空調(diào)鋁管螺紋的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種空調(diào)鋁管螺紋機，螺紋機上設(shè)有用于加工螺紋的第一滾刀和第二滾刀，第一滾刀和第二滾刀等高平行設(shè)置；第一滾刀樞接于第一支座并由第一驅(qū)動軸所驅(qū)動，第一支座固定在螺紋機的機座上；第二滾刀樞接于第二支座的一端并由第二驅(qū)動軸所驅(qū)動，第二支座可水平滑動的設(shè)在機座的表面，第二支座的另一端與由氣缸驅(qū)動的伸縮推桿相連，氣缸固定在第三支座內(nèi)。本實用新型所提供的一種空調(diào)鋁管螺紋機，能夠大大提高在鋁管上加工螺紋或者螺旋槽的效率，大大降低制造成本。
【專利說明】 空調(diào)鋁管螺紋機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于鋁管加工設(shè)備，具體為一種空調(diào)鋁管螺紋機，屬于加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁管是空調(diào)上常見的部件，部分鋁管還需要在鋁管端部上加工出螺紋或者螺旋槽，現(xiàn)有技術(shù)通常是通過工人利用車床將螺紋或者螺旋槽一根根加工出來，整個加工過程效率非常低下，造成制造成本極高不下，而隨著社會的發(fā)展，勞動力成本逐年升高，企業(yè)對于制造過程中的生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的要求越來越高,企業(yè)急需一種能夠大大提高加工效率的空調(diào)鋁管螺紋機。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供了一種空調(diào)鋁管螺紋機，解決現(xiàn)有技術(shù)的存在加工效率低下的問題。
[0004]本實用新型構(gòu)建了一種空調(diào)鋁管螺紋機，上述螺紋機上設(shè)有用于加工螺紋的第一滾刀和第二滾刀，上述第一滾刀和第二滾刀等高平行設(shè)置；
[0005]上述第一滾刀樞接于第一支座并由第一驅(qū)動軸所驅(qū)動，上述第一支座固定在上述螺紋機的機座上；
[0006]上述第二滾刀樞接于第二支座的一端并由第二驅(qū)動軸所驅(qū)動，上述第二支座可水平滑動的設(shè)在上述機座的表面，上述第二支座的另一端與由氣缸間歇式驅(qū)動的伸縮推桿相連，上述氣缸固定在第三支座內(nèi)。
[0007]進一步地，上述第三支座和上述滑動的第二支座之間還設(shè)有減震彈簧。
[0008]進一步地，上述第一驅(qū)動軸與第一電機相連并由其帶動，上述第一電機設(shè)置于第四支座內(nèi)。
[0009]進一步地，上述第二驅(qū)動軸與第二電機相連并由其帶動，上述第二電機通過支架固定于上述第二支座的側(cè)壁。
[0010]進一步地，上述第一滾刀的側(cè)旁設(shè)有固定在第一支座上的第一冷卻分管，上述第二滾刀的側(cè)旁設(shè)有固定于上述第二支座上的第二冷卻分管，上述第一冷分管和第二冷卻分管與固定在第一支座上的冷卻管相連通。
[0011]進一步地，上述機座的底部還設(shè)有帶孔鋼板，上述鋼板的下方還設(shè)有廢液收集盒。
[0012]進一步地，上述冷卻管上還設(shè)有冷卻液開關(guān)。
[0013]進一步地，上述第一滾刀和第二滾刀為螺紋滾刀或螺旋槽滾刀。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的一種空調(diào)鋁管螺紋機，能夠大大提高在鋁管上加工螺紋或者螺旋槽的效率，大大降低制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為空調(diào)鋁管螺紋機的示意圖。

【具體實施方式】
[0016]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0017]實施例1
[0018]請參見圖1，螺紋機上設(shè)有用于加工螺紋的第一滾刀I和第二滾刀2，第一滾刀I和第二滾刀2等高平行設(shè)置；
[0019]第一滾刀I樞接于第一支座101并由第一驅(qū)動軸102所驅(qū)動，第一支座101固定在螺紋機的機座3上；
[0020]第二滾刀2樞接于第二支座201的一端并由第二驅(qū)動軸202所驅(qū)動，第二支座201可水平滑動的設(shè)在機座3的表面,第二支座201的另一端與由氣缸驅(qū)動的伸縮推桿204相連，氣缸固定在第三支座203內(nèi)。
[0021]較佳地，第三支座203和滑動的第二支座201之間還設(shè)有減震彈簧。
[0022]較佳地，第一驅(qū)動軸102與第一電機相連并由其帶動，第一電機設(shè)置于第四支座205 內(nèi)。
[0023]較佳地，第二驅(qū)動軸202與第二電機相連并由其帶動，第二電機通過支架固定于第二支座201的側(cè)壁。
[0024]較佳地，第一滾刀I的側(cè)旁設(shè)有固定在第一支座101上的第一冷卻分管，第二滾刀2的側(cè)旁設(shè)有固定于第二支座201上的第二冷卻分管，第一冷分管和第二冷卻分管與固定在第一支座101上的冷卻管4相連通。
[0025]較佳地，機座3的底部還設(shè)有帶孔鋼板5，鋼板5的下方還設(shè)有廢液收集盒。用于收集加工過程中產(chǎn)生的廢液。
[0026]較佳地，冷卻管上還設(shè)有冷卻液開關(guān)。用于打開或關(guān)閉冷卻液。
[0027]較佳地，第一滾刀和第二滾刀為螺紋滾刀或螺旋槽滾刀。螺紋滾刀用于加工螺紋，螺旋槽滾刀用于加工平行環(huán)槽。
[0028]實施例2
[0029]工作原理
[0030]加工過程中，由于氣缸203的間歇式驅(qū)動氣缸推桿204，推動第二滾刀2往復(fù)式的水平接近和遠離第一滾刀I，在第一滾刀I和第二滾刀2間隔距離最小的時候，利用工具或者手工，將鋁管放置第一滾刀I和第二滾刀2之間，實現(xiàn)對鋁管的擠壓和加工螺紋或者螺旋槽。經(jīng)過一定間隔時間后，氣缸推桿204回退，第一滾刀I和第二滾刀2間隔逐步拉大，被第一滾刀I和第二滾刀2夾在中間的鋁管，完成加工并從加工位置脫離。
[0031]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)鋁管螺紋機，其特征在于，所述螺紋機上設(shè)有用于加工螺紋的第一滾刀和第二滾刀，所述第一滾刀和第二滾刀等高平行設(shè)置； 所述第一滾刀樞接于第一支座并由第一驅(qū)動軸所驅(qū)動，所述第一支座固定在所述螺紋機的機座上； 所述第二滾刀樞接于第二支座的一端并由第二驅(qū)動軸所驅(qū)動，所述第二支座可水平滑動的設(shè)在所述機座的表面，所述第二支座的另一端與由氣缸間歇式驅(qū)動的伸縮推桿相連，所述氣缸固定在第三支座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)鋁管螺紋機，其特征在于，所述第三支座和所述滑動的第二支座之間還設(shè)有減震彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)鋁管螺紋機，其特征在于，所述第一驅(qū)動軸與第一電機相連并由其帶動，所述第一電機設(shè)置于第四支座內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)鋁管螺紋機，其特征在于，所述第二驅(qū)動軸與第二電機相連并由其帶動，所述第二電機通過支架固定于所述第二支座的側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)鋁管螺紋機，其特征在于，所述第一滾刀的側(cè)旁設(shè)有固定在第一支座上的第一冷卻分管，所述第二滾刀的側(cè)旁設(shè)有固定于所述第二支座上的第二冷卻分管，所述第一冷分管和第二冷卻分管與固定在第一支座上的冷卻管相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)鋁管螺紋機，其特征在于，所述機座的底部還設(shè)有帶孔鋼板，所述鋼板的下方還設(shè)有廢液收集盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)鋁管螺紋機，其特征在于，所述冷卻管上還設(shè)有冷卻液開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)鋁管螺紋機，其特征在于，所述第一滾刀和第二滾刀為螺紋滾刀或螺旋槽滾刀。
【文檔編號】B23G1/22GK204108486SQ201420494509
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】張春華 申請人:浙江普利司汽車零部件有限公司