一種噴油器總成去毛刺裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴油器總成去毛刺裝置，包括工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上設(shè)置有多個(gè)“L”型工件支架（11），工件支架（11）底邊通過緊固件（2）與工作臺(tái)面固定，其特征在于：所述毛刺裝置包括固定部（1）、手持部（3）。本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)去毛刺裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其只能簡(jiǎn)單的處理交叉口殘留的毛刺進(jìn)行處理，而不能對(duì)交叉口的光滑度進(jìn)行深加工的問題。
【專利說明】 一種噴油器總成去毛刺裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種噴油器總成去毛刺裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]噴油器總成是一種加工精度非常高的精密器件，要求其動(dòng)態(tài)流量范圍大，抗堵塞和抗污染能力強(qiáng)以及霧化性能好。噴油器接受ECU送來的噴油脈沖信號(hào)，精確的控制燃油噴射量。噴油器總成在實(shí)際加工過程中，噴油器總成的進(jìn)油端兩交口處產(chǎn)生毛刺，由于交口處的位置在噴油器總成較為特殊，處理過程的好壞直接影響到噴油器總成的工作穩(wěn)定性，傳統(tǒng)的去毛刺裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且只是將兩交口處毛刺通過電解液進(jìn)行簡(jiǎn)單的表層處理，而對(duì)于應(yīng)加工難度導(dǎo)致的較為粗糙的交叉口確難以處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種噴油器總成去毛刺裝置，本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)去毛刺裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其只能簡(jiǎn)單的處理交叉口殘留的毛刺進(jìn)行處理，而不能對(duì)交叉口的光滑度進(jìn)行深加工的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種噴油器總成去毛刺裝置，包括工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上設(shè)置有多個(gè)“L”型工件支架(11)，工件支架(11)底邊通過緊固件(2)與工作臺(tái)面固定，其特征在于:所述毛刺裝置包括固定部(I)、手持部(3)；
[0006]所述固定部(I)包括工件支架(11)，工件支架(11)與工作臺(tái)面之間設(shè)置有尼龍材料制成的絕緣墊(12)，工件支架(11)底邊、絕緣墊(12)、工作臺(tái)面依次通過尼龍材料制成的緊固件(2)固定，工件支架(11)側(cè)邊中部位置設(shè)置有裝夾通孔(13)，裝夾通孔(13)上部位置的工件支架(11)側(cè)邊上還設(shè)置有陽極接頭(14);
[0007]所述手持部(3)包括殼體(31),殼體(31)內(nèi)設(shè)置有陰極桿(32),陰極桿(32)與殼體(31)內(nèi)壁之間設(shè)置有尼龍材料制成的襯套(33)，殼體(31)側(cè)壁設(shè)置有陰極接頭(34)，陰極接頭(34)與陰極桿(32)相導(dǎo)通，陰極桿(32)沿軸向設(shè)置有通孔(35)，形成電解液流道。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)方案為:
[0009]所述殼體(31)下部包覆有尼龍材料制成的絕緣護(hù)套(36)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)方案為:
[0011]所述陽極接頭(14)、陰極接頭(34)由螺栓制成。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)方案為:
[0013]所述工件支架(11)的側(cè)邊與底邊的角度范圍為45度?60度。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0015]一、本實(shí)用新型在陰極桿內(nèi)設(shè)置有通孔，形成電解液流道，固定部設(shè)置陽極接頭，移動(dòng)部設(shè)置陰極接頭，不在拘泥于零件的尺寸、形狀的變化，工件支架的側(cè)邊與底邊的角度范圍為45度?60度，電解液可有效貫通噴油器總成的進(jìn)油端兩交口處，進(jìn)行毛刺處理，同時(shí)還能在兩交口處產(chǎn)生圓弧角，增加油的流通性，提升噴油嘴的系統(tǒng)工作性能，同時(shí)可以適用于不同形狀、尺寸的噴油器總成；
[0016]二、本實(shí)用新型絕緣墊、緊固件、襯套、護(hù)套均由絕緣尼龍材料制成，有效阻斷本實(shí)用新型與工作臺(tái)面、作業(yè)人員的電流，保障了作業(yè)人員的用電安全。
[0017]三、本實(shí)用新型同一個(gè)工作臺(tái)面上可設(shè)置多個(gè)本裝置，提高了去毛刺的作業(yè)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型包括工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上設(shè)置有多個(gè)“L”型工件支架11，工件支架11底邊通過緊固件2與工作臺(tái)面固定，毛刺裝置包括固定部1、手持部3 ;所述固定部I包括工件支架11，工件支架11與工作臺(tái)面之間設(shè)置有尼龍材料制成的絕緣墊12，工件支架11底邊、絕緣墊12、工作臺(tái)面依次通過尼龍材料制成的緊固件2固定，工件支架11側(cè)邊中部位置設(shè)置有裝夾通孔13，裝夾通孔13上部位置的工件支架11側(cè)邊上還設(shè)置有陽極接頭14 ;所述手持部3包括殼體31，殼體31內(nèi)設(shè)置有陰極桿32，陰極桿32與殼體31內(nèi)壁之間設(shè)置有尼龍材料制成的襯套33，殼體31側(cè)壁設(shè)置有陰極接頭34，陰極接頭34與陰極桿32相導(dǎo)通，陰極桿32沿軸向設(shè)置有通孔35，形成電解液流道。所述殼體31下部包覆有尼龍材料制成的絕緣護(hù)套36 ;所述陽極接頭14、陰極接頭34由螺栓制成；工件支架11的側(cè)邊與底邊的角度范圍為45度?60度。
[0020]結(jié)合圖1簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的工作過程:
[0021]首先將噴油器總成4固定于固定部I工件支架11的裝夾通孔13內(nèi)，手持部3的通孔35通過管道對(duì)噴油器總成4內(nèi)腔注入電解液，然后接通陽極接頭、陰極接頭，進(jìn)行電解去毛刺作業(yè)。
[0022]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴油器總成去毛刺裝置，包括工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上設(shè)置有多個(gè)“L”型工件支架(11)，工件支架(11)底邊通過緊固件(2)與工作臺(tái)面固定，其特征在于:所述毛刺裝置包括固定部(I)、手持部(3)； 所述固定部(I)包括工件支架(11 )，工件支架(11)與工作臺(tái)面之間設(shè)置有尼龍材料制成的絕緣墊(12)，工件支架(11)底邊、絕緣墊(12)、工作臺(tái)面依次通過尼龍材料制成的緊固件(2)固定，工件支架(11)側(cè)邊中部位置設(shè)置有裝夾通孔(13)，裝夾通孔(13)上部位置的工件支架(11)側(cè)邊上還設(shè)置有陽極接頭(14)； 所述手持部(3)包括殼體(31)，殼體(31)內(nèi)設(shè)置有陰極桿(32)，陰極桿(32)與殼體(31)內(nèi)壁之間設(shè)置有尼龍材料制成的襯套(33)，殼體(31)側(cè)壁設(shè)置有陰極接頭(34)，陰極接頭(34)與陰極桿(32)相導(dǎo)通，陰極桿(32)沿軸向設(shè)置有通孔(35)，形成電解液流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油器總成去毛刺裝置，其特征在于:所述殼體(31)下部包覆有尼龍材料制成的絕緣護(hù)套(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種噴油器總成去毛刺裝置，其特征在于:所述陽極接頭(14)、陰極接頭(34)由螺栓制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種噴油器總成去毛刺裝置，其特征在于:所述工件支架(11)的側(cè)邊與底邊的角度范圍為45度?60度。
【文檔編號(hào)】B23H9/02GK203992699SQ201420491820
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】潘躍 申請(qǐng)人:江蘇泗洪油嘴油泵有限公司