自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置，包括一支架、一焊板和一焊接組件，所述的焊板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的焊板與所述的支架通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述的焊板上設(shè)置有一連接孔，所述的焊接組件包括一焊接銅塊，所述的焊接組件包括一導(dǎo)軌、一滑動部和一擺錘部，所述的導(dǎo)軌沿所述的焊板的徑向布置且與所述的焊板固定連接。本實(shí)用新型的自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置的優(yōu)點(diǎn)是：帶有擺錘部和滑動部，在焊板旋轉(zhuǎn)的過程中具有自鎖結(jié)構(gòu)，使焊接銅塊始終與鋼筋骨架相互貼合，能夠適用于多種規(guī)格的鋼筋骨架，同時帶有條狀棘齒，防止?jié)L焊機(jī)意外停止運(yùn)行時，焊接銅塊與鋼筋骨架相互分離。
【專利說明】自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，更確切的說是一種自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]滾焊機(jī)是一種用于生產(chǎn)制造鋼筋骨架的設(shè)備，變徑的鋼筋骨架非常常見，這種鋼筋骨架的一端的直徑較另一端的直徑大，在使用滾焊機(jī)的過程中，滾焊機(jī)上的焊板一直在旋轉(zhuǎn)，鋼筋骨架的直徑由大變小，在焊接銅塊隨焊板一起旋轉(zhuǎn)的過程中需要將焊接銅塊始終與鋼筋骨架始終貼合在一起，否則將導(dǎo)致成品鋼筋骨架中有較多的點(diǎn)脫焊而產(chǎn)生次品?，F(xiàn)有技術(shù)中通過伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)來推動焊接銅塊朝向圓心移動，達(dá)到變徑的目的，但是這種方式的生產(chǎn)成本較高，不適用于惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，可靠性較差；生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼筋骨架需要將伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)設(shè)置不同的速度來控制焊接銅塊朝向圓心移動的速度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有擺錘部和滑動部，在焊板旋轉(zhuǎn)的過程中具有自鎖結(jié)構(gòu)，使焊接銅塊始終與鋼筋骨架相互貼合，能夠適用于多種規(guī)格的鋼筋骨架，同時帶有條狀棘齒，防止?jié)L焊機(jī)意外停止運(yùn)行時，焊接銅塊與鋼筋骨架相互分離的自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置，包括一支架、一焊板和一焊接組件，所述的焊板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的焊板與所述的支架通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述的焊板上設(shè)置有一連接孔，所述的焊接組件包括一焊接銅塊，所述的焊接組件包括一導(dǎo)軌、一滑動部和一擺錘部，所述的導(dǎo)軌沿所述的焊板的徑向布置且與所述的焊板固定連接，所述的焊接銅塊與所述的滑動部絕緣連接；所述的滑動部包括一滑塊和一水平布置的壓桿，所述的滑塊與所述的導(dǎo)軌滑動連接，所述的擺錘部的中部設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述的擺錘部上還設(shè)置有一弧形施壓邊，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的連接孔轉(zhuǎn)動連接，所述的弧形施壓邊與所述的壓桿滑動連接。
[0006]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的滑動部還包括一棘齒板，所述的棘齒板的兩側(cè)邊緣設(shè)置有條狀棘齒；所述的焊接組件還包括兩個棘齒固定部，所述的棘齒固定部上設(shè)置有一棘齒固定銷，所述的棘齒固定銷與所述的棘齒固定部通過彈簧連接，所述的棘齒固定銷的尾端與一拉環(huán)相連接，所述的棘齒固定部設(shè)置在所述的棘齒板的左右兩側(cè)且與所述的焊板固定連接，所述的條狀棘齒與所述的棘齒固定銷組成棘齒結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的擺錘部的端部設(shè)置有一配重塊和一腰形孔，所述的配重塊與所述的腰形孔通過螺栓組成可調(diào)節(jié)的連接結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的焊接組件還包括一校正部和一絕緣板，所述的校正部包括一螺紋筒、一螺桿和一連接板，所述的螺紋筒與所述的連接板固定連接，所述的螺桿與所述的螺紋筒螺紋連接，所述的連接板通過所述的絕緣板與所述的滑動部絕緣連接。
[0009]本實(shí)用新型的自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置的優(yōu)點(diǎn)是:帶有擺錘部和滑動部，在焊板旋轉(zhuǎn)的過程中具有自鎖結(jié)構(gòu)，使焊接銅塊始終與鋼筋骨架相互貼合，能夠適用于多種規(guī)格的鋼筋骨架，同時帶有條狀棘齒，防止?jié)L焊機(jī)意外停止運(yùn)行時，焊接銅塊與鋼筋骨架相互分離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中的自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置的簡化結(jié)構(gòu)示意圖(未顯示支架)；
[0013]圖3為圖2中的自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置的主視圖；
[0014]圖4為圖1中的焊板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為圖1中的焊接組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為圖5中的焊接組件的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為圖5中的焊接組件的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為圖7中的焊接組件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為圖5中的滑動部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為圖9中的滑動部的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖11為圖5中的擺錘部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖12為圖5中的棘齒固定部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖13為圖5中的校正部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中:
[0025]1、支架；
[0026]2、焊板；21、連接孔；
[0027]3、焊接組件；31、導(dǎo)軌；32、滑動部；321、滑塊；322、壓桿；323、棘齒板；3231、條狀棘齒；33、焊接銅塊；34、擺錘部；341、轉(zhuǎn)軸；342、弧形施壓邊；343、配重塊；344、腰形孔；35、棘齒固定部；351、棘齒固定銷；352、拉環(huán)；36、校正部；361、螺紋筒；362、螺桿；363、連接板；37、絕緣板。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0029]本實(shí)用新型的自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置的優(yōu)點(diǎn)是:帶有擺錘部和滑動部，在焊板旋轉(zhuǎn)的過程中具有自鎖結(jié)構(gòu)，使焊接銅塊始終與鋼筋骨架相互貼合，能夠適用于多種規(guī)格的鋼筋骨架，同時帶有條狀棘齒，防止?jié)L焊機(jī)意外停止運(yùn)行時，焊接銅塊與鋼筋骨架相互分離。
[0030]一種自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置，包括一支架1、一焊板2和一焊接組件3，該焊板2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，該焊板2與該支架I通過軸承轉(zhuǎn)動連接，該焊板2上設(shè)置有一連接孔21，該焊接組件3包括一焊接銅塊33，該焊接組件3包括一導(dǎo)軌31、一滑動部32和一擺錘部34，該導(dǎo)軌31沿該焊板2的徑向布置且與該焊板2固定連接，該焊接銅塊33與該滑動部32絕緣連接；該滑動部32包括一滑塊321和一水平布置的壓桿322，該滑塊321與該導(dǎo)軌31滑動連接，該擺錘部34的中部設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸341，該擺錘部34上還設(shè)置有一弧形施壓邊342，該轉(zhuǎn)軸341與該連接孔21轉(zhuǎn)動連接，該弧形施壓邊342與該壓桿322滑動連接。在自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置工作的過程中，被焊接的鋼筋骨架的直徑逐漸由大變小，該焊板2 —直旋轉(zhuǎn)，從而使該擺錘部34具有離心力，通過杠桿作用，可以對該壓桿322施加朝向該焊板2原心的作用力，驅(qū)動該焊接銅塊33，使該焊接銅塊33與被焊接的鋼筋骨架相貼合，實(shí)現(xiàn)焊接的目的。
[0031]該滑動部32還包括一棘齒板323,該棘齒板323的兩側(cè)邊緣設(shè)置有條狀棘齒3231 ;該焊接組件3還包括兩個棘齒固定部35，該棘齒固定部35上設(shè)置有一棘齒固定銷351，該棘齒固定銷351與該棘齒固定部35通過彈簧連接，該棘齒固定銷351的尾端與一拉環(huán)352相連接，該棘齒固定部35設(shè)置在該棘齒板323的左右兩側(cè)且與該焊板2固定連接，該條狀棘齒3231與該棘齒固定銷351組成棘齒結(jié)構(gòu)。設(shè)置棘齒結(jié)構(gòu)，使該滑動部32只能朝向焊板2的圓心移動，當(dāng)該焊板2由于意外停止轉(zhuǎn)動時，該擺錘部34失去離心力，防止由于該焊接組件3剛好位于該焊板2的中心以上，該擺錘部34停止對該壓桿322施加壓力，使焊接銅塊33與鋼筋骨架脫離開。
[0032]該擺錘部34的端部設(shè)置有一配重塊343和一腰形孔344，該配重塊343與該腰形孔344通過螺栓組成可調(diào)節(jié)的連接結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以方便用戶調(diào)節(jié)該擺錘部34的離心力。
[0033]該焊接組件3還包括一校正部36和一絕緣板37，該校正部36包括一螺紋筒361、一螺桿362和一連接板363，該螺紋筒361與該連接板363固定連接，該螺桿362與該螺紋筒361螺紋連接，該連接板363通過該絕緣板37與該滑動部32絕緣連接。該校正部36能夠校正該焊接銅塊33距離該焊板2中心的距離，從而適應(yīng)多種不同直徑的鋼筋骨架。
[0034]以上僅僅以一個實(shí)施方式來說明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0035]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置，包括一支架(I)、一焊板(2)和一焊接組件(3)，所述的焊板(2)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的焊板(2)與所述的支架(I)通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述的焊板(2)上設(shè)置有一連接孔(21)，所述的焊接組件(3)包括一焊接銅塊(33)，其特征在于:所述的焊接組件(3)包括一導(dǎo)軌(31)、一滑動部(32)和一擺錘部(34)，所述的導(dǎo)軌(31)沿所述的焊板(2)的徑向布置且與所述的焊板(2)固定連接，所述的焊接銅塊(33)與所述的滑動部(32)絕緣連接；所述的滑動部(32)包括一滑塊(321)和一水平布置的壓桿(322)，所述的滑塊(321)與所述的導(dǎo)軌(31)滑動連接，所述的擺錘部(34)的中部設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸(341)，所述的擺錘部(34)上還設(shè)置有一弧形施壓邊(342)，所述的轉(zhuǎn)軸(341)與所述的連接孔(21)轉(zhuǎn)動連接，所述的弧形施壓邊(342)與所述的壓桿(322)滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置，其特征在于:所述的滑動部(32)還包括一棘齒板(323)，所述的棘齒板(323)的兩側(cè)邊緣設(shè)置有條狀棘齒(3231);所述的焊接組件(3)還包括兩個棘齒固定部(35)，所述的棘齒固定部(35)上設(shè)置有一棘齒固定銷(351)，所述的棘齒固定銷(351)與所述的棘齒固定部(35)通過彈簧連接，所述的棘齒固定銷(351)的尾端與一拉環(huán)(352)相連接，所述的棘齒固定部(35)設(shè)置在所述的棘齒板(323)的左右兩側(cè)且與所述的焊板(2)固定連接，所述的條狀棘齒(3231)與所述的棘齒固定銷(351)組成棘齒結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置，其特征在于:所述的擺錘部(34)的端部設(shè)置有一配重塊(343)和一腰形孔(344)，所述的配重塊(343)與所述的腰形孔(344)通過螺栓組成可調(diào)節(jié)的連接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動變徑滾焊機(jī)的焊接裝置，其特征在于:所述的焊接組件(3)還包括一校正部(36)和一絕緣板(37)，所述的校正部(36)包括一螺紋筒(361)、一螺桿(362)和一連接板(363)，所述的螺紋筒(361)與所述的連接板(363)固定連接，所述的螺桿(362)與所述的螺紋筒(361)螺紋連接，所述的連接板(363)通過所述的絕緣板(37)與所述的滑動部(32)絕緣連接。
【文檔編號】B23K11/06GK204053214SQ201420500419
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】臧東生 申請人:泰州市恒源建材機(jī)械有限公司