電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置,設(shè)置在沖床左側(cè)下料端,所述沖床具有機(jī)座、設(shè)在機(jī)座上的下沖模以及對應(yīng)設(shè)在下沖模上方作上下升降運(yùn)動(dòng)的上沖模,機(jī)座左側(cè)設(shè)有機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有從機(jī)座側(cè)向左下方傾斜的出料板、一套推動(dòng)出料板端部伸進(jìn)或退出上沖模與下沖模之間的伸縮式連桿機(jī)構(gòu),出料板的尾部設(shè)有接料架,機(jī)架與出料板之間設(shè)有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有支撐在出料板底面的滑塊。本實(shí)用新型通過采用伸縮式連桿機(jī)構(gòu),帶動(dòng)出料板作往復(fù)運(yùn)動(dòng),接收上沖模上沖壓好的電機(jī)定子矽鋼片并送到接料架傳送,由此極大地提高了沖壓作業(yè)效率和安全性,滿足了連續(xù)化沖壓作業(yè)的要求。
【專利說明】 電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置
【背景技術(shù)】
[0002]用于繞制電機(jī)定子的矽鋼片,多采用沖壓加工而成。沖床屬于連續(xù)化作業(yè)設(shè)備,其工作速度較快,因此上下料是否快速,對于沖床工作效率的提高較為重要。現(xiàn)有的出料方式多采用人工方式,沖壓好的矽鋼片通過人工操作下料,作業(yè)安全性差,效率也低,也有采用機(jī)械式撥料方式下料,但依然不能滿足高效率連續(xù)化沖壓作業(yè)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種適應(yīng)連續(xù)化作業(yè)要求、提高作業(yè)效率的電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置,設(shè)置在沖床左側(cè)下料端,所述沖床具有機(jī)座、設(shè)在機(jī)座上的下沖模以及對應(yīng)設(shè)在下沖模上方作上下升降運(yùn)動(dòng)的上沖模,機(jī)座左側(cè)設(shè)有機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有從機(jī)座側(cè)向左下方傾斜的出料板、一套推動(dòng)出料板端部伸進(jìn)或退出上沖模與下沖模之間的伸縮式連桿機(jī)構(gòu),出料板的尾部設(shè)有接料架,機(jī)架與出料板之間設(shè)有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有支撐在出料板底面的滑塊,所述的伸縮式連桿機(jī)構(gòu)包括分設(shè)在出料板兩側(cè)的第一連桿、與第一連桿平行的第三連桿、第二連桿以及與第二連桿平行的第四連桿,第一連桿的一端鉸接在上沖模上,第一連桿另一端與第四連桿一端連接后鉸接在滑塊上端,第二連桿的一端與機(jī)架鉸接,第二連桿的另一端與第三連桿一端鉸接,第三連桿另一端與出料板側(cè)面鉸接。
[0005]為提高連桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性,所述的第一連桿與第二連桿的鉸接中心之間、第三連桿與第四連桿的鉸接中心之間均連接有支撐桿。
[0006]為提高出料板滑動(dòng)效果,所述的滑塊上連接有支撐塊,支撐塊內(nèi)設(shè)有與出料板底面滾動(dòng)接觸的滾珠。
[0007]更好地,所述的接料架上設(shè)有斜置的接料板,接料板下方設(shè)有傳送已沖壓好的定子矽鋼片的傳送帶,出料板尾端具有便于定子矽鋼片流向接料板的斜流板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過采用伸縮式連桿機(jī)構(gòu),帶動(dòng)出料板作往復(fù)運(yùn)動(dòng),接收上沖模上沖壓好的電機(jī)定子矽鋼片并送到接料架傳送,由此極大地提高了沖壓作業(yè)效率和安全性,滿足了連續(xù)化沖壓作業(yè)的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.機(jī)座2.下沖模3.上沖模4.機(jī)架5.出料板6.接料架7.滑軌8.滑塊9.第一連桿10.第三連桿11.第二連桿12.第四連桿13.支撐桿14.支撐塊15.接料板16.傳送帶17.斜流板
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的一種電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置,設(shè)置在沖床左側(cè)下料端,所述沖床具有機(jī)座1、設(shè)在機(jī)座I上的下沖模2以及對應(yīng)設(shè)在下沖模2上方作上下升降運(yùn)動(dòng)的上沖模3,一次沖壓完畢,已沖壓好的定子矽鋼片置于上沖模3上,通過上沖模3上的撥料機(jī)構(gòu)將定子矽鋼片撥下。
[0014]在機(jī)座I左側(cè)設(shè)有機(jī)架4,所述的機(jī)架4上設(shè)有從機(jī)座I側(cè)向左下方傾斜的出料板5,出料板端部呈向水平彎曲狀,出料板5尾端具有便于定子矽鋼片流出出料板5的斜流板17 ;出料板5的尾部設(shè)有接料架6,所述的接料架6上設(shè)有斜置的接料板15,接料板15下方設(shè)有傳送已沖壓好的定子矽鋼片的傳送帶16,斜流板17便于定子矽鋼片流向接料板15 ;機(jī)架4與出料板5之間設(shè)有滑軌7,滑軌7兩端固定在機(jī)架4上,滑軌7上滑動(dòng)連接有滑塊8,所述的滑塊8上連接有支撐塊14,支撐塊14內(nèi)設(shè)有與出料板5底面滾動(dòng)接觸的滾珠。
[0015]一套伸縮式連桿機(jī)構(gòu),用于推動(dòng)出料板5端部伸進(jìn)或退出上沖模3與下沖模2之間,從而完成一次接料出料過程。所述的伸縮式連桿機(jī)構(gòu)包括分設(shè)在出料板5兩側(cè)的第一連桿9、與第一連桿9平行的第三連桿10、第二連桿11以及與第二連桿11平行的第四連桿12,第一連桿9的一端鉸接在上沖模3上,第一連桿9另一端與第四連桿12 —端連接后鉸接在滑塊8上端,第二連桿11的一端與機(jī)架4鉸接,第二連桿11的另一端與第三連桿10一端鉸接,第三連桿10另一端與出料板5側(cè)面鉸接,所述的第一連桿9與第二連桿11的鉸接中心之間、第三連桿10與第四連桿12的鉸接中心之間均連接有支撐桿13。
[0016]工作時(shí),上沖模3作相對于下沖模2的上下升降運(yùn)動(dòng)而沖壓工件,沖壓完畢上沖模3上升抬起,帶動(dòng)第一連桿9同步上升,進(jìn)而拉動(dòng)滑塊8在滑軌7上向右上方滑動(dòng),連桿機(jī)構(gòu)向沖床方向收縮,第三連桿10拉動(dòng)出料板5向上沖模3下方運(yùn)動(dòng),同時(shí)出料板5底面與支撐塊14上的滾珠滾動(dòng)接觸而上移,待出料板5端部位于上沖模3下方時(shí),上沖模3上的撥料機(jī)構(gòu)將定子矽鋼片撥下落入出料板5上,沖床再次進(jìn)行下一個(gè)工件沖壓,上沖模3下移,帶動(dòng)第一連桿9下壓,第一連桿9下推滑塊8在滑軌7上向左下方滑動(dòng),連桿機(jī)構(gòu)向左側(cè)張開,第三連桿10推動(dòng)出料板5向左下方移動(dòng),已沖壓好落在出料板5上的定子矽鋼片隨出料板5運(yùn)動(dòng)而向接料板15移動(dòng),定子砂鋼片經(jīng)斜流板17流入接料板15,掉入傳送帶16送至存放處,周而復(fù)始循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)定子矽鋼片連續(xù)化的沖壓作業(yè)。
[0017]本實(shí)用新型通過采用伸縮式連桿機(jī)構(gòu),帶動(dòng)出料板5作往復(fù)運(yùn)動(dòng),接收上沖模3上沖壓好的電機(jī)定子矽鋼片并送到接料架6傳送,由此極大地提高了沖壓作業(yè)效率和安全性,滿足了連續(xù)化沖壓作業(yè)的要求。
[0018]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置,設(shè)置在沖床左側(cè)下料端,所述沖床具有機(jī)座(I)、設(shè)在機(jī)座(I)上的下沖模(2)以及對應(yīng)設(shè)在下沖模(2)上方作上下升降運(yùn)動(dòng)的上沖模(3),機(jī)座(I)左側(cè)設(shè)有機(jī)架(4),其特征是:所述的機(jī)架(4)上設(shè)有從機(jī)座(I)側(cè)向左下方傾斜的出料板(5)、一套推動(dòng)出料板(5)端部伸進(jìn)或退出上沖模(3)與下沖模(2)之間的伸縮式連桿機(jī)構(gòu),出料板(5)的尾部設(shè)有接料架¢),機(jī)架(4)與出料板(5)之間設(shè)有滑軌(7),滑軌(7)上滑動(dòng)連接有支撐在出料板(5)底面的滑塊(8),所述的伸縮式連桿機(jī)構(gòu)包括分設(shè)在出料板(5)兩側(cè)的第一連桿(9)、與第一連桿(9)平行的第三連桿(10)、第二連桿(II)以及與第二連桿(11)平行的第四連桿(12),第一連桿(9)的一端鉸接在上沖模(3)上,第一連桿(9)另一端與第四連桿(12) —端連接后鉸接在滑塊(8)上端,第二連桿(11)的一端與機(jī)架(4)鉸接,第二連桿(11)的另一端與第三連桿(10) —端鉸接,第三連桿(10)另一端與出料板(5)側(cè)面鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置,其特征是:所述的第一連桿(9)與第二連桿(11)的鉸接中心之間、第三連桿(10)與第四連桿(12)的鉸接中心之間均連接有支撐桿(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置,其特征是:所述的滑塊(8)上連接有支撐塊(14),支撐塊(14)內(nèi)設(shè)有與出料板(5)底面滾動(dòng)接觸的滾珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子矽鋼片沖床的出料裝置,其特征是:所述的接料架(6)上設(shè)有斜置的接料板(15),接料板(15)下方設(shè)有傳送已沖壓好的定子矽鋼片的傳送帶(16),出料板(5)尾端具有便于定子矽鋼片流向接料板(15)的斜流板(17)。
【文檔編號】B21D45/06GK204052696SQ201420491979
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】王荷芬, 王麗娟, 朱月萍 申請人:江蘇大中電機(jī)股份有限公司