一種打孔用夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種打孔用夾具，屬于工件夾持裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，包括底座，括定位板和定位半圓，底座的中心位置垂直固定一立桿，立桿的頂端設(shè)有一定位環(huán)，定位環(huán)與立桿螺紋連接，定位板設(shè)于立桿上，定位板與立桿螺紋連接，定位板位于定位環(huán)下方，立桿的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個定位半圓，定位半圓固定于底座上，調(diào)節(jié)定位環(huán)可調(diào)節(jié)定位板與定位半圓之間的距離。本實(shí)用新型可以方便快捷實(shí)現(xiàn)工件的定位和壓緊，操作簡單，加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量有保障。
【專利說明】一種打孔用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件夾持裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種打孔用夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，為了滿足生產(chǎn)的需要，機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀也是越來越多樣化，朝著多元化的方向發(fā)展，這樣在機(jī)械產(chǎn)品加工的時候，就會有很多的工件在進(jìn)行工裝的時候都需要用到它專門對應(yīng)的夾具，才能夠進(jìn)行最有效的加工。板形和圓柱形的工件在生產(chǎn)中是一種經(jīng)常遇到的工件，在加工圓柱形或者不規(guī)則的板形工件的時候，如果采用一般的通用工裝夾具，首先打孔的位置不能保證精確度，且加工的時候操作復(fù)雜繁瑣，大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以方便快捷實(shí)現(xiàn)工件的定位和壓緊，操作簡單，加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量有保障的打孔用夾具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種打孔用夾具，包括底座，定位板和定位半圓，所述底座的中心位置垂直固定一立桿，所述立桿的頂端設(shè)有一定位環(huán)，所述定位環(huán)與立桿螺紋連接，所述定位板設(shè)于立桿上，所述定位板與立桿螺紋連接，所述定位板位于定位環(huán)下方，所述立桿的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個定位半圓，所述定位半圓固定于底座上，調(diào)節(jié)定位環(huán)可調(diào)節(jié)定位板與定位半圓之間的距離。
[0005]進(jìn)一步地，所述立桿為一螺栓，所述定位環(huán)為一螺母。
[0006]進(jìn)一步地，所述定位板的中心位置設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與立桿上的外螺紋相配合。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位板為長方形的。
[0008]進(jìn)一步地,所述定位半圓為半圓柱形結(jié)構(gòu),所述半圓柱形結(jié)構(gòu)的軸向切面固定在底座上。
[0009]進(jìn)一步地，所述定位半圓與立桿之間有間隙。
[0010]進(jìn)一步地，所述底座兩個相互平行的邊上均設(shè)有兩個通孔，所述通孔與螺桿螺紋連接，所述通孔位于兩個相互平行的邊的兩端。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0012]本實(shí)用新型利用定位板和定位半圓的定位與夾緊作用，可以方便快捷實(shí)現(xiàn)工件的定位和壓緊，操作簡單，加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量有保障的打孔用夾具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型打孔用夾具的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型打孔用夾具的側(cè)視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型打孔用夾具的俯視圖。
[0016]圖中:1、底座；2、定位板；3、定位半圓；4、立桿；5、定位環(huán)；6、通孔；7、螺桿。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種打孔用夾具，包括底座I，定位板2和定位半圓3，底座I的中心位置垂直固定一立桿4,立桿4為一螺栓,立桿4的頂端設(shè)有一定位環(huán)5,定位環(huán)5為一螺母，與立桿4螺紋連接。定位板2為長方形的，定位板2的中心位置設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與立桿上的外螺紋相配合，定位板2設(shè)于立桿4上，定位板2與立桿4螺紋連接，定位板2位于定位環(huán)5下方。立桿4的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個定位半圓3,定位半圓3為半圓柱形結(jié)構(gòu)，半圓柱形結(jié)構(gòu)的軸向切面固定在底座I上，調(diào)節(jié)定位環(huán)5可調(diào)節(jié)定位板2與定位半圓3之間的距離；定位半圓3與立桿4之間有間隙，底座I兩個相互平行的邊上均設(shè)有兩個通孔6，通孔6與螺桿7螺紋連接，通孔6位于兩個相互平行的邊的兩端。
[0018]本實(shí)例的工作過程:將板形工件置于定位板2與定位半圓3之間,調(diào)節(jié)定位板2在立桿4上的高度，使其與板形工件接觸，調(diào)節(jié)定位環(huán)5，擰緊定位環(huán)5，使定位板2將板形工件牢牢壓緊在定位半圓3上。如果有批量的板形工件需要打孔，則將另一個定位板2和定位半圓3之間也放置一板形工件，定位板2與定位半圓3將其壓緊后進(jìn)行打孔，這樣大大增加了打孔加工的效率，并且可保證打孔的位置和尺寸一致。如果需要對圓柱形工件，如鋼管等進(jìn)行打孔時，可將鋼管置于定位半圓3與立桿4之間的間隙，調(diào)節(jié)螺桿7，使鋼管兩側(cè)的螺桿7緊緊夾住，采用兩對螺桿7對鋼管進(jìn)行夾緊，大大增加了鋼管的牢固程度，在打孔過程中，不會產(chǎn)生晃動和不穩(wěn)定。
[0019]本實(shí)用新型可以方便快捷實(shí)現(xiàn)工件的定位和壓緊，操作簡單，加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量有保障。
[0020]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種打孔用夾具，包括底座，其特征在于:還包括定位板和定位半圓，所述底座的中心位置垂直固定一立桿，所述立桿的頂端設(shè)有一定位環(huán)，所述定位環(huán)與立桿螺紋連接，所述定位板設(shè)于立桿上，所述定位板與立桿螺紋連接，所述定位板位于定位環(huán)下方，所述立桿的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個定位半圓，所述定位半圓固定于底座上，調(diào)節(jié)定位環(huán)可調(diào)節(jié)定位板與定位半圓之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔用夾具，其特征在于:所述立桿為一螺栓，所述定位環(huán)為一螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打孔用夾具，其特征在于:所述定位板的中心位置設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與立桿上的外螺紋相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔用夾具，其特征在于:所述定位板為長方形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔用夾具，其特征在于:所述定位半圓為半圓柱形結(jié)構(gòu)，所述半圓柱形結(jié)構(gòu)的軸向切面固定在底座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔用夾具，其特征在于:所述定位半圓與立桿之間有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔用夾具，其特征在于:所述底座兩個相互平行的邊上均設(shè)有兩個通孔，所述通孔與螺桿螺紋連接，所述通孔位于兩個相互平行的邊的兩端。
【文檔編號】B23Q3/06GK204123151SQ201420502709
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】張海寬, 于大寬 申請人:天津中聯(lián)精密鑄造有限公司