新型的模芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型的模芯，包括內(nèi)模和套設(shè)在內(nèi)模上的外模，內(nèi)模軸向開設(shè)有內(nèi)模孔，所述內(nèi)模一端面為工作面，且工作面上圓周分布有固定凸塊，所述固定凸塊由工作面的邊緣處朝向內(nèi)膜孔延伸設(shè)置，所述外模背向固定凸塊的一端面為接觸面，所述接觸面上設(shè)置有與內(nèi)?？淄S設(shè)置的外?？?，所述內(nèi)模的外側(cè)壁上圓周設(shè)置有減震保護(hù)裝置，所述外模與內(nèi)模通過減震保護(hù)裝置連接。內(nèi)模外壁環(huán)形設(shè)置有連接條，外模的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與連接條相扣接配合的連接塊，連接塊呈楔形狀，且連接塊由外模的內(nèi)側(cè)壁朝向內(nèi)模的外側(cè)壁從下而上傾斜設(shè)置。減震保護(hù)裝置為多層彎折的彈性片，彈性片的一端固定于內(nèi)模的外側(cè)壁。本實(shí)用新型更加耐磨耐用，使用壽命更加長(zhǎng)久。
【專利說明】新型的模芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬?zèng)_壓部件，更具體地說，它涉及模芯。

【背景技術(shù)】
[0002]模芯顧名思義指的是用于模具中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密零件。模芯一般結(jié)構(gòu)極端復(fù)雜，加工難度非常大，造價(jià)很高，往往制造的人工支出大大超過材料的本身。對(duì)于模芯材料的選擇也直接關(guān)系到模具的造價(jià)和模具的使用壽命。模芯包含有:拉絲模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排氣模芯、汽車部件模芯等。模芯材料選擇的好壞，直接關(guān)系到模具的使用壽命和模具的價(jià)格。從所生產(chǎn)的產(chǎn)品上來說，產(chǎn)品的需求量小，選擇好的模芯材料，模具成本就增加了，對(duì)于公司來說就增加了成本支出，是一種浪費(fèi)，產(chǎn)品的需求量大，選擇差的模芯材料，達(dá)不到產(chǎn)量要求，模具就報(bào)廢了，需要重新開模具，生產(chǎn)效率上不去，同樣增加了模具成本。要想合理選擇模芯材料，就要先了解模具常用的模芯材料和模芯材料的特性，根據(jù)自己實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)采用不同的模芯材料非常重要。
[0003]市面上現(xiàn)有的新型的模芯，其工作面上設(shè)置有兩處固定凸塊，材質(zhì)采用普通金屬材質(zhì)制造而成，工件沖壓成型時(shí)，模芯需要承受巨大的沖擊力，普通金屬材料難以承受沖擊力，模芯工作面上的固定凸塊容易斷裂，模芯經(jīng)常會(huì)被損壞，此外，現(xiàn)有的模芯都是采用塑料模具以及塑膠硬模，但是塑料畢竟由于材料本身具有限制性，其耐磨性、硬度以及其他綜合性質(zhì)還是比較薄弱，經(jīng)不起金屬長(zhǎng)久的磨合與較大的工作強(qiáng)度，所以急需一種壽命長(zhǎng)久，并且具備耐磨特性的新型的模芯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高硬度、高耐磨型、耐用、使用壽命更加長(zhǎng)久的模芯。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型的模芯，包括內(nèi)模和套設(shè)在內(nèi)模上的外模，所述內(nèi)模軸向開設(shè)有內(nèi)?？?，所述內(nèi)模一端面為工作面，且工作面上圓周分布有固定凸塊，所述固定凸塊由工作面的邊緣處朝向內(nèi)膜孔延伸設(shè)置，所述外模背向固定凸塊的一端面為接觸面，所述接觸面上設(shè)置有與內(nèi)模孔同軸設(shè)置的外?？?，所述內(nèi)模的外側(cè)壁上圓周設(shè)置有減震保護(hù)裝置，所述外模與內(nèi)模通過減震保護(hù)裝置連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在內(nèi)模的外側(cè)壁上套設(shè)外模，使得內(nèi)模的到了一定有效的保護(hù)，當(dāng)工作時(shí)沖壓件從產(chǎn)品頂部施加沖壓力，沖壓至模具的工作面時(shí)，沖壓力平均分散至從外模的表面，幫助內(nèi)模分擔(dān)了沖擊力，起到保護(hù)內(nèi)模的作用，從而使得內(nèi)模的使用壽命更長(zhǎng)；之所以在內(nèi)模的工作面上圓周分布有固定凸塊，是為了外模與內(nèi)模配合得更加良好；在內(nèi)模的外側(cè)壁上圓周設(shè)置有減震保護(hù)裝置，使得模芯在強(qiáng)有力的沖壓下，外模與內(nèi)模之間起到一定的緩沖減震作用，保護(hù)了內(nèi)模，減輕了內(nèi)模的受損程度。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)模外壁環(huán)形設(shè)置有連接條，所述外模的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與連接條相扣接配合的連接塊。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，沖壓工作時(shí)，沖壓件從產(chǎn)品頂部施力，外模會(huì)產(chǎn)生反作用力向上彈起，為避免彈力過大導(dǎo)致外模與內(nèi)模脫離，在內(nèi)模外壁和外模內(nèi)壁分別設(shè)置連接條與連接塊，是為了進(jìn)一步固定內(nèi)模和外模的位置。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接塊呈楔形狀，且連接塊由外模的內(nèi)側(cè)壁朝向內(nèi)模的外側(cè)壁從下而上傾斜設(shè)置。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，使得外模在套接于內(nèi)模的時(shí)候，連接塊更容易滑至連接條下方，連接塊的上端面與連接條的下端面相互抵觸，從而起到鎖定的作用，更方便安裝，所以設(shè)置了楔形狀的連接塊相當(dāng)于達(dá)到了一個(gè)鎖定的效果，使得外模不易與內(nèi)模脫離。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述減震保護(hù)裝置為多層彎折的彈性片，所述彈性片的一端固定于內(nèi)模的外側(cè)壁，另一端固定于外模的內(nèi)側(cè)壁。
[0013]之所以采用彈性片是因?yàn)閺椥云粌H僅價(jià)格便宜實(shí)惠，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于放置以及更換，當(dāng)外模套接于內(nèi)模后，彈性件由于受到外模內(nèi)側(cè)壁施壓的壓力壓縮緊繃，同時(shí)也產(chǎn)生一個(gè)朝向外模內(nèi)側(cè)壁的相反作用力，這增大了外模的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)模的外側(cè)壁之間的相對(duì)摩擦力，不僅僅使得外模與內(nèi)模連接更加緊密，更使得外模和減震保護(hù)裝置共同對(duì)內(nèi)模起到良好的保護(hù)作用。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)模和外模均由高速鋼制成。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，外模與沖壓零件的接觸面較大，能分散所受到的沖擊力，相對(duì)單位面積受到的壓力較小，內(nèi)模和外模的材質(zhì)都是用高速鋼制成的，這大大增強(qiáng)了模芯的硬度和耐磨度，使其使用壽命更加長(zhǎng)久。當(dāng)然，外模也可以用普通金屬材質(zhì)制成，能夠一定程度節(jié)省成本。
[0016]本實(shí)用新型能夠使得模芯具有高硬度、高耐磨型且耐用的性質(zhì)，有效的延長(zhǎng)模芯的使用壽命，節(jié)約了廠家的生產(chǎn)成本。
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的模芯實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的模芯實(shí)施例的內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的模芯實(shí)施例的外模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)識(shí)說明:1、內(nèi)模；11、內(nèi)模孔；12、固定凸塊；13、連接條；14、工作面；2、夕卜模；21、外?？祝?2、連接塊；23、接觸面；3、彈性片。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的模芯實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023]—種新型的模芯，包括內(nèi)模I和套設(shè)在內(nèi)模I上的外模2,所述內(nèi)模I軸向開設(shè)有內(nèi)?？?1，所述內(nèi)模I 一端面為工作面14，且工作面14上圓周分布有固定凸塊12，所述固定凸塊12由工作面14的邊緣處朝向內(nèi)膜孔延伸設(shè)置，所述外模2背向固定凸塊12的一面為接觸面23，所述接觸面23上設(shè)置有與內(nèi)?？?1同軸設(shè)置的外?？?1，所述內(nèi)模I的外側(cè)壁上圓周設(shè)置有減震保護(hù)裝置，所述外模2與內(nèi)模I通過減震保護(hù)裝置連接。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，在內(nèi)模I的外側(cè)壁上套設(shè)外模2，使得內(nèi)模I的到了一定有效的保護(hù)，當(dāng)工作時(shí)沖壓件從產(chǎn)品頂部施加沖壓力，沖壓至模具的工作面14時(shí)，沖壓力平均分散至從外模2的表面，幫助內(nèi)模I分擔(dān)了沖擊力，起到保護(hù)內(nèi)模I的作用，從而使得內(nèi)模I的使用壽命更長(zhǎng)；之所以在內(nèi)模I的工作面14上圓周分布有固定凸塊12，是為了外模2與內(nèi)模I配合得更加良好；在內(nèi)模I的外側(cè)壁上圓周設(shè)置有減震保護(hù)裝置，使得模芯在強(qiáng)有力的沖壓下，外模2與內(nèi)模I之間起到一定的緩沖減震作用，保護(hù)了內(nèi)模1，減輕了內(nèi)模I的受損程度。
[0025]所述內(nèi)模I外壁環(huán)形設(shè)置有連接條13，所述外模2的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與連接條13相扣接配合的連接塊22。通過采用上述技術(shù)方案，沖壓工作時(shí)，沖壓件從產(chǎn)品頂部施力，外模2會(huì)產(chǎn)生反作用力向上彈起，為避免彈力過大導(dǎo)致外模2與內(nèi)模I脫離，在內(nèi)模I外壁和外模2內(nèi)壁分別設(shè)置連接條13與連接塊22，是為了進(jìn)一步固定內(nèi)模I和外模2的位置。
[0026]所述連接塊22呈楔形狀，且連接塊22由外模2的內(nèi)側(cè)壁朝向內(nèi)模I的外側(cè)壁從下而上傾斜設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，使得外模2在套接于內(nèi)模I的時(shí)候，連接塊22更容易滑至連接條13下方，連接塊22的上端面與連接條13的下端面相互抵觸，從而起到鎖定的作用，更方便安裝，所以設(shè)置了楔形狀的連接塊22相當(dāng)于達(dá)到了一個(gè)鎖定的效果，使得外模2不易與內(nèi)模I脫離。
[0027]所述減震保護(hù)裝置為多層彎折的彈性片3，所述彈性片3的一端固定于內(nèi)模I的外側(cè)壁，另一端固定于外模2的內(nèi)側(cè)壁。之所以采用彈性片3是因?yàn)閺椥云?不僅僅價(jià)格便宜實(shí)惠，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于放置以及更換，當(dāng)外模2套接于內(nèi)模I后，彈性件由于受到外模2內(nèi)側(cè)壁施壓的壓力壓縮緊繃，同時(shí)也產(chǎn)生一個(gè)朝向外模2內(nèi)側(cè)壁的相反作用力，這增大了外模2的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)模I的外側(cè)壁之間的相對(duì)摩擦力，不僅僅使得外模2與內(nèi)模I連接更加緊密，更使得外模2和減震保護(hù)裝置共同對(duì)內(nèi)模I起到良好的保護(hù)作用。
[0028]當(dāng)然減震保護(hù)裝置還可以采用彈簧或者是軟性的彈性材料，如海綿，橡膠墊等等，在受到外力時(shí)也同樣能起到一定的緩沖、減震的作用。
[0029]所述內(nèi)模I和外模2均由高速鋼制成。通過采用上述技術(shù)方案，外模2與沖壓零件的接觸面23較大，能分散所受到的沖擊力，相對(duì)單位面積受到的壓力較小，內(nèi)模I和外模2的材質(zhì)都是用高速鋼制成的，這大大增強(qiáng)了模芯的硬度和耐磨度，使其使用壽命更加長(zhǎng)久。當(dāng)然，外模2也可以用普通金屬材質(zhì)制成，能夠一定程度節(jié)省成本。
[0030]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，再不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)與普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形、改進(jìn)等同替換均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的模芯，其特征在于:包括內(nèi)模和套設(shè)在內(nèi)模上的外模，所述內(nèi)模軸向開設(shè)有內(nèi)模孔，所述內(nèi)模一端面為工作面，且工作面上圓周分布有固定凸塊，所述固定凸塊由工作面的邊緣處朝向內(nèi)膜孔延伸設(shè)置，所述外模背向固定凸塊的一端面為接觸面，所述接觸面上設(shè)置有與內(nèi)?？淄S設(shè)置的外?？祝鰞?nèi)模的外側(cè)壁上圓周設(shè)置有減震保護(hù)裝置，所述外模與內(nèi)模通過減震保護(hù)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的模芯，其特征在于:所述內(nèi)模外壁環(huán)形設(shè)置有連接條，所述外模的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與連接條相扣接配合的連接塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的模芯，其特征在于:所述連接塊呈楔形狀，且連接塊由外模的內(nèi)側(cè)壁朝向內(nèi)模的外側(cè)壁從下而上傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型的模芯，其特征在于:所述減震保護(hù)裝置為多層彎折的彈性片，所述彈性片的一端固定于內(nèi)模的外側(cè)壁，另一端固定于外模的內(nèi)側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型的模芯，其特征在于:所述內(nèi)模和外模均由高速鋼制成。
【文檔編號(hào)】B21D37/01GK204074932SQ201420526272
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】周乾 申請(qǐng)人:浙江精藝標(biāo)準(zhǔn)件有限公司