一種鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置，包括上?；顒訖C構(gòu)、下模固定座、工件固定臺板，所述上?；顒訖C構(gòu)與下模固定座通過兩組導(dǎo)柱和導(dǎo)套相連接，工件固定臺板的一端與下模固定座上的下切刀對齊并固定；所述上?；顒訖C構(gòu)上的上模固定板上開有供導(dǎo)向桿向上運動的孔，所述導(dǎo)向桿與預(yù)壓緊塊固定并與上模固定板上的孔配合；所述預(yù)壓緊塊上開有供沖針向下運動的沖針孔；所述上?；顒訖C構(gòu)的上切刀的刀刃與下模固定座上的下切刀的刀刃的夾角為5°。本實用新型提出的裝置包括沖孔和切斷功能，可一次完成極耳沖孔成型和切斷加工，并且在沖孔和切斷過程中有預(yù)壓固定，防止極耳跑位和拉斷，提高合格率及工作效率。
【專利說明】一種鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池制造過程中極耳沖孔成型和切割的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池的極耳是從正負電極活性材料中引出來的金屬導(dǎo)電體，是電池進行充放電時的內(nèi)部集流體。當前鋰離子電池的應(yīng)用范圍越來越廣泛，需求量及使用量的日益增多，對鋰離子電池的安全性要求也相應(yīng)的提高。
[0003]作為鋰電池的集流體，極耳的制作過程及制作工藝對于鋰電池的性能與安全是重要影響因素，極耳制造過程中的破損，毛刺，斷裂等現(xiàn)象，會導(dǎo)致后期裝配困難，內(nèi)阻增大，降低電池效率，導(dǎo)致電池高溫鼓脹甚至?xí)āＶ谱鬟^程為了保證極耳的對位整齊及安裝可靠，極耳有預(yù)留量，如果不切除，會出現(xiàn)極耳折疊、倒刺入電芯或者與蓋板連接短路。當前鋰電池沖孔工藝不能完美實現(xiàn)一次成型，沒有預(yù)壓，并且沖孔與切斷分為兩道工序，一方面影響效率，增加人員，造成浪費；另一方面，極耳長度與沖孔位置不能保證一致性，對后續(xù)組裝早晨困難，產(chǎn)生安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的是提出一種鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置。
[0005]實現(xiàn)本實用新型目的技術(shù)方案為:
[0006]一種鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置，其包括上?；顒訖C構(gòu)、下模固定座、工件固定臺板；
[0007]所述上模活動機構(gòu)包括模柄、上模固定板、預(yù)壓緊塊、沖針、導(dǎo)向桿、彈簧、兩個導(dǎo)套和上切刀，所述模柄固定在上模固定板上面；所述沖針、導(dǎo)套和上切刀固定在上模固定板的底面上；
[0008]所述上模固定板上開有供導(dǎo)向桿向上運動的配合孔，所述導(dǎo)向桿用螺釘固定在預(yù)壓緊塊上并與上模固定板上的配合孔配合，預(yù)壓緊塊通過導(dǎo)向桿和彈簧連接到上模固定板底面，彈簧套置在導(dǎo)向桿外；所述預(yù)壓緊塊與上切刀平行設(shè)置，預(yù)壓緊塊上開有供沖針向下運動的沖針孔；
[0009]所述下模固定座包括下底板、下切刀和兩個導(dǎo)柱，所述下切刀和導(dǎo)柱固定在下底板上；
[0010]所述上?；顒訖C構(gòu)與下模固定座通過兩組導(dǎo)柱和導(dǎo)套相連接，導(dǎo)套套在導(dǎo)柱外；
[0011]所述工件固定臺板為方形或長方形平板，工件固定臺板的一端與下模固定座上的下切刀對齊并固定。
[0012]其中，所述上切刀的刀刃與預(yù)壓緊塊底面之間的距離為l_3mm(在非工作狀態(tài)下)。
[0013]其中，所述下切刀為長方體形狀，其上開有與沖針位置相對的下?？?，并且下切刀與上切刀位置配合。
[0014]優(yōu)選地，所述上切刀的刀刃與下切刀的刀刃的夾角為5°。這樣，上切刀與下切刀的刀刃構(gòu)成剪刀形狀，剪切力度更大。
[0015]進一步地，所述工件固定臺板上設(shè)置有定位可調(diào)塊。
[0016]本實用新型提出的裝置操作時，先將電池卷芯平放在所述工件固定臺板上并通過所述定位可調(diào)塊固定，使極耳保持在預(yù)壓緊塊下方合適位置。上?；顒訖C構(gòu)向下運動，推動沖針、上切刀、預(yù)壓緊塊向下運動，兩組導(dǎo)套和導(dǎo)柱對運動過程起導(dǎo)向作用。預(yù)壓緊塊首先接觸極耳，并在隨后的運動中逐漸壓緊極耳。隨著彈簧不斷壓縮，預(yù)壓緊塊上的沖針孔對沖針進行導(dǎo)向直到?jīng)_針與下切刀上的下?？着浜蠈O耳完成沖孔，同時上下切刀切斷極耳，使極耳沖孔成型和切斷過程一次完成。
[0017]所述下切刀材料為T8工具鋼，采用淬火處理后精磨加工，硬度達到HRC58?62度，其上開有的下模孔與沖針緊密配合。
[0018]本實用新型的有益效果在于:
[0019]本實用新型提出的裝置包括沖孔裝置和切斷裝置，可對極耳同時進行沖孔成型和切斷，并且在沖孔過程中有預(yù)壓固定，防止極耳跑位和拉斷，提高合格率及工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型提出的鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為預(yù)壓緊塊和上下切刀的側(cè)視圖。
[0022]圖3為連接上?；顒訖C構(gòu)與下模固定座導(dǎo)向機構(gòu)側(cè)視圖
[0023]圖中:1、模柄；2、上模固定板；3、預(yù)壓緊塊；4、下底板；5、工件固定臺板；6、定位可調(diào)塊；7、下切刀；8、沖針；9、導(dǎo)向桿；10、導(dǎo)柱；11、導(dǎo)套，12、上切刀，13、彈黃。

【具體實施方式】
[0024]下面通過最佳實施例來說明本實用新型。本領(lǐng)域技術(shù)人員所應(yīng)知的是，實施例只用來說明本實用新型而不是用來限制本實用新型的范圍。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0026]實施例1:
[0027]見圖1、圖2，一種鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置，包括上模活動機構(gòu)、下模固定座、工件固定臺板。
[0028]所述上?；顒訖C構(gòu)包括模柄1、上模固定板2、預(yù)壓緊塊3、沖針8、導(dǎo)向桿9、彈簧13、左右兩個導(dǎo)套11和上切刀12。所述模柄1、沖針8、導(dǎo)套12和上切刀11固定在上模固定板2上。模柄I位于上模固定板2頂面上，沖針8、導(dǎo)套12和上切刀11固定在上模固定板2的底面上。上模固定板2底面上開有供導(dǎo)向桿9向上運動的配合孔并限定導(dǎo)向桿向下運動的距離(參見圖2中表示孔的虛線)，導(dǎo)向桿9用螺釘固定在預(yù)壓緊塊3上并與上模固定板2上的配合孔配合，預(yù)壓緊塊3通過導(dǎo)向桿9和彈簧13連接在上模固定板2的底面上，彈簧13套置在導(dǎo)向桿9外。預(yù)壓緊塊3與上切刀12平行設(shè)置，預(yù)壓緊塊3上開有供沖針8向下運動的沖針孔。
[0029]所述下模固定座包括下底板4、下切刀7和左右兩個導(dǎo)柱10,下切刀7和兩個導(dǎo)柱10固定在下底板4上。
[0030]其中，下切刀7為長方體形狀，材質(zhì)為T8工具鋼采用淬火處理后精磨加工，硬度達到HRC58?62度，其上開有下?？着c沖針8緊密配合，并且下切刀7與上切刀12位置配合。當上切刀12向下運行時，與下切刀7共同作用切斷極耳。圖1中，下切刀7上有三個孔，兩邊的是螺栓孔，中間的是下模孔。
[0031]所述上切刀的刀刃與下切刀的刀刃的夾角為5° (圖2側(cè)視角度可見兩條水平邊線)，預(yù)壓緊塊3與下切刀7平行，上切刀與下切刀嚙合工作時呈剪刀口，從而切斷極耳；上切刀12的刀刃比預(yù)壓緊塊3底面高2mm，參見圖2。
[0032]工件固定臺板5為長方形平板，所述工件固定臺板的一端與下模固定座上的下切刀7對齊并固定。工件固定臺板5上設(shè)置有定位可調(diào)塊6。
[0033]所述上模活動機構(gòu)和下模固定座通過兩組導(dǎo)套11和導(dǎo)柱10套置連接，本實用新型提出的裝置操作時，上?；顒訖C構(gòu)向下運動，推動沖針、上切刀、預(yù)壓緊塊向下運動，導(dǎo)套11和導(dǎo)柱10對運動過程起導(dǎo)向作用，參見圖3。
[0034]以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置，其特征在于，包括上?；顒訖C構(gòu)、下模固定座、工件固定臺板； 所述上模活動機構(gòu)包括模柄、上模固定板、預(yù)壓緊塊、沖針、導(dǎo)向桿、彈簧、兩個導(dǎo)套和上切刀，所述模柄固定在上模固定板上面；所述沖針、導(dǎo)套和上切刀固定在上模固定板的底面上； 所述上模固定板上開有供導(dǎo)向桿向上運動的配合孔，所述導(dǎo)向桿用螺釘固定在預(yù)壓緊塊上并與上模固定板上的配合孔配合，所述預(yù)壓緊塊通過導(dǎo)向桿和彈簧連接到上模固定板底面，彈簧套置在導(dǎo)向桿外；所述預(yù)壓緊塊與上切刀平行設(shè)置，所述預(yù)壓緊塊上開有供沖針向下運動的沖針孔； 所述下模固定座包括下底板、下切刀和兩個導(dǎo)柱，所述下切刀和導(dǎo)柱固定在下底板上； 所述上?；顒訖C構(gòu)與下模固定座通過兩組導(dǎo)柱和導(dǎo)套相連接，導(dǎo)套套在導(dǎo)柱外； 所述工件固定臺板為方形或長方形平板，工件固定臺板的一端與下模固定座上的下切刀對齊并固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置，其特征在于，所述上切刀的刀刃與預(yù)壓緊塊底面之間的距離為1-3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置，其特征在于，所述下切刀為長方塊形狀，其上開有與沖針位置配合的下模孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置，其特征在于，所述上切刀的刀刃與下切刀的刀刃的夾角為5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置，其特征在于，所述工件固定臺板上設(shè)置有定位可調(diào)塊。
【文檔編號】B21D43/00GK204052629SQ201420515715
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】李錫力, 芮小勇, 張平偉, 葉尚云 申請人:北京圣比和科技有限公司