn)行局部需再修整加工，以進(jìn)行局部修整加工的不便，不用使旋轉(zhuǎn)臺(tái)朝單向旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)?shù)姆奖?，使整個(gè)生產(chǎn)加工上非常順暢、生產(chǎn)量可提升及節(jié)省加工時(shí)間及方便排除旋轉(zhuǎn)臺(tái)的故障。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征是:包括轉(zhuǎn)盤(I)、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(I)上的若干伺服電主軸安裝孔(2)及通過轉(zhuǎn)軸(4)與轉(zhuǎn)盤(I)連接的齒輪箱(3);所述的伺服電主軸安裝孔(2)外沿均勻設(shè)置有若干定位孔(21);所述的齒輪箱(3)與轉(zhuǎn)盤(I)之間設(shè)有活動(dòng)環(huán)(5);所述的轉(zhuǎn)盤(I)直徑是大于齒輪箱(3)的直徑；所述的轉(zhuǎn)盤(I)與齒輪箱(3)同軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征是:所述的伺服電主軸安裝孔⑵是6?16個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征是:所述的定位孔(21)是二個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)床上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征是:所述的轉(zhuǎn)盤(I)是6?16工位分度轉(zhuǎn)盤。
【文檔編號(hào)】B23Q1/25GK204108664SQ201420486386
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】尹中華, 查小雨, 朱文卿, 馬文偉, 尹燕, 錢鋒 申請(qǐng)人:金壇市奉獻(xiàn)橡塑有限公司