高精度的型材鋸切機(jī)器的制造方法
【專利摘要】高精度的型材鋸切機(jī)器，包括機(jī)架、切料夾頭、切割機(jī)及位于切料夾頭的出料側(cè)的出料夾頭；切料夾頭包括切料夾支撐軌及一對(duì)主夾頭；出料夾頭包括出料夾支撐軌及一對(duì)輔助夾頭，切割機(jī)的切刀能夠伸入到切料夾頭與出料夾頭之間；還包括定位到機(jī)架上的定位底座，定位底座上設(shè)置基準(zhǔn)定位面和以基準(zhǔn)定位面為基準(zhǔn)確定的第一定位面，切料夾支撐軌定位在第一定位面上；還包括設(shè)置在切料夾頭出料側(cè)的出料導(dǎo)軌及設(shè)置在出料導(dǎo)軌上的滑動(dòng)座，出料導(dǎo)軌懸空設(shè)置并一端部定位在定位底座上，滑動(dòng)座的上面設(shè)置有以基準(zhǔn)定位面為基準(zhǔn)的第二定位面，出料夾支撐軌定位在第二定位面上。這樣改進(jìn)了切料夾頭和輔助夾頭的定位結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化裝配過程中它們定位面的調(diào)節(jié)操作。
【專利說(shuō)明】高精度的型材鋸切機(jī)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于切割長(zhǎng)條狀型材的鋸切機(jī)器，特別涉及一種具有高精度的型材鋸切機(jī)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前我們都會(huì)使用型材鋸切機(jī)器把長(zhǎng)型材按規(guī)定長(zhǎng)度分割為特定長(zhǎng)度的分段型材。所述型材鋸切機(jī)器包括對(duì)所述型材進(jìn)行切割的切割機(jī)，分別設(shè)置在所述切割機(jī)送料端的送料夾頭、切料夾總成。而為了方便所述分段型材的搬運(yùn)和最后一段型材的切割，在所述切割機(jī)的出料側(cè)還設(shè)置有輔助夾頭。
[0003]例如本 申請(qǐng)人:于2013年2月I日提出，專利號(hào)為201310038537.2的發(fā)明專利，披露了一種能夠切割尾料的型材切割機(jī)，包括機(jī)架、切料夾頭和位于所述切料夾頭的進(jìn)料側(cè)的送料夾頭，其中，所述切料夾頭前后相對(duì)滑動(dòng)地設(shè)置在切料底架上，所述切料底架固連在所述機(jī)架上，所述切料夾頭的外側(cè)設(shè)置有能夠切料的切刀；所述機(jī)架上還設(shè)置有前導(dǎo)軌，所述送料夾頭前后相對(duì)滑動(dòng)地設(shè)置在送料底架上，所述送料底架左右滑動(dòng)地設(shè)置在所述前導(dǎo)軌上；還包括設(shè)置在所述切料夾頭的出料側(cè)的輔助夾頭和設(shè)置在所述機(jī)架上的后導(dǎo)軌，所述輔助夾頭前后相對(duì)滑動(dòng)地設(shè)置在輔助底架上，所述輔助底架左右滑動(dòng)地設(shè)置在后導(dǎo)軌上。這樣，所述送料夾頭將被切割的長(zhǎng)條型材夾緊送到所述切料夾頭后，所述切料夾頭和所述輔助夾頭共同夾緊型材，再讓切刀下移切斷型材。當(dāng)長(zhǎng)條型材被切割到最后一段的尾料時(shí)，可以繼續(xù)利用所述輔助夾頭夾緊尾料并利用所述輔助夾頭向后繼續(xù)移動(dòng)調(diào)整尾料的鋸切位置，從而得到最后一根符合要求的定長(zhǎng)型材。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]我們知道，對(duì)于型材的切割，切口斷面的平整度是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，它直接影響到被切割型材后續(xù)組裝的拼接接縫的精度。為此對(duì)于需要實(shí)現(xiàn)高精度拼接接縫的型材，如何讓型材具有高精度的切割斷面是非常重要的環(huán)節(jié)。經(jīng)過我們的不斷研究發(fā)現(xiàn)，形成高精度的切割斷面，不僅與切刀本身的質(zhì)量有關(guān)，也與切刀定位的基準(zhǔn)方向有關(guān)，還與夾持型材的夾具的定位基準(zhǔn)有關(guān)。經(jīng)過進(jìn)一步的研究還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)型材被前后夾具夾持切割時(shí)，夾頭予以適當(dāng)?shù)膴A緊力是必要的，但切刀兩邊的設(shè)置在夾具上的支撐型材的支撐基準(zhǔn)面是否確定和穩(wěn)定，也對(duì)切割面的質(zhì)量構(gòu)成直接的影響。當(dāng)切刀切割時(shí)夾持型材的夾具的定位基準(zhǔn)比較好時(shí)，型材的切割斷面的精度也會(huì)大大提高。因?yàn)樾筒那懈顧C(jī)在切割的過程中需要借助所述切料夾總成和輔助夾頭共同對(duì)切刀兩邊的型材端部進(jìn)行定位，還要讓所述切料夾總成的夾持軸線和輔助夾頭的夾持軸線在同一直線上，而且還要讓所述切割機(jī)的切刀保證在確定的切割方向。
[0005]在上述申請(qǐng)?zhí)枮?01310038537.2的發(fā)明專利申請(qǐng)中，其切割機(jī)是設(shè)置在機(jī)架上，而且其所述切料夾頭總成也是定位在所述機(jī)架上，而其輔助夾頭是定位在所述機(jī)架上設(shè)置的后導(dǎo)軌上，由于其切割機(jī)、切料夾頭、輔助夾頭分別具有不同的定位基準(zhǔn)，為此該結(jié)構(gòu)顯然很難保證高精度切割的要求。
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，當(dāng)需要對(duì)所述切料夾頭和輔助夾頭進(jìn)行精準(zhǔn)定位時(shí)，必須改變這種傳統(tǒng)的定位結(jié)構(gòu)，我們至少需要在所述型材切割機(jī)上確定一個(gè)能夠定位所述切料夾頭和輔助夾頭兩個(gè)部件的統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，而且是相對(duì)穩(wěn)定的基準(zhǔn)。進(jìn)一步在所述型材切割機(jī)上確定一個(gè)能夠定位所述切割機(jī)、切料夾頭和輔助夾頭三個(gè)部件的統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，從而讓所述切割機(jī)的切刀能夠定位，而且也能夠讓所述切料夾總成的夾持軸線和輔助夾頭的夾持軸線能夠吻合。
[0007]其次，根據(jù)機(jī)械常識(shí)，當(dāng)需要讓不同的部件具有統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位面時(shí)，傳統(tǒng)的加工方式是利用加工機(jī)床在機(jī)架上一次性加工出這些基準(zhǔn)面。然而本案所涉及的型材切割機(jī)器，由于現(xiàn)有機(jī)器的所述機(jī)架的高度一般在I米左右，寬度也在0.7米左右，而長(zhǎng)度在2米以上，為此需要采用非常大的加工中心同時(shí)對(duì)所述機(jī)架的各個(gè)定位面予以加工，否則就不能保證安裝定位的精度，也導(dǎo)致調(diào)試的難度非常高。而這種加工方式會(huì)增大所述型材鋸切機(jī)器的加工難度，也提高了制造成本。為此如何降低加工成本也是需要考慮的問題。
[0008]本發(fā)明的發(fā)明目的之一旨在改進(jìn)所述切料夾總成和輔助夾頭的定位結(jié)構(gòu)，使其便于安裝，簡(jiǎn)化所述型材鋸切機(jī)在裝配過程中對(duì)切料夾頭和輔助夾頭二者的定位面的調(diào)節(jié)操作。另外，還進(jìn)一步改進(jìn)所述切割器的定位結(jié)構(gòu)。
[0009]為此，本發(fā)明提出一種高精度的型材鋸切機(jī)器，包括機(jī)架、切料夾總成、出料夾總成及切割機(jī)；其中所述切料夾總成包括切料夾支撐軌及能夠在所述切料夾支撐軌上相對(duì)移動(dòng)的一對(duì)主夾頭；所述出料夾總成包括出料夾支撐軌及能夠在所述出料夾支撐軌上相對(duì)移動(dòng)的一對(duì)輔助夾頭，所述出料夾總成位于所述切料夾總成的出料側(cè)，并且所述切割機(jī)的切刀能夠伸入到所述切料夾總成與所述出料夾總成之間的空間；其特征在于，還包括能夠定位到所述機(jī)架上的定位底座，所述定位底座上設(shè)置有能夠定位所述切料夾支撐軌的第一定位面，所述切料夾支撐軌定位在所述第一定位面上；還包括設(shè)置在所述切料夾總成出料側(cè)的出料導(dǎo)軌及滑動(dòng)設(shè)置在所述出料導(dǎo)軌上的滑動(dòng)座，所述出料導(dǎo)軌懸空設(shè)置并且其一端部定位在所述定位底座上，所述滑動(dòng)座的上面設(shè)置有第二定位面，所述出料夾支撐軌定位在所述滑動(dòng)座上的所述第二定位面上。
[0010]其中，所述機(jī)架是整臺(tái)設(shè)備的基礎(chǔ)架體，至少為所述切料夾總成、切割機(jī)提供支撐。
[0011]其中，所述切料夾總成主要用于在切割型材時(shí)夾持型材的一個(gè)端部，夾緊定位型材。而所述切料夾總成包括切料夾支撐軌及能夠在所述切料夾支撐軌上相對(duì)移動(dòng)的一對(duì)主夾頭，所述切料夾支撐軌為一對(duì)所述主夾頭提供滑動(dòng)支撐的工作面，也還可以應(yīng)用為直接為被切割的型材提供上下方向的定位面。為此型材的定位可以采用兩種方式，第一種是直接通過所述主夾頭定位，另外一種是通過所述主夾頭和所述切料夾支撐軌共同定位。一對(duì)主夾頭相對(duì)移動(dòng)，可以是同時(shí)在所述切料夾支撐軌上前后移動(dòng)，也可以是其中一個(gè)移動(dòng)而另外一個(gè)固定設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
[0012]其中，所述出料夾總成用于夾持定位所述型材的另一端部，并把完成切割的所述型材搬運(yùn)離所述型材鋸切機(jī)器。所述出料夾總成包括出料夾支撐軌及能夠在所述出料夾支撐軌上相對(duì)移動(dòng)的一對(duì)輔助夾頭，所述出料夾支撐軌定位在所述滑動(dòng)座上設(shè)置的第二定位面上，為此所述滑動(dòng)座為所述出料夾總成的定位提供定位面。
[0013]其中，所述出料導(dǎo)軌懸空設(shè)置，是指所述出料導(dǎo)軌位于在所述機(jī)架的上方并不依靠所述機(jī)架定位，但并不妨礙還可以借助于其它輔助支架予以支撐所述出料導(dǎo)軌的懸空端(或者說(shuō)是尾端)。
[0014]其中，也可以在所述定位底座上設(shè)置基準(zhǔn)定位面，這樣就以所述基準(zhǔn)定位面為基準(zhǔn)再加工確定所述切料夾支撐軌的第一定位面。所述基準(zhǔn)定位面是一種加工基準(zhǔn)面，用于加工和確定其它定位面。
[0015]根據(jù)上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]1.由于所述切料夾支撐軌定位在所述定位底座上的所述第一定位面上，所述定位底座固定到所述機(jī)架上，為此可以借助于所述定位底座形成所述切料夾支撐軌的定位基準(zhǔn)和安裝基礎(chǔ)。
[0017]2.由于所述出料導(dǎo)軌懸空設(shè)置，其一端部定位在所述定位底座上，為此，所述定位底座不僅能夠?yàn)橐粚?duì)所述主夾頭提供定位的基準(zhǔn)，而且還能夠定位所述出料導(dǎo)軌并為一對(duì)所述輔助夾頭提供定位的基準(zhǔn)。
[0018]3.由于一對(duì)所述輔助夾頭相對(duì)移動(dòng)地設(shè)置在所述出料夾支撐軌上，而所述出料夾支撐軌定位在所述滑動(dòng)座的第二定位面上，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)設(shè)置在所述出料導(dǎo)軌上，為此，所述出料導(dǎo)軌不僅能夠?qū)λ龌瑒?dòng)座的滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，而且也能夠?yàn)樗龌瑒?dòng)座提供定位，使所述定位底座上的所述第一定位面能夠成為所述滑動(dòng)座上的所述第二定位面的基準(zhǔn)。
[0019]4.由于所述出料導(dǎo)軌主要是依靠所述定位底座進(jìn)行定位，而不需要直接依靠所述機(jī)架進(jìn)行定位，所述出料導(dǎo)軌的定位不受其他構(gòu)件的影響。也就是說(shuō)，在所述機(jī)架上并不需要特別加工出定位所述出料導(dǎo)軌的專用基準(zhǔn)定位面，更無(wú)需特意為定位所述出料導(dǎo)軌附加其他定位構(gòu)件。
[0020]5.另外，如果所述出料導(dǎo)軌懸空設(shè)置在所述機(jī)架的上方，為此，所述出料導(dǎo)軌并不會(huì)占用所述機(jī)架的空間，從而為其他構(gòu)件的安裝或移動(dòng)騰留出更多的空間。
[0021]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述定位底座包括第一基座部分和第二基座部分，所述第一基座部分和第二基座部分整體成型為L(zhǎng)型；所述第一定位面設(shè)置在所述第一基座部分上；在所述第二基座部分上還設(shè)置有第三定位面，所述切割機(jī)安裝定位在所述第二基座部分上的所述第三定位面上。這樣可以借助于所述定位底座同時(shí)形成所述切料夾支撐軌、所述出料夾支撐軌及所述切割機(jī)的定位基準(zhǔn)。其次，能夠僅僅通過小機(jī)床就能加工所述定位底座及其上的用于定位所述切料夾支撐軌的第一定位面與用于定位所述切割機(jī)的第三定位面，從而不僅簡(jiǎn)化所述機(jī)架的結(jié)構(gòu)和降低了加工難度，也大大降低了加工成本和調(diào)試難度。其中，所述定位底座上設(shè)置的第三定位面也可以成為所述第一定位面的基準(zhǔn)定位面。
[0022]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，在所述機(jī)架上設(shè)置有定位平臺(tái)區(qū)域，所述定位底座安裝定位到所述定位平臺(tái)區(qū)域。所述定位平臺(tái)區(qū)域可以面板結(jié)構(gòu)，也可以是多點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述定位平臺(tái)區(qū)域的加工精度可以不用太高，在裝配所述定位底座時(shí)，由于所述定位底座是一個(gè)整體性的鐵疙瘩，我們可以借助于墊片等輔助手段將所述定位底座安裝定位到所述機(jī)架的定位平臺(tái)區(qū)域上。這樣不僅簡(jiǎn)化所述機(jī)架的結(jié)構(gòu)和降低了加工所述機(jī)架的難度，也大大降低了加工所述機(jī)架的成本。
[0023]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括定位在所述出料導(dǎo)軌上的定位板；所述定位板上安裝有出料驅(qū)動(dòng)器，所述出料驅(qū)動(dòng)器的軸伸端連接所述滑動(dòng)座并能夠拖動(dòng)所述滑動(dòng)座在所述出料導(dǎo)軌上滑動(dòng)。所述出料驅(qū)動(dòng)器可以是氣缸、油缸或電機(jī)，由于所述出料驅(qū)動(dòng)器定位在所述定位板上，為此能夠減少所述出料驅(qū)動(dòng)器對(duì)所述出料導(dǎo)軌、所述滑動(dòng)座的影響，這樣也能夠借助于所述出料驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)座滑動(dòng)。
[0024]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述出料導(dǎo)軌包括一對(duì)平行設(shè)置的滑軌，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)所述滑軌上。這樣，一對(duì)所述滑軌能夠提高所述滑動(dòng)座的滑動(dòng)平穩(wěn)性；另外，還能夠通過調(diào)節(jié)一對(duì)所述滑軌的相對(duì)位置即能夠控制所述滑動(dòng)座相對(duì)所述切料夾支撐軌的平行度，從而也能夠使所述滑動(dòng)座上的第二定位面及所述切料夾支撐軌上的定位面更加穩(wěn)定。
[0025]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述滑動(dòng)座是整體性構(gòu)造，所述滑動(dòng)座與所述滑軌之間設(shè)置有滑動(dòng)軸承。所述滑動(dòng)座可以一體鑄造而成的整體性構(gòu)造，也可以是兩個(gè)部分上下或左右拼合而成的整體性構(gòu)造。
[0026]其中，由于所述滑動(dòng)座是整體性構(gòu)造，為此所述滑動(dòng)座具有非常高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而不易變形，從而能夠?yàn)樗龀隽蠆A支撐軌的定位提高精準(zhǔn)的第二定位面。
[0027]其次，借助所述滑動(dòng)軸承能夠減少所述滑動(dòng)座與所述滑軌之間的摩擦阻力，使所述滑動(dòng)座滑動(dòng)得更加平穩(wěn)，同時(shí)，也能夠減少所述滑動(dòng)座與所述滑軌之間的磨損，使所述滑動(dòng)座上的第二定位面能夠長(zhǎng)期保持與所述切料夾支撐軌上的定位面的穩(wěn)定。
[0028]為了方便所述滑動(dòng)座和一對(duì)所述滑軌之間的裝配組合，進(jìn)一步的技術(shù)方案是，在所述滑動(dòng)座上設(shè)置有一對(duì)平行的通孔，一對(duì)所述滑軌分別滑動(dòng)穿過一對(duì)所述通孔，所述滑動(dòng)座與所述滑軌之間設(shè)置有滑動(dòng)軸承，所述滑動(dòng)軸承設(shè)置在一對(duì)所述通孔中。
[0029]其中，由于所述滑動(dòng)座是整體性構(gòu)造，為此能夠非常方便地在其上加工出用于設(shè)置所述滑動(dòng)軸承的一對(duì)所述通孔。
[0030]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括設(shè)置在所述定位底座上的第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的軸伸端能夠拖動(dòng)一對(duì)所述主夾頭中的至少一個(gè)主夾頭移動(dòng)。
[0031]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿拖動(dòng)一對(duì)所述主夾頭中的至少一個(gè)主夾頭移動(dòng)。其中，所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿可以連接所述第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或其軸伸端,也可以直接連接一對(duì)所述主夾頭中的一個(gè)主夾頭。
[0032]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括設(shè)置在所述出料夾支撐軌上的第二自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置能夠拖動(dòng)一對(duì)所述輔助夾頭中至少一個(gè)輔助夾頭移動(dòng)。
[0033]由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到型材鋸切機(jī)器上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的型材鋸切機(jī)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的型材鋸切機(jī)器的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略所述尾料托盤(8)；
[0036]圖3是所述出料夾總成與所述滑動(dòng)座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4是圖3中的A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5是所述切料夾總成的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖對(duì)應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的型材鋸切機(jī)器的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0040]如圖所示，一種高精度的型材鋸切機(jī)器，包括機(jī)架I及設(shè)置在所述機(jī)架I上的切料夾總成2、出料夾總成3及切割機(jī)9 ;其中所述切料夾總成2包括切料夾支撐軌4及能夠在所述切料夾支撐軌4上相對(duì)移動(dòng)的一對(duì)主夾頭(22a、22b)，所述切料夾支撐軌4安裝在定位底座20上，所述定位底座20固定到所述機(jī)架I上；所述出料夾總成3包括出料夾支撐軌31及能夠在所述出料夾支撐軌31上相對(duì)移動(dòng)的一對(duì)輔助夾頭(32a、32b)，所述出料夾總成3位于所述切料夾總成2的出料側(cè)，并且所述切割機(jī)9的切刀91能夠伸入到所述切料夾總成2與所述出料夾總成3之間的空間；還包括設(shè)置在所述切料夾總成2出料側(cè)的出料導(dǎo)軌5及滑動(dòng)設(shè)置在所述出料導(dǎo)軌5上的滑動(dòng)座6，所述出料夾支撐軌31定位在所述滑動(dòng)座6上，所述出料導(dǎo)軌5的一端5a定位在所述定位底座20上而另外一端5b懸空設(shè)置在所述機(jī)架I的上方。
[0041]進(jìn)一步的具體方案如圖1所示，是所述型材鋸切機(jī)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖，所述型材鋸切機(jī)器包括機(jī)架1，在所述機(jī)架I上設(shè)置有切割機(jī)9，所述切割機(jī)9上安裝有切刀91，在所述切割機(jī)9的進(jìn)料端設(shè)置有送料導(dǎo)軌94，在所述送料導(dǎo)軌94上滑動(dòng)設(shè)置有送料夾頭93。而在所述切割機(jī)9的進(jìn)料側(cè)還設(shè)置有切料夾總成2，所述切割機(jī)9的出料側(cè)設(shè)置有出料夾總成3，所述切割機(jī)9的切刀91能夠伸入到所述切料夾總成2與所述出料夾總成3之間的空間，在所述出料夾總成3上還設(shè)置有用于承載尾料的尾料托盤8。
[0042]其中，所述送料夾頭93用于夾持待加工的長(zhǎng)型材并把所述長(zhǎng)型材運(yùn)送到所述切料夾總成2上。
[0043]其中，如圖5所示，所述定位底座20包括第一基座部分21和第二基座部分23，所述第一基座部分21和第二基座部分23整體成型為L(zhǎng)型；在所述第一基座部分21上設(shè)置有基準(zhǔn)定位面A，在所述第二基座部分23的上面設(shè)置有以所述基準(zhǔn)定位面A為基準(zhǔn)確定的第三定位面C，所述切料夾支撐軌4直接安裝定位到所述第一基座部分21上面的所述基準(zhǔn)定位面A上，為此所述基準(zhǔn)定位面A也是能夠直接定位所述切料夾支撐軌4的第一定位面；當(dāng)然所述基準(zhǔn)定位面A也可以與所述第一定位面是完全分開的兩個(gè)面，具體如何設(shè)置可以根據(jù)加工和安裝需要確定，即所述切料夾支撐軌4也可以安裝定位到以所述基準(zhǔn)定位面A為基準(zhǔn)確定的另外設(shè)置的第一定位面上。
[0044]所述切割機(jī)9定位在所述第二基座部分23的第三定位面C上。由于所述第一基座部分21和第二基座部分23整體成型為L(zhǎng)型，為此非常容易通過小型機(jī)床加工的方式加工所述定位底座20及其上面以所述基準(zhǔn)定位面A為基準(zhǔn)確定的第一定位面和第三定位面C0
[0045]其中，所述機(jī)架I是整臺(tái)設(shè)備的基礎(chǔ)架體，在其上設(shè)置有第一定位平臺(tái)區(qū)域12a和第二定位平臺(tái)區(qū)域12b，所述第一定位平臺(tái)區(qū)域12a和第二定位平臺(tái)區(qū)域12b上分別設(shè)置有安裝面或安裝支點(diǎn)，用于定位所述定位底座20。安裝所述定位底座20時(shí)，即使所述第一定位平臺(tái)區(qū)域12a和第二定位平臺(tái)區(qū)域12b上的安裝面或安裝支點(diǎn)不是特別平整，由于所述定位底座20是整體性的鐵疙瘩，為此也可以通過加設(shè)墊片的方式來(lái)調(diào)整和定位所述定位底座20。
[0046]為了能夠使由所述長(zhǎng)型材切割出來(lái)的分段型材都具有精準(zhǔn)的長(zhǎng)度，我們必須使所述切料夾總成2和所述出料夾總成3的夾持軸線重疊，并讓所述切割機(jī)9的切刀91具有固定而又穩(wěn)定的切割方向。而為了達(dá)到以上目的，至少需要使定位所述切料夾總成2的主夾頭(22a、22b)、所述出料夾總成3的輔助夾頭(32a、32b)和所述切割機(jī)9的切刀91的三個(gè)定位面是確定和穩(wěn)定的。
[0047]下面我們先論述所述切料夾總成2的具體結(jié)構(gòu)和定位方式:
[0048]如圖2和圖5所示，所述切料夾總成2包括切料夾支撐軌4，在所述切料夾支撐軌4上設(shè)置能夠相對(duì)移動(dòng)的一對(duì)主夾頭(22a、22b)，為此所述切料夾支撐軌4的頂部支撐面成為定位所述主夾頭(22a、22b)的定位面Al。所述切料夾支撐軌4包括前后設(shè)置的前、后軌，所述前軌包括左、右軌(41a、41b)左右排列為一組(圖4中所述前軌41a移開標(biāo)示是為了示出基準(zhǔn)定位面A)，成為定位所述主夾頭22a的支撐體，所述后軌42分為三條也是左右排列為一組，成為定位所述主夾頭22b的支撐體。所述切料夾支撐軌4以所述基準(zhǔn)定位面A為基礎(chǔ)定位在所述定位底座20的第一基座部分21上，即不僅安裝在所述基準(zhǔn)定位面A上而且能夠以所述基準(zhǔn)定位面A為基準(zhǔn)確定所述切料夾支撐軌4頂部的定位面Al。
[0049]其中，所述主夾頭22b固定在所述后軌42上而所述主夾頭22a可以滑動(dòng)地定位在所述前軌(41a、41b)上，進(jìn)而在它們之間形成相對(duì)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，用于夾緊和定位型材。
[0050]在所述前、后軌之間設(shè)置有間隔空間40，在所述間隔空間40中安裝有墊塊27，所述墊塊27可以直接設(shè)置在所述基準(zhǔn)定位面A上，也可以設(shè)置在以所述基準(zhǔn)定位面A為基準(zhǔn)確定的其它平面上。所述墊塊27用于在上下方向上支撐或定位型材。
[0051]而為了驅(qū)動(dòng)所述主夾頭22a能夠相對(duì)所述主夾頭22b移動(dòng)，在所述第一基座部分21的外端還設(shè)置滑動(dòng)通道29，在所述滑動(dòng)通道29內(nèi)設(shè)置滑動(dòng)塊28，在所述滑動(dòng)塊28上設(shè)置有螺紋通孔28b和向上凸起的凸起臂28a，所述凸起臂28a與所述主夾頭22a固定連接。在所述第一基座部分21上還設(shè)置有第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置25。所述第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置25的軸伸端是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺桿24，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺桿24與所述滑動(dòng)塊28的螺紋通孔28b螺紋連接。這樣，當(dāng)所述第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置25動(dòng)作時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺桿24旋轉(zhuǎn)，所述滑動(dòng)塊28在所述滑動(dòng)通道29的限制下不能旋轉(zhuǎn)只能平移，從而驅(qū)動(dòng)所述主夾頭22a移動(dòng)。其中所述第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置25可以是油缸或氣缸或電機(jī)。
[0052]而為了還能夠手動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述主夾頭22a移動(dòng)，在所述第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置25上還設(shè)置手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿26，所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿26連接所述第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置25的軸伸端即所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺桿24。這樣，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿26時(shí)，同樣也能夠驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)螺桿24旋轉(zhuǎn)，從而能夠拖動(dòng)所述王夾頭22a移動(dòng)。
[0053]如圖5所示，在所述定位底座20的第一基座部分21的側(cè)壁上還設(shè)置有一對(duì)平行的定位孔(21a、21b), —對(duì)所述定位孔(21a、21b)用于定位所述出料夾總成3。為此,所述第一基座部分21不僅能夠?yàn)槎ㄎ灰粚?duì)所述主夾頭(22a、22b)提供所定位基準(zhǔn)，還能夠?yàn)槎ㄎ凰龀隽蠆A總成3提供定位基準(zhǔn)。
[0054]如圖3所示，所述出料夾總成3包括出料夾支撐軌31及能夠在所述出料夾支撐軌31上相對(duì)移動(dòng)的一對(duì)輔助夾頭(32a、32b)。其中，所述輔助夾頭32b固定在所述出料夾支撐軌31上，而為了能夠驅(qū)動(dòng)所述輔助夾頭32a相對(duì)所述輔助夾頭32b移動(dòng)，在所述出料夾支撐軌31上還設(shè)置有第二自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置33，所述第二自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置33能夠拖動(dòng)輔助夾頭32a移動(dòng)。
[0055]而為了定位所述出料夾總成3，在所述切料夾總成2的出料側(cè)懸空設(shè)置有出料導(dǎo)軌5及滑動(dòng)設(shè)置在所述出料導(dǎo)軌5上的滑動(dòng)座6，所述出料夾支撐軌31定位在所述滑動(dòng)座6上，為此，所述滑動(dòng)座6的頂部支撐面成為定位所述出料夾總成3的第二定位面B。
[0056]其中，所述出料導(dǎo)軌5包括一對(duì)平行設(shè)置的滑軌(51、52 )，一對(duì)所述滑軌(51、52 )的定位端(51a、52a)分別螺紋連接到所述定位孔(21a、21b)上。為此，一對(duì)所述滑軌(51、52)不僅能夠?qū)λ龀隽蠆A總成3的滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，而且在一對(duì)所述滑軌(51、52)協(xié)同支撐下，所述出料夾總成3的滑動(dòng)得更加平穩(wěn)。為此可以通過一對(duì)所述滑軌(51、52)確定所述滑動(dòng)座6上的第二定位面B，即能夠使所述基準(zhǔn)定位面A也成為所述滑動(dòng)座6上的第二定位面B的定位基準(zhǔn)。根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑動(dòng)座6上的第二定位面B通過所述定位底座20來(lái)確定，至少不用再在所述機(jī)架I上確定所述滑動(dòng)座6上的第二定位面B。這樣，在所述機(jī)架I上并不需要為一對(duì)所述滑軌(51、52)的定位加工出大面積的基準(zhǔn)定位面，更無(wú)需特意為定位一對(duì)所述滑軌(51、52)附加其他定位構(gòu)件。根據(jù)上述技術(shù)方案，在能夠降低所述機(jī)架I的加工難度的同時(shí)還簡(jiǎn)化了所述型材鋸切機(jī)器結(jié)構(gòu)，其次由于一對(duì)所述滑軌(51、52)并不占用所述機(jī)構(gòu)I的表面空間，從而為其他構(gòu)件的安裝或移動(dòng)騰留出更多的空間。
[0057]而如圖2和圖3所示，所述一對(duì)所述滑軌(51、52)的自由端(51b、52b)是懸空設(shè)置的，為此，一對(duì)所述滑軌(51、52)懸空設(shè)置在所述機(jī)架I的上方并沉入到第一定位平臺(tái)區(qū)域12a和第二定位平臺(tái)區(qū)域12b側(cè)邊的凹陷區(qū)12內(nèi)，所述凹陷區(qū)12有利于避讓所述一對(duì)所述滑軌(51、52)。
[0058]另外，如圖4所示，所述滑動(dòng)座6是整體性構(gòu)造，為此所述滑動(dòng)座6具有非常高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而不易變形，從而能夠?yàn)樗龀隽蠆A總成3的定位提供高精準(zhǔn)的第二定位面B ;另外也能夠非常方便地在所述滑動(dòng)座6上加工出一對(duì)平行的通孔61。在一對(duì)所述通孔61內(nèi)分別套裝有滑動(dòng)軸承62，一對(duì)所述滑軌(51、52)分別滑動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)軸承62內(nèi)。這樣，借助所述滑動(dòng)軸承62能夠減少所述滑動(dòng)座6與一對(duì)所述滑軌(51、52)之間的摩擦阻力，使所述滑動(dòng)座6滑動(dòng)得更加平穩(wěn)，同時(shí)，也能夠減少所述滑動(dòng)座6與一對(duì)所述滑軌(51、52)之間的磨損，使所述滑動(dòng)座6上的第二定位面B能夠長(zhǎng)期保持與所述定位底座20上的所述基準(zhǔn)定位面A重疊或相互平行。
[0059]為了能夠驅(qū)動(dòng)所述出料夾總成3滑動(dòng),如圖3和圖4所示,進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括定位板71，所述定位板71通過銷釘75定位在一對(duì)所述滑軌(51、52)上；所述定位板71上設(shè)置有出料驅(qū)動(dòng)器72，所述出料驅(qū)動(dòng)器72的軸伸端73連接所述滑動(dòng)座6并能夠拖動(dòng)所述滑動(dòng)座6在一對(duì)所述滑軌(51、52)上滑動(dòng)。
[0060]綜上所述，上述定位所述切料夾總成2的第一定位面、定位所述出料夾總成3的第二定位面B和定位所述切割機(jī)4的第三定位面C都是以所述定位底座20上設(shè)置的基準(zhǔn)定位面A為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，當(dāng)把所述定位底座20安放到所述機(jī)架I的所述第一定位平臺(tái)區(qū)域12a、所述第二定位平臺(tái)區(qū)域12b上后，即能夠使所述第一定位面、第二定位面B和第三定位面C同時(shí)處于確定的水平狀態(tài)。
[0061]當(dāng)然，所述第二基座部分23還可以為獨(dú)立于所述第一基座部分21的構(gòu)件，它們之間通過螺釘連接等方式連接成為整體性的結(jié)構(gòu)，同樣可以達(dá)到相同的技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1.高精度的型材鋸切機(jī)器，包括機(jī)架、切料夾總成、出料夾總成及切割機(jī)；其中所述切料夾總成包括切料夾支撐軌及能夠在所述切料夾支撐軌上相對(duì)移動(dòng)的一對(duì)王夾頭；所述出料夾總成包括出料夾支撐軌及能夠在所述出料夾支撐軌上相對(duì)移動(dòng)的一對(duì)輔助夾頭，所述出料夾總成位于所述切料夾總成的出料側(cè)，并且所述切割機(jī)的切刀能夠伸入到所述切料夾總成與所述出料夾總成之間的空間；其特征在于，還包括能夠定位到所述機(jī)架上的定位底座，所述定位底座上設(shè)置有能夠定位所述切料夾支撐軌的第一定位面，所述切料夾支撐軌定位在所述第一定位面上；還包括設(shè)置在所述切料夾總成出料側(cè)的出料導(dǎo)軌及滑動(dòng)設(shè)置在所述出料導(dǎo)軌上的滑動(dòng)座，所述出料導(dǎo)軌懸空設(shè)置并且其一端部定位在所述定位底座上，所述滑動(dòng)座的上面設(shè)置有第二定位面，所述出料夾支撐軌定位在所述滑動(dòng)座上的所述第二定位面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的型材鋸切機(jī)器，其特征在于，所述定位底座包括第一基座部分和第二基座部分，所述第一基座部分和第二基座部分整體成型為L(zhǎng)型；所述第一定位面設(shè)置在所述第一基座部分上；在所述第二基座部分上還設(shè)置有第三定位面，所述切割機(jī)安裝定位在所述第二基座部分上的所述第三定位面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的型材鋸切機(jī)器，其特征在于，在所述機(jī)架上設(shè)置有定位平臺(tái)區(qū)域，所述定位底座安裝定位到所述定位平臺(tái)區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的型材鋸切機(jī)器，其特征在于，還包括定位在所述出料導(dǎo)軌上的定位板；所述定位板上安裝有出料驅(qū)動(dòng)器，所述出料驅(qū)動(dòng)器的軸伸端連接所述滑動(dòng)座并能夠拖動(dòng)所述滑動(dòng)座在所述出料導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的高精度的型材鋸切機(jī)器，其特征在于，所述出料導(dǎo)軌包括一對(duì)平行設(shè)置的滑軌，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)所述滑軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度的型材鋸切機(jī)器，其特征在于，所述滑動(dòng)座是整體性構(gòu)造，所述滑動(dòng)座與所述滑軌之間設(shè)置有滑動(dòng)軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高精度的型材鋸切機(jī)器，其特征在于，在所述滑動(dòng)座上設(shè)置有一對(duì)平行的通孔，一對(duì)所述滑軌分別滑動(dòng)穿過一對(duì)所述通孔，所述滑動(dòng)座與所述滑軌之間設(shè)置有滑動(dòng)軸承，所述滑動(dòng)軸承設(shè)置在一對(duì)所述通孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的高精度的型材鋸切機(jī)器，其特征在于，還包括設(shè)置在所述定位底座上的第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的軸伸端能夠拖動(dòng)一對(duì)所述主夾頭中的至少一個(gè)主夾頭移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高精度的型材鋸切機(jī)器，其特征在于，還包括手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿拖動(dòng)一對(duì)所述主夾頭中的至少一個(gè)主夾頭移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的高精度的型材鋸切機(jī)器，其特征在于，還包括設(shè)置在所述出料夾支撐軌上的第二自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置能夠拖動(dòng)一對(duì)所述輔助夾頭中至少一個(gè)輔助夾頭移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204094244SQ201420502166
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】黃建濱 申請(qǐng)人:佛山市捷泰克機(jī)械有限公司