一種管類工件的收口裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種管類工件的收口裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部、轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部、夾持機(jī)頭和收口滾輪，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部與所述夾持機(jī)頭連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有頂料凸輪、收口凸輪和夾料凸輪，所述送料機(jī)構(gòu)包括接料槽，所述機(jī)座上旋轉(zhuǎn)連接有頂料轉(zhuǎn)臂，所述頂料轉(zhuǎn)臂與所述頂料凸輪形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述頂料轉(zhuǎn)臂連接有頂料桿，所述頂料桿貫穿所述接料槽，所述機(jī)座上設(shè)有橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述收口滾輪設(shè)置在所述橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型的有益效果是：在收口成型過程中，不會產(chǎn)生磨損與沖撞，因此，可以保持工件具有較高質(zhì)量的表面。
【專利說明】一種管類工件的收口裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及收口裝置，尤其涉及一種管類工件的收口裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管類工件通常需要進(jìn)行收口加工，即將管類工件的一端加工、收口，形成錐狀端，傳統(tǒng)的收中加工通常是通過沖壓來實(shí)現(xiàn)的，但是，在沖壓過程中，容易對管類工件造成磨損，不適合于一些對表面質(zhì)量要求較高的管類工件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種適合于加工表面質(zhì)量要求較高的、不會產(chǎn)生磨損的管類工件的收口裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種管類工件的收口裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部、轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部、夾持機(jī)頭和收口滾輪，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部與所述夾持機(jī)頭連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有頂料凸輪、收口凸輪和夾料凸輪，所述送料機(jī)構(gòu)包括接料槽，所述機(jī)座上旋轉(zhuǎn)連接有頂料轉(zhuǎn)臂，所述頂料轉(zhuǎn)臂與所述頂料凸輪形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述頂料轉(zhuǎn)臂連接有頂料桿，所述頂料桿貫穿所述接料槽，所述機(jī)座上設(shè)有橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述收口滾輪設(shè)置在所述橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，所述收口滾輪連接有第一拉桿，所述第一拉桿與所述收口凸輪形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)頭上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接有第二拉桿，所述第二拉桿與所述夾料凸輪形成凸輪機(jī)構(gòu)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述收口滾輪設(shè)置在所述縱移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作滑臺，所述收口滾輪、接料槽、頂料桿分別設(shè)置在所述工作滑臺上，所述第一拉桿與所述工件滑臺連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂料轉(zhuǎn)臂包括第一分叉臂和第二分叉臂，所述第一分叉臂與所述頂料凸輪形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述第二分叉臂與所述頂料桿旋轉(zhuǎn)連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二分叉臂上設(shè)有頂料導(dǎo)軌槽，所述頂料桿的端部連接有滾輪，所述滾輪設(shè)置在所述頂料導(dǎo)軌槽內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料機(jī)構(gòu)包括振動盤和與所述振動盤連接的送料槽，所述送料槽的出口懸于所述接料槽之上。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)座上設(shè)有出料槽，所述出料槽設(shè)置在所述夾持機(jī)頭之下。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部包括凸輪傳動電機(jī)和減速箱，所述凸輪傳動電機(jī)通過帶傳動機(jī)構(gòu)與所述減速箱連接，所述減速箱與所述轉(zhuǎn)軸連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部為機(jī)頭傳動電機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過上述方案，通過送料機(jī)構(gòu)將工件送至接料槽，可通過第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動頂料凸輪、收口凸輪和夾料凸輪轉(zhuǎn)動，由頂料凸輪通過頂料轉(zhuǎn)臂帶動頂料桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，通過頂料桿將工件從接料槽推入夾持機(jī)構(gòu)，通過夾料凸輪經(jīng)第二拉桿驅(qū)動夾持機(jī)構(gòu)夾緊工件，通過收口凸輪經(jīng)第一拉桿驅(qū)動收口滾輪壓緊工件，通過第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部經(jīng)夾持機(jī)頭帶動工件進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，在工件的旋轉(zhuǎn)過程中，收口滾輪將壓迫工件變形，形成收口成型，在收口成型過程中，不會產(chǎn)生磨損與沖撞，因此，可以保持工件具有較高質(zhì)量的表面。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種管類工件的收口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種管類工件的收口裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是未加工收口的工件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是加工了收口的工件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]圖1至圖4中的附圖標(biāo)號為:工件100 ；收口部101 ；振動盤1 ；送料槽2 ；第一分叉臂3 ；第二分叉臂4 ；頂料桿5 ；接料槽6 ；收口滾輪7 ；夾持機(jī)頭8 ；出料槽9 ；凸輪傳動電機(jī)
10；減速箱11 ；轉(zhuǎn)軸12 ；頂料凸輪13 ；收口凸輪14 ；夾料凸輪15 ；第二拉桿16 ；機(jī)頭傳動電機(jī)17 ；機(jī)座18 ；第一拉桿19 ；工作滑臺20。
[0020]如圖1至圖4所示，一種管類工件的收口裝置，包括機(jī)座18，所述機(jī)座18上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部、轉(zhuǎn)軸12、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部、夾持機(jī)頭8和收口滾輪7，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部與所述轉(zhuǎn)軸12連接，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部與所述夾持機(jī)頭8連接，所述轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有頂料凸輪13、收口凸輪14和夾料凸輪15，所述送料機(jī)構(gòu)包括接料槽6，所述機(jī)座18上旋轉(zhuǎn)連接有頂料轉(zhuǎn)臂，所述頂料轉(zhuǎn)臂與所述頂料凸輪13形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述頂料轉(zhuǎn)臂連接有頂料桿5，所述頂料桿5貫穿所述接料槽6，所述機(jī)座18上設(shè)有橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述收口滾輪7設(shè)置在所述橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，所述收口滾輪7連接有第一拉桿19，所述第一拉桿19與所述收口凸輪14形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)頭8上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接有第二拉桿16，所述第二拉桿16與所述夾料凸輪15形成凸輪機(jī)構(gòu)。
[0021]如圖1至圖4所示，所述橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述收口滾輪7設(shè)置在所述縱移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上。
[0022]如圖1至圖4所示，所述橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作滑臺20，所述收口滾輪7、接料槽6、頂料桿5分別設(shè)置在所述工作滑臺20上，所述第一拉桿19與所述工件滑臺20連接。
[0023]如圖1至圖4所示，所述頂料轉(zhuǎn)臂包括第一分叉臂3和第二分叉臂4，所述第一分叉臂3與所述頂料凸輪13形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述第二分叉臂4與所述頂料桿5旋轉(zhuǎn)連接。
[0024]如圖1至圖4所示，所述第二分叉臂4上設(shè)有頂料導(dǎo)軌槽，所述頂料桿5的端部連接有滾輪，所述滾輪設(shè)置在所述頂料導(dǎo)軌槽內(nèi)。
[0025]如圖1至圖4所示，所述送料機(jī)構(gòu)包括振動盤1和與所述振動盤1連接的送料槽2，所述送料槽2的出口懸于所述接料槽6之上。
[0026]如圖1至圖4所示，所述機(jī)座18上設(shè)有出料槽9，所述出料槽9設(shè)置在所述夾持機(jī)頭8之下。
[0027]如圖1至圖4所示，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部包括凸輪傳動電機(jī)10和減速箱11，所述凸輪傳動電機(jī)10通過帶傳動機(jī)構(gòu)與所述減速箱11連接，所述減速箱11與所述轉(zhuǎn)軸12連接。
[0028]如圖1至圖4所示，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部為機(jī)頭傳動電機(jī)17。
[0029]本實(shí)用新型提供的一種管類工件的收口裝置的工作原理為，將工件100放置到振動盤1內(nèi)，通過振動盤1振動，將工件100傳送到送料槽2上，經(jīng)送料槽2掉入接料槽6內(nèi)，通過凸輪傳動電機(jī)10經(jīng)減速箱11驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸12帶動頂料凸輪13、收口凸輪14、夾料凸輪15同步轉(zhuǎn)動，頂料凸輪13經(jīng)第一分叉臂3 ；、第二分叉臂4帶動頂料桿5進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動，以將工件100從接料槽6頂?shù)綂A持機(jī)頭8上，夾料凸輪15經(jīng)第二拉桿16驅(qū)動夾持機(jī)構(gòu)工作，使夾持機(jī)構(gòu)夾緊工件100，通過機(jī)頭傳動電機(jī)17驅(qū)動夾持機(jī)頭8高速旋轉(zhuǎn)，帶動工件100進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，可通過縱移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)來調(diào)整收口滾輪7緊靠工件100的長度，以此來控制所需成型的工件100的收口部101的長度，可通過橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)來調(diào)整收口滾輪7緊靠工件100的深度，以此來控制所需成型的工件100的收口部101的錐度，最終在不產(chǎn)生磨損、沖撞的基礎(chǔ)上完成了工件100的收口成型，有利于保持工件100的表面質(zhì)量。
[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管類工件的收口裝置，其特征在于:包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部、轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部、夾持機(jī)頭和收口滾輪，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部與所述夾持機(jī)頭連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有頂料凸輪、收口凸輪和夾料凸輪，所述送料機(jī)構(gòu)包括接料槽，所述機(jī)座上旋轉(zhuǎn)連接有頂料轉(zhuǎn)臂，所述頂料轉(zhuǎn)臂與所述頂料凸輪形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述頂料轉(zhuǎn)臂連接有頂料桿，所述頂料桿貫穿所述接料槽，所述機(jī)座上設(shè)有橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述收口滾輪設(shè)置在所述橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，所述收口滾輪連接有第一拉桿，所述第一拉桿與所述收口凸輪形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)頭上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接有第二拉桿，所述第二拉桿與所述夾料凸輪形成凸輪機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類工件的收口裝置，其特征在于:所述橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述收口滾輪設(shè)置在所述縱移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管類工件的收口裝置，其特征在于:所述橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作滑臺，所述收口滾輪、接料槽、頂料桿分別設(shè)置在所述工作滑臺上，所述第一拉桿與所述工件滑臺連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類工件的收口裝置，其特征在于:所述頂料轉(zhuǎn)臂包括第一分叉臂和第二分叉臂，所述第一分叉臂與所述頂料凸輪形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述第二分叉臂與所述頂料桿旋轉(zhuǎn)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管類工件的收口裝置，其特征在于:所述第二分叉臂上設(shè)有頂料導(dǎo)軌槽，所述頂料桿的端部連接有滾輪，所述滾輪設(shè)置在所述頂料導(dǎo)軌槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類工件的收口裝置，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)包括振動盤和與所述振動盤連接的送料槽，所述送料槽的出口懸于所述接料槽之上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類工件的收口裝置，其特征在于:所述機(jī)座上設(shè)有出料槽，所述出料槽設(shè)置在所述夾持機(jī)頭之下。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類工件的收口裝置，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部包括凸輪傳動電機(jī)和減速箱，所述凸輪傳動電機(jī)通過帶傳動機(jī)構(gòu)與所述減速箱連接，所述減速箱與所述轉(zhuǎn)軸連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類工件的收口裝置，其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部為機(jī)頭傳動電機(jī)。
【文檔編號】B21D43/02GK204122628SQ201420510012
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】陳炯, 羅立平 申請人:深圳市鵬基銅制品有限公司