焊接h型鋼用組裝工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種焊接H型鋼用組裝工具，屬于焊接配件設(shè)備領(lǐng)域，包括用于配合推動腹板(5)在翼緣板上移動定位的推桿(4)和撬桿(3)、用于固定撬桿(3)的拉桿(1)，拉桿的截面為L形，拉桿前端設(shè)有方形凸起(1-2)，末端開有若干用于放置撬桿的定位孔(1-1)，推桿放置在翼緣板上，推桿的一端與腹板接觸，另一端與撬桿接觸，撬桿的一端安裝在定位孔內(nèi)，推動撬桿的另一端時，撬桿帶動推桿移動，使腹板在翼緣板上移動至安裝位置，定位點(diǎn)焊。通過扳動該工具中撬桿的一端，帶動推桿在翼緣板上移動，從而使腹板在翼緣板上移動至安裝位置，再進(jìn)行定位點(diǎn)焊，加工方便快捷、焊接精度高，有效保證施工作業(yè)的效率及質(zhì)量。
【專利說明】
焊接H型鋼用組裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接H型鋼用組裝工具，屬于焊接配件設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]礦山井筒裝備金屬支撐結(jié)構(gòu)等部位，需使用焊接H型鋼，由于需求量小，無法對H型鋼進(jìn)行成批量加工，因此，一旦用到焊接H型鋼時，需臨時加工，要在施工現(xiàn)場對H型鋼進(jìn)行組裝、焊接成形，加工速度慢，效率低，加工精度差，嚴(yán)重影響施工作業(yè)的速度與質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種焊接H型鋼用組裝工具，能夠快速、準(zhǔn)確的組裝焊接H型鋼，保證施工效率及質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種焊接H型鋼用組裝工具，包括用于配合推動腹板在翼緣板上移動定位的推桿和撬桿、用于固定撬桿的拉桿，所述的拉桿的截面為L形，拉桿前端設(shè)有方形凸起，末端開有若干用于放置撬桿的定位孔，所述的推桿放置在翼緣板上，推桿的一端與腹板接觸，另一端與撬桿接觸，所述的撬桿的一端安裝在定位孔內(nèi)，推動撬桿的另一端時，撬桿帶動推桿移動，使腹板在翼緣板上移動至安裝位置，再進(jìn)行定位點(diǎn)焊。
[0005]進(jìn)一步的，方形凸起的高度大于翼緣板的厚度。
[0006]進(jìn)一步的，推桿的長度大于翼緣板寬度的1/2。
[0007]優(yōu)選的，推桿中與腹板接觸的一端為平面，與撬桿接觸的一端為斜面。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:將拉桿置于焊接H型鋼的翼緣板下面，當(dāng)腹板與翼緣板中心線不重合時，扳動撬桿的一端，帶動推桿在翼緣板上移動，從而使焊接H型鋼的腹板在翼緣板上移動至符合要求位置，再進(jìn)行定位點(diǎn)焊，加工過程方便快捷、焊接精度高，有效保證了施工作業(yè)的效率及質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的工作示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型中拉桿的俯視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型中推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、拉桿，1-1、定位孔，1-2、凸起，2、翼緣板，3、撬桿，4、推桿，5、腹板。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種焊接H型鋼用組裝工具，包括用于配合推動腹板5在翼緣板2上移動定位的推桿4和撬桿3、用于固定撬桿3的拉桿1，所述的拉桿I的截面為L形，拉桿I前端設(shè)有方形凸起1-2，末端開有若干用于放置撬桿3的定位孔1-1，所述的推桿4放置在翼緣板2上，推桿4的一端與腹板5接觸，另一端與撬桿3接觸，所述的撬桿3的一端安裝在定位孔1-1內(nèi)，推動撬桿3的另一端時，撬桿3帶動推桿4移動，使腹板5在翼緣板2上移動至安裝位置，再進(jìn)行定位點(diǎn)焊。
[0015]方形凸起1-2的高度大于翼緣板2的厚度，通過凸起1-2有效防止拉桿I與翼緣板2發(fā)生相對滑動，確保通過推桿4帶動腹板5移動定位時，更精確、快速。
[0016]推桿4的長度大于翼緣板2寬度尺寸的1/2，保證通過推桿4控制腹板5移動時，腹板5能順利移動至安裝位置。
[0017]如圖3所示，優(yōu)選的推桿4中與腹板5接觸的一端為平面，保證推桿4帶動腹板5移動時，腹板5可整體位移，不會發(fā)生局部傾斜；與撬桿3接觸的一端為斜面，便于撬桿3施力，有效提高腹板5在翼緣板2的移動、定位效率。
[0018]使用時，根據(jù)所加工焊接H型鋼的尺寸，確定拉桿1、推桿4的長度及拉桿I上定位孔1-1的具體數(shù)量及位置，先加工兩套組裝工具，且將該工具布置在焊接H型鋼翼緣板2的兩側(cè)，拉桿I放置在翼緣板2下，通過拉桿I頂端的凸起1-2將拉桿I固定在翼緣板2上，防止兩者發(fā)生相對滑動，當(dāng)豎直安裝的腹板5與翼緣板2中心線不重合時，將推桿4放置在翼緣板2上，推桿4的一端與腹板5平面接觸，另一端與撬桿3接觸，撬桿3的一端安裝在拉桿I上開有的定位孔1-1內(nèi)，用手扳動撬桿3的另一端，撬桿3移動過程中帶動推桿4在翼緣板2上移動，從而使焊接H型鋼腹板5朝翼緣板2中心線移動，待位置符合要求后，進(jìn)行定位點(diǎn)焊；在翼緣板2兩側(cè)分別安裝本新型的組裝工具，可以根據(jù)腹板5與翼緣板2中心線的偏移位置，靈活的左右移動，確?？焖佟?zhǔn)確的組裝焊接H型鋼。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接H型鋼用組裝工具，其特征在于，包括用于配合推動腹板(5)在翼緣板(2)上移動定位的推桿(4)和撬桿(3)、用于固定撬桿(3)的拉桿(I)，所述的拉桿(I)的截面為L形，拉桿(I)前端設(shè)有方形凸起(1-2)，末端開有若干用于放置撬桿(3)的定位孔(1-1)，所述的推桿(4)放置在翼緣板(2)上，推桿(4)的一端與腹板(5)接觸，另一端與撬桿(3)接觸，所述的撬桿(3)的一端安裝在定位孔(1-1)內(nèi)，推動撬桿(3)的另一端時，撬桿(3)帶動推桿(4)移動，使腹板(5)在翼緣板(2)上移動至安裝位置，再進(jìn)行定位點(diǎn)焊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接H型鋼用組裝工具，其特征在于，所述的方形凸起(1-2)的高度大于翼緣板(2)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊接H型鋼用組裝工具，其特征在于，所述的推桿(4)的長度大于翼緣板(2)寬度的1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊接H型鋼用組裝工具，其特征在于，所述的推桿(4)中與腹板(5)接觸的一端為平面，與撬桿(3)接觸的一端為斜面。
【文檔編號】B23K37/04GK204035891SQ201420519101
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】曹友臣, 張磊, 張紅艷, 姚強(qiáng)強(qiáng) 申請人:中煤第五建設(shè)有限公司