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      一種用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3152296閱讀:217來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具,包括用于通過(guò)固定螺栓與機(jī)床上法蘭盤配合連接的固定盤,所述固定盤上設(shè)有可繞定位盤回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的定位盤,所述定位盤回轉(zhuǎn)中心偏離固定盤回轉(zhuǎn)中心一段預(yù)設(shè)距離,所述定位盤的底部設(shè)有圓形定位凸臺(tái),所述固定盤的配合面具有對(duì)應(yīng)所述圓形凸臺(tái)的圓形定位沉孔,通過(guò)所述圓形定位沉孔以及圓形定位凸臺(tái),所述定位盤與所述固定盤套合定位,并用三個(gè)環(huán)形設(shè)置的T型螺栓與所述固定盤相固定;所述定位盤上設(shè)有用于定位閥體工件的兩個(gè)位置相對(duì)的定位銷,所述定位盤上設(shè)有用于分度定位加工的轉(zhuǎn)位分度定位機(jī)構(gòu)。實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)下多次裝夾進(jìn)行加工不便的技術(shù)問(wèn)題,且加工精度高,效果好。
      【專利說(shuō)明】—種用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在零件加工中,通過(guò)會(huì)遇到加工一些具有多個(gè)孔系的閥體,閥體零件上多個(gè)孔系的加工尺寸精度和位置精度直接關(guān)系到設(shè)備的使用性能與使用壽命。因此必須嚴(yán)格按圖樣要求進(jìn)行加工生產(chǎn)。
      [0003]在加工批量不是很大的閥體零件的多個(gè)孔系時(shí),如果專門為此購(gòu)買一臺(tái)專機(jī)或數(shù)控機(jī)床,則增加了企業(yè)成本,加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān),對(duì)于一般的企業(yè)是一種行不通的辦法。如果在普通鏜床上采用常規(guī)的鏜孔加工工藝(先劃線,然后安裝校正再進(jìn)行鏜孔)來(lái)解決,則孔與孔之間的中心距不好控制(靠對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行校線來(lái)控制)。內(nèi)孔直徑靠手動(dòng)調(diào)整刀具伸出的長(zhǎng)短控制(調(diào)整刀具伸出長(zhǎng)度只能憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì))且測(cè)量時(shí),會(huì)出現(xiàn)人為誤差,造成尺寸精度較難保證,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。顯然,用這種方法是無(wú)法完成一定數(shù)量產(chǎn)品零件的生產(chǎn)加工。如果在臥式車床上用四爪單動(dòng)卡盤裝夾閥體零件進(jìn)行鏜孔加工(先劃線,然后根據(jù)每個(gè)孔的位置分別安裝、分別校正),在加工過(guò)程中除出現(xiàn)用普通鏜床加工時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題之外,還會(huì)出現(xiàn)位置精度(如孔與孔之間的平行度)很難保證甚至無(wú)法保證的情況;顯然,用這種方法也是無(wú)法完成一定數(shù)量的產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種用于加工閥體的多個(gè)孔的夾具。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]一種用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具,包括用于通過(guò)固定螺栓與機(jī)床上法蘭盤配合連接的固定盤,所述固定盤上設(shè)有可繞定位盤回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的定位盤,所述定位盤回轉(zhuǎn)中心偏離固定盤回轉(zhuǎn)中心一段預(yù)設(shè)距離,所述定位盤的底部設(shè)有圓形定位凸臺(tái),所述固定盤的配合面具有對(duì)應(yīng)所述圓形凸臺(tái)的圓形定位沉孔,通過(guò)所述圓形定位沉孔以及圓形定位凸臺(tái),所述定位盤與所述固定盤套合定位,并用三個(gè)環(huán)形設(shè)置的T型螺栓與所述固定盤相固定;所述定位盤上設(shè)有用于定位閥體工件的兩個(gè)位置相對(duì)的定位銷,所述定位盤上設(shè)有用于分度定位加工的轉(zhuǎn)位分度定位機(jī)構(gòu)。
      [0007]所述三個(gè)T型螺栓呈等邊三角形狀環(huán)布在所述定位盤上。
      [0008]所述固定盤上設(shè)有一瓦形配重塊,該瓦形配重塊通過(guò)至少一個(gè)螺栓與所述固定盤相固定。
      [0009]所述閥體工件通過(guò)所述定位銷定位在所述定位盤上后,通過(guò)夾緊鎖定螺栓鎖緊固定。
      [0010]本實(shí)用新型用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具通過(guò)設(shè)有定位盤,且該定位盤的回轉(zhuǎn)中心與主軸中心,也就是固定盤回轉(zhuǎn)中心偏心設(shè)置,從而可實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)位分度定位機(jī)構(gòu)的分度定位下,通過(guò)所述定位盤繞圓形定位凸臺(tái)的旋轉(zhuǎn)定位,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體上三個(gè)孔進(jìn)行一次裝夾后加工完畢,解決了現(xiàn)有技術(shù)下,通過(guò)多次裝夾進(jìn)行加工不便的技術(shù)問(wèn)題,且加工精度聞,效果好。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0012]圖2所示為沿D-D線的剖視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面,結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
      [0014]請(qǐng)參閱圖1?2,一種用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具,包括用于通過(guò)固定螺栓與機(jī)床上法蘭盤配合連接的固定盤1,所述固定盤I上設(shè)有可繞定位盤回轉(zhuǎn)中心4旋轉(zhuǎn)的定位盤2,所述定位盤回轉(zhuǎn)中心2偏離固定盤回轉(zhuǎn)中心5 —段預(yù)設(shè)距離,所述定位盤2的底部設(shè)有圓形定位凸臺(tái)15,所述固定盤I的配合面具有對(duì)應(yīng)所述圓形凸臺(tái)15的圓形定位沉孔16,通過(guò)所述圓形定位沉孔16以及圓形定位凸臺(tái)15,所述定位盤2與所述固定盤I套合定位,并用三個(gè)環(huán)形設(shè)置的T型螺栓9 (安裝在設(shè)在固定盤I是的對(duì)應(yīng)的T型槽孔12中)以及螺母7與所述固定盤I相固定;所述定位盤I上設(shè)有用于定位閥體工件的兩個(gè)位置相對(duì)的定位銷,所述定位盤I上設(shè)有用于分度定位加工的轉(zhuǎn)位分度定位機(jī)構(gòu),包括分度定位器8以及分度定位孔14,所述分度定位孔14自所述定位盤通向所述固定盤,該分度定位器8插入設(shè)在所述分度定位孔14中并通過(guò)螺栓鎖定。
      [0015]需要說(shuō)明的是,所述固定盤的底端面上具有用于與機(jī)床的法蘭凸臺(tái)相配合的配合沉孔17,以及用于與機(jī)床的法蘭相連接的固定螺栓孔。
      [0016]較優(yōu)的,所述三個(gè)T型螺栓9呈等邊三角形狀環(huán)布在所述定位盤2上,這樣可利用三角形的穩(wěn)定性,加強(qiáng)連接的穩(wěn)定性能。
      [0017]由于所述定位盤與所述固定盤非同軸心設(shè)計(jì),為了平衡,進(jìn)一步的,在所述固定盤I上設(shè)有一瓦形配重塊13,該瓦形配重塊12通過(guò)至少一個(gè)螺栓10與所述固定盤I相固定。較優(yōu)的,采用三個(gè)均布的螺栓10進(jìn)行固定。
      [0018]需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型中,當(dāng)所述閥體工件3通過(guò)所述定位銷定位在所述定位盤2上后,可通過(guò)夾緊鎖定螺栓18及鎖緊板進(jìn)行鎖緊固定。固定后即可車床進(jìn)行孔6的加工作業(yè)。
      [0019]當(dāng)加工完成其中的一個(gè)孔后,利用轉(zhuǎn)位分度定位機(jī)構(gòu),將分度定位器8拔出,使定位盤2、閥體工件3繞定位盤回轉(zhuǎn)中心,即圓形定位凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)下一個(gè)待加工孔6與固定盤回轉(zhuǎn)中心,即車床主軸中心重合時(shí),轉(zhuǎn)位分度定位機(jī)構(gòu)的分度定位器8落入分度定位孔14中,中并通過(guò)螺栓鎖定將所述的定位盤I定位,即可進(jìn)行第二個(gè)孔的加工,加工完畢后,重復(fù)上述方法進(jìn)行第三個(gè)孔的加工。
      [0020]本實(shí)用新型用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具通過(guò)設(shè)有定位盤,且該定位盤的回轉(zhuǎn)中心與主軸中心,也就是固定盤回轉(zhuǎn)中心偏心設(shè)置,從而可實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)位分度定位機(jī)構(gòu)的分度定位下,通過(guò)所述定位盤繞圓形定位凸臺(tái)的旋轉(zhuǎn)定位,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體上三個(gè)孔進(jìn)行一次裝夾后加工完畢,解決了現(xiàn)有技術(shù)下,通過(guò)多次裝夾進(jìn)行加工不便的技術(shù)問(wèn)題,且加工精度聞,效果好。
      [0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具,其特征在于,包括用于通過(guò)固定螺栓與機(jī)床上法蘭盤配合連接的固定盤,所述固定盤上設(shè)有可繞定位盤回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的定位盤,所述定位盤回轉(zhuǎn)中心偏離固定盤回轉(zhuǎn)中心一段預(yù)設(shè)距離,所述定位盤的底部設(shè)有圓形定位凸臺(tái),所述固定盤的配合面具有對(duì)應(yīng)所述圓形凸臺(tái)的圓形定位沉孔,通過(guò)所述圓形定位沉孔以及圓形定位凸臺(tái),所述定位盤與所述固定盤套合定位,并用三個(gè)環(huán)形設(shè)置的T型螺栓與所述固定盤相固定;所述定位盤上設(shè)有用于定位閥體工件的兩個(gè)位置相對(duì)的定位銷,所述定位盤上設(shè)有用于分度定位加工的轉(zhuǎn)位分度定位機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具,其特征在于,所述三個(gè)T型螺栓呈等邊三角形狀環(huán)布在所述定位盤上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具,其特征在于,所述固定盤上設(shè)有一瓦形配重塊,該瓦形配重塊通過(guò)至少一個(gè)螺栓與所述固定盤相固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于加工閥體上的多個(gè)孔的夾具,其特征在于,所述閥體工件通過(guò)所述定位銷定位在所述定位盤上后,通過(guò)夾緊鎖定螺栓鎖緊固定。
      【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK204135768SQ201420491322
      【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】邵如恩, 張玉田, 劉建海, 劉偉 申請(qǐng)人:天津亞星金屬壓鑄有限公司
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