一種用于焊管壓機(jī)模具的防摩擦裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于焊管壓機(jī)模具的防摩擦裝置，其包括：模具架，所述模具架上設(shè)有若干凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有由若干橫向平行排列的輥軸組成的輥道。所述凹槽的數(shù)量為10～15個，所述輥軸之間的距離為20～40mm。本實用新型具有的有益效果：本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：1、避免了模具與底座的平面摩擦，這樣有效解決了模具與底座平面摩擦而導(dǎo)致精度下降的問題，同時避免了人工搬運(yùn)而產(chǎn)生的安全隱患；2、提高了工作效率，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
【專利說明】一種用于焊管壓機(jī)模具的防摩擦裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于焊管壓機(jī)模具的防摩擦裝置，屬于激光焊管多部成形【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前高強(qiáng)鋼激光焊管A線主要的工藝流程:板材多部成形、成形管件自動穿梭、激光焊接、成品自動出料。其中多部成形的模具時由U模和凸模組成。每個模具的重量將近80公斤左右，有人工搬運(yùn)到6米寬，高度1.2米的壓機(jī)模具底座上，再人工推到相應(yīng)固定的位置。
[0003]但由于模具定位時必須與壓機(jī)底座大幅度摩擦，長此以往會降低模具的使用精度，最終導(dǎo)致成形管件不良，影響焊接質(zhì)量。同時由于模具較重，平時安裝時需要四人以上搬運(yùn)，模具又沒有抓手的地方，極易發(fā)生模具脫落傷人的安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于解決提供一種用于焊管壓機(jī)模具的防摩擦裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于焊管壓機(jī)摸具的防摩擦裝置，包括:模具架，所述模具架上設(shè)有若干凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有由若干橫向平行排列的輥軸組成的輥道。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述凹槽的數(shù)量為10?15個。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述輥軸之間的距離為20?40mm。
[0009]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:
[0010]1、避免了模具與底座的平面摩擦，這樣有效解決了模具與底座平面摩擦而導(dǎo)致精度下降的問題，同時避免了人工搬運(yùn)而產(chǎn)生的安全隱患；
[0011]2、提高了工作效率，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0014]圖中，1、模具架；2、凹槽；3、輥道；21、輥輪。

【具體實施方式】
[0015]一種用于焊管壓機(jī)摸具的防摩擦裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括:模具架，模具架上設(shè)有若干凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有由若干橫向平行排列的輥軸組成的輥道，避免了模具與底座的平面摩擦，這樣有效解決了模具與底座平面摩擦而導(dǎo)致精度下降的問題，同時避免了人工搬運(yùn)而產(chǎn)生的安全隱患。
[0016]在一種較佳的實施方式中，所述凹槽的數(shù)量至少為12個。
[0017]在一種較佳的實施方式中，所述輥軸之間的距離為30mm。
[0018]在設(shè)計制作前，已充分考慮到模具安裝工的作業(yè)方式(手勢)、焊管線所涉及的模具形狀、重量，安裝時可能產(chǎn)生的精度降低以及可能受傷害的作業(yè)角度與受傷部位，實施后的實際效果也最終驗證此項設(shè)備本質(zhì)化改進(jìn)是安全有效的。
[0019]首先在壓機(jī)牌坊底座上制作寬度120mm，高度13mm、長度500mm的鐵質(zhì)架子作為模具架，在模具架上安裝寬度12個大于120mm間距鐵質(zhì)凹槽，凹槽中間安裝橫向的輥道，模具擺放時由輥道上推到相應(yīng)的位置定置，有效解決了模具與架子平面摩擦而導(dǎo)致精度誤差的問題，也有效解決了人工推運(yùn)的勞動強(qiáng)度。
[0020]模具安裝時預(yù)先把架子預(yù)先放在底座上，再把模具放到架子上，再人工把模具有輥道推到相應(yīng)的成形位置，避免了模具與底座的平面摩擦，這樣有效解決了模具與底座平面摩擦而導(dǎo)致精度下降的問題，同時避免了人工搬運(yùn)而產(chǎn)生的安全隱患。
[0021]經(jīng)過一段時間跟蹤，有效作業(yè)時間提高50%，同時杜絕了安全隱患。
[0022]因此，本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:
[0023]1、避免了模具與底座的平面摩擦，這樣有效解決了模具與底座平面摩擦而導(dǎo)致精度下降的問題，同時避免了人工搬運(yùn)而產(chǎn)生的安全隱患；
[0024]2、提高了工作效率，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
[0025]本實用新型在成形壓機(jī)模具安裝工序中起著重要的作用，目前已投入正常生產(chǎn)中，它杜絕了模具與底座平面摩擦而導(dǎo)致精度下降的問題，同時避免了安全隱患，提高了工作效率，經(jīng)半年的使用跟蹤，目前使用良好，此項實用新型值得所有加工中心有借鑒推廣。
[0026]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于焊管壓機(jī)模具的防摩擦裝置，其特征在于，包括:模具架，所述模具架上設(shè)有若干凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有由若干橫向平行排列的輥軸組成的輥道。
2.如權(quán)利要求1所述的防摩擦裝置，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量為10?15個。
3.如權(quán)利要求1所述的防摩擦裝置，其特征在于，所述輥軸之間的距離為20?40mm。
【文檔編號】B21D37/14GK204159763SQ201420524592
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】顧立明 申請人:上海寶鋼高強(qiáng)鋼加工配送有限公司