一種低擠壓比模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁型材的生產(chǎn)模具，特別是涉及低擠壓比模具。包括第一上模、第二上模和下模，所述的第一上模上設(shè)置有至少兩個(gè)分流孔，所述的第二上模設(shè)置有模芯和至少兩個(gè)引流孔，所述的下模設(shè)置有引流面，所述的引流面與下模的頂部面形成110°~130°的夾角。本模具由于設(shè)置有引流面，且引流面與下模的頂部面形成一定的夾角，完美的實(shí)現(xiàn)了壁厚、內(nèi)部中空的型材的生產(chǎn)，不需要采用太大的擠壓力就能保證型材達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對模具的損耗較低，延長了模具的使用壽命，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種低擠壓比模具
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材的生產(chǎn)模具，特別是涉及擠壓比的鋁型材生產(chǎn)模具。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]利用傳統(tǒng)的鋁型材生產(chǎn)模具生產(chǎn)方形、內(nèi)部中空、壁厚的鋁型材具備一定的難度，主要原因在于一般的生產(chǎn)模具擠壓比要求達(dá)到8以上，如果低于此數(shù)值會(huì)導(dǎo)致難以供料，生產(chǎn)出來的型材達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。而內(nèi)部中空、壁厚的鋁型材不能采用太高的擠壓比，只要求達(dá)到5.5，因此傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中缺少一種低擠壓比的生產(chǎn)模具。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本實(shí)用新型旨在解決上述問題而提供一種低擠壓比模具。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種低擠壓比模具包括第一上模10、第二上模20和下模30，所述的第一上模10上設(shè)置有至少兩個(gè)分流孔11，所述的第二上模20設(shè)置有模芯22和至少兩個(gè)引流孔21，所述的下模30設(shè)置有引流面31，所述的引流面31與下模30的頂部面形成110°?130°的夾角。
[0008]進(jìn)一步的，所述的引流面31與下模30的頂部面形成的夾角為120°?128°。
[0009]進(jìn)一步的，所述的引流面31與下模30的頂部面形成的夾角為126.9°。
[0010]進(jìn)一步的，所述的分流孔11內(nèi)部比孔口大。
[0011]進(jìn)一步的，所述的分流孔11的數(shù)量為4個(gè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述的引流孔21的數(shù)量為4個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型的貢獻(xiàn)在于提供了一種低擠壓比模具，該模具由于設(shè)置有引流面，且引流面與下模的頂部面形成一定的夾角，完美的實(shí)現(xiàn)了壁厚、內(nèi)部中空的型材的生產(chǎn)，不需要采用太大的擠壓力就能保證型材達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對模具的損耗較低，延長了模具的使用壽命，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0014]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的模具整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為下模的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
[0018]下列實(shí)施例是對本實(shí)用新型的進(jìn)一步解釋和補(bǔ)充，對本實(shí)用新型不構(gòu)成任何限制。
[0019]實(shí)施例1
[0020]本實(shí)施例的一種低擠壓比生產(chǎn)模具包括第一上模10、第二上模20和下模30,所述的第一上模10上設(shè)置有四個(gè)分流孔11，所述的第二上模20設(shè)置有模芯22和四個(gè)引流孔21，所述的下模30設(shè)置有引流面31，所述的引流面31與下模30的頂部面形成120°的夾角。本實(shí)施例的模具在生產(chǎn)過程中首先按照第一上模10、第二上模20和下模順序安裝好，鋁合金通過第一上模10的分流孔11、第二上模20的引流孔21到達(dá)下模30的擠壓位置，在擠壓力、模芯22和下模30的共同作用下，擠壓成型材。由于下模30上設(shè)置有引流面31，且引流面31與下模30頂部面形成了 120°的夾角，使得鋁合金在引流面31的作用下進(jìn)入到工作帶時(shí)不需要太大的擠壓力，減少了對模具的損耗，延長了模具的使用壽命，不需要時(shí)常進(jìn)行更換，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0021]盡管通過以上實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，對以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低擠壓比模具,包括第一上模(10)、第二上模(20)和下模(30),所述的第一上模(10)上設(shè)置有至少兩個(gè)分流孔(11)，所述的第二上模(20)設(shè)置有模芯(22)和至少兩個(gè)引流孔(21)，其特征在于:所述的下模(30)設(shè)置有引流面(31)，所述的引流面(31)與下模(30)的頂部面形成110°?130°的夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低擠壓比模具，其特征在于:所述的引流面(31)與下模(30)的頂部面形成的夾角為120°?128°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低擠壓比模具，其特征在于:所述的引流面(31)與下模(30)的頂部面形成的夾角為126.9°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低擠壓比模具，其特征在于:所述的分流孔(11)內(nèi)部比孔口大。
5.如權(quán)利要求4所述的一種低擠壓比模具，其特征在于；所述的分流孔(11)的數(shù)量為4個(gè)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種低擠壓比模具，其特征在于:所述的引流孔(21)的數(shù)量為4個(gè)。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK204074779SQ201420487031
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】潘偉津 申請人:廣東偉業(yè)鋁廠集團(tuán)有限公司