薄壁不銹鋼筒矯形的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)，包括床身，床身的前部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，床身的后部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置的主輸出軸連接有芯柱，芯柱的外圍設(shè)有三根擠壓軸，擠壓軸安裝在浮動(dòng)架上，其中兩根擠壓軸與浮動(dòng)架之間的徑向位置固定，另一根擠壓軸與浮動(dòng)架之間設(shè)有徑向推進(jìn)裝置；浮動(dòng)架安裝在床身上，浮動(dòng)架與床身之間設(shè)有相對(duì)芯柱的軸向和周向的限位裝置，浮動(dòng)架與床身之間相對(duì)芯柱的徑向自由浮動(dòng)。能對(duì)薄壁不銹鋼筒的圓度、尺寸、壁厚進(jìn)行矯正。
【專利說(shuō)明】薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦用液壓支架立柱表面修復(fù)設(shè)備，尤其涉及一種薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]煤礦用液壓支架立柱在使用一段時(shí)間后，缸筒或活柱的內(nèi)、外表面會(huì)出現(xiàn)銹蝕、劃傷、磨損等缺陷，需要對(duì)其表面進(jìn)行修復(fù)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的修復(fù)方法，一種是對(duì)立柱表面進(jìn)行車加工后鍍鐵、鍍鉻的方法，這種方法修復(fù)的立柱在煤礦井下惡劣的工況下使用壽命短；另一種方法是通過(guò)電焊、氣焊等對(duì)立柱表面進(jìn)行熔覆后加工而成，但這種方法目前基本停留在人工熔覆的水平上，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中還有一種方法是:制作薄壁不銹鋼筒套在立柱的內(nèi)表面或外表面，進(jìn)行包覆修復(fù)。這種方法的缺點(diǎn)是:
[0005]薄壁不銹鋼筒一般是用不銹鋼板卷制后焊接加工而成，一方面，由于薄壁不銹鋼筒的壁厚較薄，一般I至2毫米，制作過(guò)程中很難保證其圓度和尺寸的準(zhǔn)確；另一方面，卷制用的不銹鋼板一般都是選用市場(chǎng)上成形的厚度規(guī)格，不能按照需要的厚度進(jìn)行選擇，導(dǎo)致后續(xù)的加工量過(guò)大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種能對(duì)圓度、尺寸、壁厚進(jìn)行矯正的薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型的薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)，包括床身，所述床身的前部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述床身的后部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)裝置的主輸出軸連接有芯柱，所述芯柱的外圍設(shè)有三根擠壓軸，所述擠壓軸安裝在浮動(dòng)架上，其中兩根擠壓軸與所述浮動(dòng)架之間的徑向位置固定，另一根擠壓軸與所述浮動(dòng)架之間設(shè)有徑向推進(jìn)裝置；
[0009]所述浮動(dòng)架安裝在所述床身上，所述浮動(dòng)架與所述床身之間設(shè)有相對(duì)所述芯柱的軸向和周向的限位裝置，所述浮動(dòng)架與所述床身之間相對(duì)所述芯柱的徑向自由浮動(dòng)。
[0010]由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)，由于包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、芯柱，芯柱的外圍設(shè)有三根擠壓軸，擠壓軸安裝在浮動(dòng)架上，薄壁不銹鋼筒用不銹鋼板卷制后焊接加工而成后，一端套在芯柱上，按照設(shè)計(jì)的厚度通過(guò)徑向推進(jìn)裝置調(diào)節(jié)三根擠壓軸與芯柱之間的間隙，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)芯柱，一邊通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)推動(dòng)薄壁不銹鋼筒的進(jìn)料，既能夠完成對(duì)其圓度的矯正，又可以對(duì)其直徑尺寸的校準(zhǔn)，同時(shí)，還可以完成對(duì)其壁厚的擠壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壁厚。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、床身，2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)，3、薄壁不銹鋼筒，4、后架，5、油缸，6、擠壓軸，7、芯柱，8、前架，9、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)，10、驅(qū)動(dòng)裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0015]本實(shí)用新型的薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)，其較佳的【具體實(shí)施方式】如圖1所示:
[0016]包括床身，所述床身的前部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述床身的后部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)裝置的主輸出軸連接有芯柱，所述芯柱的外圍設(shè)有三根擠壓軸，所述擠壓軸安裝在浮動(dòng)架上，其中兩根擠壓軸與所述浮動(dòng)架之間的徑向位置固定，另一根擠壓軸與所述浮動(dòng)架之間設(shè)有徑向推進(jìn)裝置；
[0017]所述浮動(dòng)架安裝在所述床身上，所述浮動(dòng)架與所述床身之間設(shè)有相對(duì)所述芯柱的軸向和周向的限位裝置，所述浮動(dòng)架與所述床身之間相對(duì)所述芯柱的徑向自由浮動(dòng)。
[0018]所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有I至3根副輸出軸，所述副輸出軸與所述擠壓軸之間通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)連接。
[0019]所述主輸出軸與所述副輸出軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接。
[0020]所述浮動(dòng)架包括前架和后架。所述徑向推進(jìn)裝置包括油缸。
[0021]所述薄壁不銹鋼筒的壁厚為I至2毫米，所述芯柱的外徑的尺寸小于所述薄壁不銹鋼筒的內(nèi)徑2至4毫米。
[0022]本實(shí)用新型的薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)的動(dòng)作原理是:
[0023]薄壁不銹鋼筒用不銹鋼板卷制后焊接加工而成后，一端套在芯柱上，按照設(shè)計(jì)的厚度通過(guò)徑向推進(jìn)裝置調(diào)節(jié)三根擠壓軸與芯柱之間的間隙，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)芯柱，一邊通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)推動(dòng)薄壁不銹鋼筒的進(jìn)料，既能夠完成對(duì)其圓度的矯正，又可以對(duì)其直徑尺寸的校準(zhǔn)，同時(shí)，還可以完成對(duì)其壁厚的擠壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壁厚。
[0024]在上述過(guò)程中，由于三根擠壓軸在浮動(dòng)架的作用下與芯柱之間在徑向上自由浮動(dòng)，可以保證三根擠壓軸與芯柱之間的擠壓力和間隙相同。
[0025]三根擠壓軸既可以全部是從動(dòng)軸，由芯柱帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以其中一根或兩根或全部是主動(dòng)軸；副輸出軸與擠壓軸之間通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)連接，可以克服傳動(dòng)過(guò)程中由于擠壓軸徑向浮動(dòng)帶來(lái)的傳動(dòng)誤差；主輸出軸與副輸出軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接，可以保證三根擠壓軸與芯柱的轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度相同。
[0026]芯柱的外徑的尺寸可以小于薄壁不銹鋼筒的內(nèi)徑2至4毫米，這樣，一方面能夠保證薄壁不銹鋼筒向芯柱上裝、取容易，另一方面，薄壁不銹鋼筒在擠壓過(guò)程中由于與芯柱之間的間隙而造成的變形能夠靠自身的彈力恢復(fù)。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)，其特征在于，包括床身，所述床身的前部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述床身的后部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)裝置的主輸出軸連接有芯柱，所述芯柱的外圍設(shè)有三根擠壓軸，所述擠壓軸安裝在浮動(dòng)架上，其中兩根擠壓軸與所述浮動(dòng)架之間的徑向位置固定，另一根擠壓軸與所述浮動(dòng)架之間設(shè)有徑向推進(jìn)裝置； 所述浮動(dòng)架安裝在所述床身上，所述浮動(dòng)架與所述床身之間設(shè)有相對(duì)所述芯柱的軸向和周向的限位裝置，所述浮動(dòng)架與所述床身之間相對(duì)所述芯柱的徑向自由浮動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有I至3根副輸出軸，所述副輸出軸與所述擠壓軸之間通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)，其特征在于，所述主輸出軸與所述副輸出軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)，其特征在于，所述浮動(dòng)架包括前架和后架，所述徑向推進(jìn)裝置包括油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的薄壁不銹鋼筒矯形機(jī)，其特征在于，所述薄壁不銹鋼筒的壁厚為I至2毫米，所述芯柱的外徑的尺寸小于所述薄壁不銹鋼筒的內(nèi)徑2至4毫米。
【文檔編號(hào)】B21D3/00GK204171118SQ201420499879
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】林依男, 周福文, 劉日明, 楊良進(jìn) 申請(qǐng)人:中國(guó)煤礦機(jī)械裝備有限責(zé)任公司平朔維修租賃中心, 北京楠奇液壓設(shè)備有限公司