一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置,該大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置的制作專用于大型鍛件的翻轉(zhuǎn),通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷動(dòng)鋼絲繩升降翻轉(zhuǎn)夾具,通過(guò)伸縮氣缸的伸縮帶動(dòng)夾鉗體夾緊和松開,從而帶動(dòng)夾頭夾緊和松開大型鍛件,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)夾具的翻轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)大型鍛件翻轉(zhuǎn),可十分方便的完成大型鍛件的翻轉(zhuǎn),大大提升加工效率,減少勞動(dòng)力消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛造工件領(lǐng)域,尤其涉及一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場(chǎng)上對(duì)大型鍛件的鍛造都是需要鍛件各段鍛造均勻,因此需要對(duì)分別進(jìn)行打壓鍛造,但大型鍛件往往重量大,不易翻轉(zhuǎn),目前市場(chǎng)上還沒(méi)有專用于大型鍛件的翻轉(zhuǎn)設(shè)備,人工通過(guò)起重機(jī)翻轉(zhuǎn)也是困難重重,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置,包括兩側(cè)的機(jī)架和固定連接兩側(cè)機(jī)架頂端的頂架,兩側(cè)的機(jī)架間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)夾具,翻轉(zhuǎn)夾具包括固定架和固定夾套,固定架前端設(shè)置有固定橫梁,固定橫梁中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸前端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)軸末端固定連接固定夾套,固定夾套內(nèi)設(shè)置有兩片具有彎折的夾鉗體,兩片夾鉗體的彎折處分別與固定夾套通過(guò)銷軸鉸接,固定夾套內(nèi)固定設(shè)置有伸縮氣缸,伸縮氣缸的氣缸軸端部分別與兩片夾鉗體的前端鉸接,兩片夾鉗體的末端穿出夾套,兩片夾鉗體的末端分別鉸接有夾頭,頂架上兩端分別固定設(shè)置有卷?yè)P(yáng)機(jī),固定架分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有升降輪,升降輪和卷?yè)P(yáng)機(jī)間通過(guò)鋼絲繩連接。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置的制作專用于大型鍛件的翻轉(zhuǎn),通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷動(dòng)鋼絲繩升降翻轉(zhuǎn)夾具,通過(guò)伸縮氣缸的伸縮帶動(dòng)夾鉗體夾緊和松開,從而帶動(dòng)夾頭夾緊和松開大型鍛件,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)夾具的翻轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)大型鍛件翻轉(zhuǎn),可十分方便的完成大型鍛件的翻轉(zhuǎn),大大提升加工效率,減少勞動(dòng)力消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0007]作為優(yōu)選,所述機(jī)架底部設(shè)置有滾輪。
[0008]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)軸和固定橫梁間設(shè)置有軸承。
[0009]作為優(yōu)選,所述夾頭的內(nèi)側(cè)為鋸齒狀。通過(guò)該結(jié)構(gòu)增加夾緊后的摩擦力,便于夾緊大型鍛件。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型中翻轉(zhuǎn)夾具的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中:1、機(jī)架,2、頂架,3、翻轉(zhuǎn)夾具,4、升降輪,5、卷?yè)P(yáng)機(jī),6、鋼絲繩,7、滾輪,8、固定架,9、固定橫梁,10、固定夾套,11、轉(zhuǎn)軸,12、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),13、夾鉗體,14、夾頭,15、氣缸軸,16、伸縮氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0014]實(shí)施例:如附圖1和附圖2所示,一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置,包括兩側(cè)的機(jī)架1和固定連接兩側(cè)機(jī)架頂端的頂架2,兩側(cè)的機(jī)架間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)夾具3,翻轉(zhuǎn)夾具包括固定架8和固定夾套10,固定架前端設(shè)置有固定橫梁9,固定橫梁中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸11,轉(zhuǎn)軸前端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12,轉(zhuǎn)軸末端固定連接固定夾套,固定夾套內(nèi)設(shè)置有兩片具有彎折的夾鉗體13,兩片夾鉗體的彎折處分別與固定夾套通過(guò)銷軸鉸接,固定夾套內(nèi)固定設(shè)置有伸縮氣缸16,伸縮氣缸的氣缸軸15端部分別與兩片夾鉗體的前端鉸接,兩片夾鉗體的末端穿出夾套,兩片夾鉗體的末端分別鉸接有夾頭14,頂架上兩端分別固定設(shè)置有卷?yè)P(yáng)機(jī)5,固定架分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有升降輪4,升降輪和卷?yè)P(yáng)機(jī)間通過(guò)鋼絲繩6連接,機(jī)架底部設(shè)置有滾輪7,轉(zhuǎn)軸和固定橫梁間設(shè)置有軸承,夾頭的內(nèi)側(cè)為鋸齒狀。
[0015]該大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)大型鍛件時(shí),通過(guò)滾輪前進(jìn),通過(guò)伸出伸縮氣缸松開夾鉗體,用夾頭對(duì)準(zhǔn)大型鍛件,伸縮氣缸收縮夾緊夾鉗體,從而帶動(dòng)夾頭夾緊大型鍛件,通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷動(dòng)鋼絲繩升起翻轉(zhuǎn)夾具,升起一定高度后,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)夾具的翻轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)大型鍛件翻轉(zhuǎn),可十分方便的完成大型鍛件的翻轉(zhuǎn),大大提升加工效率,減少勞動(dòng)力消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0016]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置,包括兩側(cè)的機(jī)架和固定連接兩側(cè)機(jī)架頂端的頂架,其特征是,所述兩側(cè)的機(jī)架間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)夾具,翻轉(zhuǎn)夾具包括固定架和固定夾套,固定架前端設(shè)置有固定橫梁,固定橫梁中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸前端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)軸末端固定連接固定夾套,固定夾套內(nèi)設(shè)置有兩片具有彎折的夾鉗體,兩片夾鉗體的彎折處分別與固定夾套通過(guò)銷軸鉸接,固定夾套內(nèi)固定設(shè)置有伸縮氣缸,伸縮氣缸的氣缸軸端部分別與兩片夾鉗體的前端鉸接,兩片夾鉗體的末端穿出夾套,兩片夾鉗體的末端分別鉸接有夾頭,頂架上兩端分別固定設(shè)置有卷?yè)P(yáng)機(jī),固定架分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有升降輪,升降輪和卷?yè)P(yáng)機(jī)間通過(guò)鋼絲繩連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征是,所述機(jī)架底部設(shè)置有滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征是,所述轉(zhuǎn)軸和固定橫梁間設(shè)置有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鍛件的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征是,所述夾頭的內(nèi)側(cè)為鋸齒狀。
【文檔編號(hào)】B21J13/12GK204135267SQ201420509464
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】沈海華 申請(qǐng)人:杭州偉盛鑄鍛有限公司