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      U型板打孔工裝的制作方法

      文檔序號(hào):3153533閱讀:373來源:國(guó)知局
      U型板打孔工裝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種U型板打孔工裝,其特征在于:主要包括U形主體壓板,所述U形主體壓板的底部設(shè)有鉆???,所述U形主體壓板的下表面為第一基準(zhǔn)面,與U形裙板的上表面貼合;所述U形主體壓板的U形折彎部分別向外設(shè)有延伸部,其中一個(gè)延伸部的下表面設(shè)有第二定位基準(zhǔn)面,另一個(gè)延伸部的下表面設(shè)有支架,所述支架上穿裝有調(diào)整螺桿。采用該工裝,操作簡(jiǎn)單,省去工件劃線工序,節(jié)省時(shí)間和人力,同時(shí)能保證每件裙板的圓孔尺寸和位置,裙板在裝配時(shí)也能順利安裝在皮帶上。
      【專利說明】U型板打孔工裝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工鉆孔【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種U型板打孔工裝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,公司已與客戶簽訂皮帶運(yùn)輸設(shè)備加工合同,在皮帶運(yùn)輸設(shè)備中,需要制作1444件U型裙板,裙板折后的長(zhǎng)度尺寸為624mm,如果按照裙板下料-折彎-劃線-鉆孔-裝配,由于數(shù)量大,尺寸要求嚴(yán)格,會(huì)消耗大量人力、物力,且對(duì)產(chǎn)品的合格率說都將面臨巨大困難,對(duì)項(xiàng)目成本及工期會(huì)帶來挑戰(zhàn),對(duì)于裙板的生產(chǎn)已經(jīng)批量生產(chǎn),如果還是按照原來的加工工序,這種加工工序?qū)τ谥谱餍∨可a(chǎn),并無異議,但是對(duì)于大批量生產(chǎn)時(shí)不僅耗費(fèi)時(shí)間和人力,還造成資源浪費(fèi)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的U型板打孔工裝。
      [0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
      [0005]一種U型板打孔工裝,其特征在于:主要包括U形主體壓板,所述U形主體壓板的底部設(shè)有鉆模孔,所述U形主體壓板的下表面為第一基準(zhǔn)面,與U形裙板的的上表面貼合;所述U形主體壓板的U形折彎部分別向外設(shè)有延伸部,其中一個(gè)延伸部的下表面設(shè)有第二定位基準(zhǔn)面,另一個(gè)延伸部的下表面設(shè)有支架,所述支架上穿裝有調(diào)整螺桿。
      [0006]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用該工裝,操作簡(jiǎn)單,省去工件劃線工序,節(jié)省時(shí)間和人力,同時(shí)能保證每件裙板的圓孔尺寸和位置,裙板在裝配時(shí)也能順利安裝在皮帶上。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0008]圖2是圖1的俯視圖。
      [0009]圖中:1、主體壓板;1_1、鉆??祝?_2、第一基準(zhǔn)面;1_3、延伸部;1-4、延伸部;1-5、第二定位基準(zhǔn)面;1-6、支架;1-7、調(diào)整螺桿;2、U形裙板。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
      【發(fā)明內(nèi)容】
      、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
      [0011]請(qǐng)參閱圖1和圖2,一種U型板打孔工裝,主要包括U形主體壓板1,所述UBi體壓板的底部設(shè)有鉆???-1,所述u形主體壓板的下表面為第一基準(zhǔn)面1-2,與U形裙板的的上表面貼合;所述U形主體壓板的U形折彎部分別向外設(shè)有延伸部1-3、1-4,其中一個(gè)延伸部的下表面設(shè)有第二定位基準(zhǔn)面1-5,另一個(gè)延伸部的下表面設(shè)有支架1-6,所述支架上穿裝有調(diào)整螺桿1-7,調(diào)整螺桿1-7的作用一方面用于固定工件,防止工件在加工孔時(shí)竄動(dòng)。另一方面裙板固定后,通過對(duì)調(diào)整螺桿的調(diào)節(jié),使裙板更好的固定在主體壓板下并且與第二基準(zhǔn)面貼合。
      [0012]上述結(jié)構(gòu)中,所述操作簡(jiǎn)單,省去工件劃線工序。在本實(shí)用新型中所述主體壓板為普通材質(zhì)熱軋鋼板,通過機(jī)加工方式加工出主體壓板外形及鉆??缀吐菁y孔,進(jìn)而確保U形裙板2上的通孔的尺寸和位置。
      [0013]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改,等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種U型板打孔工裝,其特征在于:主要包括U形主體壓板,所述U形主體壓板的底部設(shè)有鉆???,所述U形主體壓板的下表面為第一基準(zhǔn)面,與U形裙板的的上表面貼合;所述U形主體壓板的U形折彎部分別向外設(shè)有延伸部,其中一個(gè)延伸部的下表面設(shè)有第二定位基準(zhǔn)面,另一個(gè)延伸部的下表面設(shè)有支架,所述支架上穿裝有調(diào)整螺桿。
      【文檔編號(hào)】B23B47/28GK204159931SQ201420517874
      【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
      【發(fā)明者】張斌, 楊玉田 申請(qǐng)人:天津思為機(jī)器設(shè)備有限公司
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