一種攻絲生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攻絲生產(chǎn)線，包括：鉆具；輸入導(dǎo)軌，用于將待加工零件輸送至鉆具的加工位置；與鉆具可通信地相連接，且用于檢測待加工零件是否輸送至加工位置的到位傳感器；輸出導(dǎo)軌和第一推出裝置，第一推出裝置用于將完成攻絲的零件推至輸出導(dǎo)軌；檢測傳感器和第二推出裝置，檢測傳感器與第二推出裝置可通信地相連接，若檢測傳感器檢測攻絲不合格，第二推出裝置將零件推出輸出導(dǎo)軌，若檢測傳感器檢測攻絲合格，零件在輸出導(dǎo)軌的輸出作用下輸出。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的攻絲生產(chǎn)線，其能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低人工勞動強(qiáng)度。
【專利說明】一種攻絲生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種攻絲生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，采用攻絲設(shè)備對待加工零件進(jìn)行攻絲加工時(shí)，是分步驟進(jìn)行的，即需要人工將待加工零部件定位在攻絲設(shè)備的夾具上，待完成攻絲工序后，人工檢測零部件是否合格。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的攻絲工序主要是依靠人工來完成的，加工效率較低，而且人工勞動強(qiáng)度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種攻絲生產(chǎn)線，其能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低人工勞動強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型提供的攻絲生產(chǎn)線，包括:
[0005]鉆具；
[0006]輸入導(dǎo)軌，用于將待加工零件輸送至所述鉆具的加工位置；
[0007]與所述鉆具可通信地相連接，且用于檢測所述待加工零件是否輸送至所述加工位置的到位傳感器；
[0008]輸出導(dǎo)軌和第一推出裝置，所述第一推出裝置用于將完成攻絲的零件推至所述輸出導(dǎo)軌；
[0009]檢測傳感器和第二推出裝置，所述檢測傳感器與所述第二推出裝置可通信地相連接，若所述檢測傳感器檢測攻絲不合格，所述第二推出裝置將零件推出所述輸出導(dǎo)軌，若所述檢測傳感器檢測攻絲合格，所述零件在所述輸出導(dǎo)軌的輸出作用下輸出。
[0010]優(yōu)選地，所述輸入導(dǎo)軌和輸出導(dǎo)軌均包括主動輸送輪、從動輸送輪以及環(huán)繞設(shè)置于所述主動輸送輪和所述從動輸送輪之間的輸送帶或輸送鏈。
[0011]優(yōu)選地，所述第一推出裝置和所述第二推出裝置為氣缸、液壓缸或直線電機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型提供的攻絲生產(chǎn)線，包括:鉆具；輸入導(dǎo)軌，用于將待加工零件輸送至所述鉆具的加工位置；與所述鉆具可通信地相連接，且用于檢測所述待加工零件是否輸送至所述加工位置的到位傳感器；輸出導(dǎo)軌和第一推出裝置，所述第一推出裝置用于將完成攻絲的零件推至所述輸出導(dǎo)軌；檢測傳感器和第二推出裝置，所述檢測傳感器與所述第二推出裝置可通信地相連接，若所述檢測傳感器檢測攻絲不合格，所述第二推出裝置將零件推出所述輸出導(dǎo)軌，若所述檢測傳感器檢測攻絲合格，所述零件在所述輸出導(dǎo)軌的輸出作用下輸出。如此設(shè)置，使用本實(shí)用新型提供的攻絲生產(chǎn)線進(jìn)行零部件的攻絲加工時(shí)，首先可以通過輸入導(dǎo)軌將待加工零件輸送至鉆具的加工位置，到位傳感器感應(yīng)到待加工零件被輸送到位后，到位傳感器發(fā)出電信號，輸入導(dǎo)軌停止運(yùn)動，鉆具開始進(jìn)行攻絲作業(yè)，待完成攻絲后，第一推出裝置將完成攻絲的零件推送至輸出導(dǎo)軌，輸入導(dǎo)軌將下一個(gè)待加工零件輸送至鉆具的加工位置。完成攻絲加工的零件被輸出導(dǎo)軌輸送至檢測傳感器，檢測傳感器用于對攻絲孔的深度或直徑進(jìn)行檢測，若合格，零件被輸出導(dǎo)軌繼續(xù)輸出進(jìn)行下一工序，若不合格，零件被第二推出裝置推出輸出導(dǎo)軌。如此設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了零件的自動化攻絲生產(chǎn)，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了人工勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中攻絲生產(chǎn)線的示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中攻絲生產(chǎn)線另一角度示意圖；
[0016]圖1和圖2中:
[0017]鉆具一 11、輸入導(dǎo)軌一 12、待加工零件一 13、輸出導(dǎo)軌一 14、第一推出裝置一 15、檢測傳感器一 16、第二推出裝置一 17。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本【具體實(shí)施方式】提供了一種攻絲生產(chǎn)線，其能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低人工勞動強(qiáng)度。
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中攻絲生產(chǎn)線的示意圖；圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中攻絲生產(chǎn)線另一角度示意圖。
[0021]本【具體實(shí)施方式】提供的攻絲生產(chǎn)線，包括鉆具11、輸入導(dǎo)軌12、到位傳感器、輸出導(dǎo)軌14、第一推出裝置15、檢測傳感器16和第二推出裝置17。
[0022]其中，輸入導(dǎo)軌12用于將待加工零件13輸送至鉆具11的加工位置。到位傳感器用于感應(yīng)待加工零件13是否位于鉆具11的加工位置，其具體可以為紅外傳感器，或接觸式傳感器。當(dāng)?shù)轿粋鞲衅鞲袘?yīng)到待加工零件13被輸送至加工位置后，發(fā)出信號，以使輸入導(dǎo)軌12停止動作，并且鉆具11開始進(jìn)行攻絲加工。
[0023]第一推出裝置15用于將完成攻絲的零件推至輸出導(dǎo)軌14 ;檢測傳感器16與第二推出裝置17可通信地相連接，若檢測傳感器16檢測攻絲不合格，第二推出裝置17將零件推出輸出導(dǎo)軌14，若檢測傳感器16檢測攻絲合格，零件在輸出導(dǎo)軌14的輸出作用下繼續(xù)輸出。
[0024]如此設(shè)置，使用本【具體實(shí)施方式】提供的攻絲生產(chǎn)線進(jìn)行零部件的攻絲加工時(shí)，首先可以通過輸入導(dǎo)軌12將待加工零件13輸送至鉆具11的加工位置，到位傳感器感應(yīng)到待加工零件13被輸送到位后，到位傳感器發(fā)出電信號，輸入導(dǎo)軌12停止運(yùn)動，鉆具11開始進(jìn)行攻絲作業(yè)，待完成攻絲后，第一推出裝置15將完成攻絲的零件推送至輸出導(dǎo)軌14，輸入導(dǎo)軌12將下一個(gè)待加工零件13輸送至鉆具11的加工位置。完成攻絲加工的零件被輸出導(dǎo)軌14輸送至檢測傳感器16，檢測傳感器16用于對攻絲孔的深度或直徑進(jìn)行檢測，若合格，零件被輸出導(dǎo)軌14繼續(xù)輸出進(jìn)行下一工序，若不合格，零件被第二推出裝置17推出輸出導(dǎo)軌14。如此設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了零件的自動化攻絲生產(chǎn)，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了人工勞動強(qiáng)度。
[0025]需要說明的是，本【具體實(shí)施方式】中，上述輸入導(dǎo)軌12和輸出導(dǎo)軌14可以具體如下述設(shè)置:
[0026]輸入導(dǎo)軌12和輸出導(dǎo)軌14可以均包括主動輸送輪、從動輸送輪以及輸送帶或輸送鏈，輸送帶或輸送鏈在從動輸送輪和主動輸送輪的帶動作用下完成零件的輸送工作。
[0027]上述第一推出裝置15和第二推出裝置17可以具體為氣缸、液壓缸或直線電機(jī)，只需能夠提供推動力，以推動加工的零件即可。
[0028]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種攻絲生產(chǎn)線，其特征在于，包括: 鉆具； 輸入導(dǎo)軌，用于將待加工零件輸送至所述鉆具的加工位置； 與所述鉆具可通信地相連接，且用于檢測所述待加工零件是否輸送至所述加工位置的到位傳感器； 輸出導(dǎo)軌和第一推出裝置，所述第一推出裝置用于將完成攻絲的零件推至所述輸出導(dǎo)軌； 檢測傳感器和第二推出裝置，所述檢測傳感器與所述第二推出裝置可通信地相連接，若所述檢測傳感器檢測攻絲不合格，所述第二推出裝置將零件推出所述輸出導(dǎo)軌，若所述檢測傳感器檢測攻絲合格，所述零件在所述輸出導(dǎo)軌的輸出作用下輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的攻絲生產(chǎn)線，其特征在于，所述輸入導(dǎo)軌和輸出導(dǎo)軌均包括主動輸送輪、從動輸送輪以及環(huán)繞設(shè)置于所述主動輸送輪和所述從動輸送輪之間的輸送帶或輸送鏈。
3.如權(quán)利要求1所述的攻絲生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一推出裝置和所述第二推出裝置為氣缸、液壓缸或直線電機(jī)。
【文檔編號】B23G11/00GK204053154SQ201420517422
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】施炳飛 申請人:溫州金通成套電器有限公司