一種雙頭鏜床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙頭鏜床，屬于機床【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的鏜床加工精度低、生產(chǎn)效率低的問題。本雙頭鏜床，包括機架、分別安裝在機架兩端的鏜頭座、連接至兩鏜頭座的驅(qū)動系統(tǒng)，機架上安裝有平行于鏜頭座軸線的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑設(shè)有安裝座，安裝座上滑設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的滑動方向垂直于導(dǎo)軌，機架上安裝有進給機構(gòu)，進給機構(gòu)能帶動安裝座沿導(dǎo)軌往復(fù)運動，調(diào)節(jié)板上安裝有定位夾具，鏜頭座上安裝有刀桿，刀桿上安裝有鏜刀，安裝在機架兩端的刀桿同軸線。本實用新型具有調(diào)節(jié)方便、精度高，效率高的優(yōu)點。
【專利說明】—種雙頭鏜床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機床【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鏜床，特別是一種雙頭鏜床。

【背景技術(shù)】
[0002]鏜床主要用鏜刀對工件已有的孔進行鏜削的機床，使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、螺紋及加工外圓和端面等。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。
[0003]中國專利CN201055924Y公開了一種雙鏜頭專用鏜床，工作臺放於機床中心，在兩側(cè)分別裝設(shè)相同的兩個鏜頭，從兩方向向中心進刀；每個鏜頭內(nèi)均有動力頭、主軸箱、鏜軸、刀桿或刀具；工作臺上的工件裝專用夾具，下方設(shè)專用夾具底座；在與刀桿進刀相配合的位置裝對刀裝置。
[0004]上述的鏜床采用工件固定在夾具上，鏜頭移動加工工件的方式，鏜刀的運動的精度受到鏜刀精度，鏜頭運行的導(dǎo)軌精度，和工作臺的精度影響，綜合的影響因素多，精度低；需要調(diào)節(jié)的位置多，調(diào)節(jié)困難，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種調(diào)節(jié)方便、精度高，效率高的雙頭鏜床。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種雙頭鏜床，包括機架、分別安裝在機架兩端的鏜頭座、連接至兩鏜頭座的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，所述機架上安裝有平行于鏜頭座軸線的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑設(shè)有安裝座，所述安裝座上滑設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的滑動方向垂直于導(dǎo)軌，所述機架上安裝有進給機構(gòu)，所述進給機構(gòu)能帶動安裝座沿導(dǎo)軌往復(fù)運動，所述調(diào)節(jié)板上安裝有定位夾具，所述鏜頭座上安裝有刀桿，所述刀桿上安裝有鏜刀，安裝在機架兩端的刀桿同軸線。
[0007]在上述的一種雙頭鏜床中，所述鏜頭座包括左鏜頭座和正對左鏜頭座安裝在機架上的右鏜頭座，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括左驅(qū)動系統(tǒng)和右驅(qū)動系統(tǒng)，所述左驅(qū)動系統(tǒng)連接左鏜頭座，所述右驅(qū)動系統(tǒng)連接右鏜頭座，所述機架上固連有延伸板和電機座，所述延伸板平行于導(dǎo)軌面，所述右鏜頭座安裝在延伸板上，所述電機座安裝在機架的端面上，所述右驅(qū)動系統(tǒng)安裝在電機座上。
[0008]在上述的一種雙頭鏜床中，所述左鏜頭座上安裝有左主軸，所述左驅(qū)動系統(tǒng)包括左驅(qū)動電機、連接左驅(qū)動電機和左主軸的皮帶及安裝在左主軸上的測速器，所述左驅(qū)動電機安裝在機架內(nèi)且輸出軸伸出機架外。
[0009]在上述的一種雙頭鏜床中，所述右鏜頭座上安裝有右主軸，所述右驅(qū)動系統(tǒng)包括右驅(qū)動電機、連接右驅(qū)動電機和右主軸的皮帶及安裝在右主軸上的測速器，所述右驅(qū)動電機安裝在電機座上。
[0010]在上述的一種雙頭鏜床中，所述進給機構(gòu)包括進給電機、安裝在進給電機的輸出端上的絲杠和安裝在絲桿上的滾珠螺母，所述滾珠螺母固連在安裝座上。
[0011]在上述的一種雙頭鏜床中，所述安裝座上還安裝有調(diào)節(jié)電機、安裝在調(diào)節(jié)電機的輸出端上的滾珠絲杠和安裝在滾珠絲桿上的絲桿螺母，所述絲桿螺母固連在調(diào)節(jié)板上。
[0012]在上述的一種雙頭鏜床中，所述定位夾具包括平行于導(dǎo)軌的定位板、呈“Z”字形的安裝板、垂直于定位板且平行于調(diào)節(jié)板的水平定位機構(gòu)、垂直于調(diào)節(jié)板且平行于定位板的豎直定位機構(gòu)，所述水平定位機構(gòu)和豎直定位機構(gòu)均安裝在安裝板上，所述水平定位機構(gòu)能推動工件抵緊在定位板上，所述豎直定位機構(gòu)壓緊工件至調(diào)節(jié)板。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有幾個優(yōu)點:
[0014]1、設(shè)置雙頭鏜床，可以對工件上孔的兩端進行加工，生產(chǎn)效率高，加工方便。
[0015]2、設(shè)置進給機構(gòu)，可以通過移動安裝座使加工中的工件沿加工孔的軸線方向左右移動，工件能在一次裝夾中加工工件的兩端，加工方向統(tǒng)一，較少工件的振動，提高精度。
[0016]3、在安裝座上安裝調(diào)節(jié)電機、滾珠絲桿和滾珠螺母，能帶動調(diào)節(jié)板前后移動并自動調(diào)節(jié)，方便工件的定位和加工，調(diào)節(jié)方便，自動化程度高。
[0017]4、右鏜頭座安裝在延伸板上，能方便調(diào)節(jié)右鏜頭座和左鏜頭座之間的同軸度，保證加工精度的一致，右驅(qū)動電機安裝在電機座上，能方便右鏜頭座的安裝位置調(diào)整，使傳動平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的調(diào)節(jié)板與安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、機架；11、延伸板；12、電機座；2、鏜頭座；21、左鏜頭座；211、左主軸；22、右鏜頭座；221、右主軸；222、刀桿；223、鏜刀；3、定位夾具；31、豎直定位機構(gòu)；32、安裝板；33、定位板；34、水平定位機構(gòu)；4、驅(qū)動系統(tǒng)；41、左驅(qū)動系統(tǒng)；411、皮帶；412、左驅(qū)動電機；413、測速器；42、右驅(qū)動系統(tǒng)；421、右驅(qū)動電機；5、導(dǎo)軌；6、安裝座；7、調(diào)節(jié)板；71、調(diào)節(jié)電機；72、滾珠絲杠；8、進給機構(gòu)；81、絲桿；82、進給電機；。

【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]如圖1和圖2所示，本雙頭鏜床，包括機架1、分別安裝在機架I兩端的鏜頭座2、連接至兩鏜頭座2的驅(qū)動系統(tǒng)4，機架I上安裝有平行于鏜頭座2軸線的兩根導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5分別設(shè)置在機架I的兩側(cè)，導(dǎo)軌5上滑設(shè)有安裝座6，安裝座6上滑設(shè)有調(diào)節(jié)板7，調(diào)節(jié)板7的滑動方向垂直于導(dǎo)軌5，機架I上安裝有進給機構(gòu)8，進給機構(gòu)8能帶動安裝座6沿導(dǎo)軌5往復(fù)運動，調(diào)節(jié)板7上安裝有定位夾具3，工件安裝在定位夾具3上，鏜頭座2上安裝有刀桿222，刀桿222上安裝有鏜刀223，安裝在機架I兩端的刀桿222同軸線，鏜刀223伸入工件上的待加工孔內(nèi)。
[0024]安裝座6可以在導(dǎo)軌5上滑動,調(diào)節(jié)板7垂直于導(dǎo)軌5的方向移動，結(jié)構(gòu),可以方便調(diào)節(jié)工件與鏜頭座2之間的位置關(guān)系，調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡單；鏜刀223同軸線，工件上的孔沿一端加工好，隨調(diào)節(jié)板7移動，可以加工工件的另一端的孔，加工方便，一致性好。
[0025]鏜頭座2包括左鏜頭座21和正對左鏜頭座21安裝在機架I上的右鏜頭座22，驅(qū)動系統(tǒng)4包括左驅(qū)動系統(tǒng)41和右驅(qū)動系統(tǒng)42，機架I放置在水平面上，左鏜頭座21安裝在機架I的左側(cè)，左驅(qū)動系統(tǒng)41連接左鏜頭座21，左驅(qū)動系統(tǒng)41包括左驅(qū)動電機412、皮帶411及測速器413，左驅(qū)動電機412安裝在機架I內(nèi)且輸出軸伸出機架I外，在左鏜頭座21上安裝有左主軸211，左主軸211凸出在左鏜頭座21上，測速器413安裝在左主軸211的凸出部位，在主軸的末端安裝有皮帶輪，皮帶411連接在皮帶輪和左驅(qū)動電機412之間，左驅(qū)動電機412能帶動左主軸211旋轉(zhuǎn)并通過測速器413控制左主軸211的轉(zhuǎn)速。
[0026]在機架I的右側(cè)固連有延伸板11和電機座12，延伸板11安裝在機架I的端部且延伸板11的上表面平行于導(dǎo)軌5平面，右鏜頭座22安裝在延伸板11上，右鏜頭座22上安裝有右主軸221，電機座12安裝在機架I右側(cè)端面的下部，右驅(qū)動系統(tǒng)42包括右驅(qū)動電機421、連接右驅(qū)動電機421和右主軸221的皮帶411及安裝在右主軸221上的測速器413，右驅(qū)動電機421安裝在電機座12上，通過調(diào)節(jié)右驅(qū)動電機421的位置，可以調(diào)節(jié)皮帶411與右主軸221的連接位置，使傳動平穩(wěn)，右驅(qū)動電機421能帶動右主軸221旋轉(zhuǎn)并通過測速器413控制右主軸221的轉(zhuǎn)速。
[0027]在鏜頭座2上安裝有測速器413，可以調(diào)整左主軸211或右主軸221的轉(zhuǎn)速，控制鏜刀223切削加工工件的速率，降低加工工件時工件的振動；設(shè)置電機座12和延伸板11可以調(diào)節(jié)右鏜頭座22和右驅(qū)動電機421的相對位置，兩者調(diào)節(jié)和安裝方便；設(shè)置延伸板11可以方便調(diào)節(jié)右鏜頭座22和左鏜頭座21的同軸度，設(shè)置方便，調(diào)整簡單。
[0028]進給機構(gòu)8包括進給電機82、安裝在進給電機82輸出端上的絲杠81和安裝在絲桿81上的滾珠螺母，滾珠螺母固連在安裝座6下方，絲桿81的兩端安裝在機架I上，絲桿81的軸線平行于導(dǎo)軌5，進給電機82安裝在絲桿81的端部且位于延伸板11下方。
[0029]如圖3所示，在安裝座6的上方安裝有調(diào)節(jié)電機71、安裝在調(diào)節(jié)電機71的輸出端上的滾珠絲杠72和安裝在滾珠絲桿72上的絲桿螺母，絲桿螺母固連在調(diào)節(jié)板7上，滾珠絲桿72的軸線方向垂直于導(dǎo)軌5。
[0030]定位夾具3包括平行于導(dǎo)軌5的定位板33、呈“Z”字形的安裝板32、垂直于定位板33且平行于調(diào)節(jié)板7的水平定位機構(gòu)34、垂直于調(diào)節(jié)板7且平行于定位板33的豎直定位機構(gòu)31，水平定位機構(gòu)34和豎直定位機構(gòu)31均安裝在安裝板32上，水平定位機構(gòu)34能推動工件抵緊在定位板33上，豎直定位機構(gòu)31壓緊工件至調(diào)節(jié)板7。
[0031]定位夾具3可以在橫向和縱向定位夾緊工件，使結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便；采用滾珠絲桿72調(diào)節(jié)，精度高，穩(wěn)定性好；絲桿螺母與安裝座6連接，連接方便，能帶動安裝座6在導(dǎo)軌5上滑動，結(jié)構(gòu)簡單。
[0032]本實用新型在初始狀態(tài)下，工件放置在調(diào)節(jié)板7上水平定位機構(gòu)34將工件抵緊在定位板33上，豎直定位機構(gòu)31將工件壓緊至調(diào)節(jié)板7，固定好工件后，安裝座6上方的調(diào)節(jié)電機71動作，連接在調(diào)節(jié)電機71上的滾珠絲桿72轉(zhuǎn)動使絲桿螺母沿滾珠絲桿72移動帶動調(diào)節(jié)板7移動，調(diào)整工件上的加工孔的軸線與鏜頭座2的軸線共線，在啟動進給電機82，連接在進給電機82上的絲桿81轉(zhuǎn)動，帶動滾珠螺母移動帶動安裝座6沿導(dǎo)軌5左右移動，使工件對準右鏜頭座22和左鏜頭座21上，左驅(qū)動系統(tǒng)41帶動左鏜頭座21轉(zhuǎn)動，進給機構(gòu)8帶動安裝座6向左運動，左鏜頭座21上的鏜刀223加工工件左側(cè)的孔，加工完成后，進給機構(gòu)8帶動安裝座6向右運動，右鏜頭座22上的鏜刀223加工工件右側(cè)的孔，依次加工完成后，進給機構(gòu)8帶動安裝座6復(fù)位，豎直定位機構(gòu)31和水平定位機構(gòu)34松開工件，加工完成，更換工件，加工效率高，一致性好。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭鏜床，包括機架、分別安裝在機架兩端的鏜頭座、連接至兩鏜頭座的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，所述機架上安裝有平行于鏜頭座軸線的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑設(shè)有安裝座，所述安裝座上滑設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的滑動方向垂直于導(dǎo)軌，所述機架上安裝有進給機構(gòu)，所述進給機構(gòu)能帶動安裝座沿導(dǎo)軌往復(fù)運動，所述調(diào)節(jié)板上安裝有定位夾具，所述鏜頭座上安裝有刀桿，所述刀桿上安裝有鏜刀，安裝在機架兩端的刀桿同軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭鏜床，其特征在于，所述鏜頭座包括左鏜頭座和正對左鏜頭座安裝在機架上的右鏜頭座，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括左驅(qū)動系統(tǒng)和右驅(qū)動系統(tǒng)，所述左驅(qū)動系統(tǒng)連接左鏜頭座，所述右驅(qū)動系統(tǒng)連接右鏜頭座，所述機架上固連有延伸板和電機座，所述延伸板平行于導(dǎo)軌面，所述右鏜頭座安裝在延伸板上，所述電機座安裝在機架的端面上，所述右驅(qū)動系統(tǒng)安裝在電機座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙頭鏜床，其特征在于，所述左鏜頭座上安裝有左主軸，所述左驅(qū)動系統(tǒng)包括左驅(qū)動電機、連接左驅(qū)動電機和左主軸的皮帶及安裝在左主軸上的測速器，所述左驅(qū)動電機安裝在機架內(nèi)且輸出軸伸出機架外。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種雙頭鏜床，其特征在于，所述右鏜頭座上安裝有右主軸，所述右驅(qū)動系統(tǒng)包括右驅(qū)動電機、連接右驅(qū)動電機和右主軸的皮帶及安裝在右主軸上的測速器，所述右驅(qū)動電機安裝在電機座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種雙頭鏜床，其特征在于，所述進給機構(gòu)包括進給電機、安裝在進給電機的輸出端上的絲杠和安裝在絲桿上的滾珠螺母，所述滾珠螺母固連在安裝座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙頭鏜床，其特征在于，所述安裝座上還安裝有調(diào)節(jié)電機、安裝在調(diào)節(jié)電機的輸出端上的滾珠絲杠和安裝在滾珠絲桿上的絲桿螺母，所述絲桿螺母固連在調(diào)節(jié)板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種雙頭鏜床，其特征在于，所述定位夾具包括平行于導(dǎo)軌的定位板、呈“Z”字形的安裝板、垂直于定位板且平行于調(diào)節(jié)板的水平定位機構(gòu)、垂直于調(diào)節(jié)板且平行于定位板的豎直定位機構(gòu)，所述水平定位機構(gòu)和豎直定位機構(gòu)均安裝在安裝板上，所述水平定位機構(gòu)能推動工件抵緊在定位板上，所述豎直定位機構(gòu)壓緊工件至調(diào)節(jié)板。
【文檔編號】B23B39/02GK204075300SQ201420487221
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】鄭世良, 梅雪成, 汪惠國 申請人:寧波恒力汽配軸承有限公司