通用剪切模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及：一種通用剪切模，其特征在于：修邊凸模包括設(shè)有第一凸模固定螺紋孔的凸模底座、設(shè)有凸模刃口的凸模鑲塊和凸模固定螺釘，凸模鑲塊為長方體結(jié)構(gòu)；修邊凹模包括設(shè)有第一凹模固定螺紋孔的凹模底座、設(shè)有凹模刃口的凹模鑲塊和凹模固定螺釘，凹模鑲塊為長方體結(jié)構(gòu)，凹模刃口共四條且分別位于兩個對應長側(cè)面的四條長邊，凹模鑲塊還設(shè)有與第一凹模固定螺紋孔連通的第二凹模固定螺紋孔，凹模鑲塊通過凹模固定螺釘及第一凹模固定螺紋孔和第二凹模固定螺紋孔固定在凹模底座上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，當凸模鑲塊或凹模鑲塊的一條刃口磨損后，可以更換凸模鑲塊或凹模鑲塊的方向，調(diào)節(jié)至另一條新刃口進行使用。
【專利說明】通用剪切模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種通用剪切模，用于剪切開卷線。

【背景技術(shù)】
[0002]沖壓車間開卷線上通常使用通用剪切模對汽車車身零件卷料進行剪切，剪切范圍包括小霸王、B07系列、F91A系列、A08系列、F91G系列車型的直線類零件，所剪切料厚范圍為0.6-1.0mm的板料，該通用剪切模具年產(chǎn)量達100萬件左右，是開卷線使用的重要模具。
[0003]目前，通常模具修邊凸凹模為單面刃口，鑲塊通過螺釘沿垂直方向固定在鑲塊底座上，若修邊凸凹模鑲塊磨損后需對鑲塊焊接研配或復制，修理時間長，影響生產(chǎn)效率。此夕卜，修邊凸凹模鑲塊磨損嚴重后無法調(diào)整修邊凸模與修邊凹模之間的間隙，必須重新復制鑲塊，維修成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的通用剪切模。
[0005]實現(xiàn)本實用新型目的采用的技術(shù)方案是:一種通用剪切模，包括修邊凸模和修邊凹模，其特征在于:所述修邊凸模包括設(shè)有第一凸模固定螺紋孔的凸模底座、設(shè)有凸模刃口的凸模鑲塊和凸模固定螺釘，所述凸模鑲塊為長方體結(jié)構(gòu)，所述凸模刃口共四條且分別位于兩個對應長側(cè)面的四條長邊，所述凸模鑲塊還設(shè)有與第一凸模固定螺紋孔連通的第二凸模固定螺紋孔，所述凸模鑲塊通過凸模固定螺釘及第一凸模固定螺紋孔和第二凸模固定螺紋孔固定在凸模底座上；所述修邊凹模包括設(shè)有第一凹模固定螺紋孔的凹模底座、設(shè)有凹模刃口的凹模鑲塊和凹模固定螺釘，所述凹模鑲塊為長方體結(jié)構(gòu)，所述凹模刃口共四條且分別位于兩個對應長側(cè)面的四條長邊，所述凹模鑲塊還設(shè)有與第一凹模固定螺紋孔連通的第二凹模固定螺紋孔，所述凹模鑲塊通過凹模固定螺釘及第一凹模固定螺紋孔和第二凹模固定螺紋孔固定在凹模底座上。
[0006]所述凸模鑲塊與凸模底座之間及凹模鑲塊與凹模底座之間均設(shè)有墊片。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，當凸模鑲塊或凹模鑲塊的一條刃口磨損后，可以更換凸模鑲塊或凹模鑲塊的方向，調(diào)節(jié)至另一條新刃口進行使用，同時，當凸模鑲塊或凹模鑲塊磨損后，通過增設(shè)在凸模鑲塊與第一底座之間，以及凹模鑲塊與第二底座之間的墊片來調(diào)節(jié)凸模鑲塊與凹模鑲塊之間的距離，降低了維修成本并減少維修時間和停工時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為凸模鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型通用剪切模包括修邊凸模I和修邊凹模2，其中，修邊凸模I包括第一底座1.1、凸模鑲塊1.2和第一固定螺釘(圖中未不出)；修邊凹模2包括第二底座2.1、凹模鑲塊2.2和第二固定螺釘(圖中未示出)。
[0013]本實用新型中的凸模鑲塊1.2和凹模鑲塊2.2的結(jié)構(gòu)相同，本實施例以凸模鑲塊1.2為例進行說明，如圖2所示，凸模鑲塊1.2為長方體結(jié)構(gòu)，凸模鑲塊1.2沿著長方向的四條邊(1.2.2，1.2.3，1.2.4，1.2.5)均為刃口，凸模鑲塊1.2沿著寬方向開有第一固定螺紋孔1.2.1，第一固定螺釘通過第一固定螺紋孔1.2.1將凸模鑲塊1.2固定在第一底座1.1上。
[0014]本實用新型的第一底座1.1安裝在凸模底板3上，第二底座2.1安裝在凹模底板4上。卷料隨開卷線設(shè)備運行至模具的修邊凸模I表面，修邊凹模2隨設(shè)備滑塊向下運動，凹模壓料板5先壓住板料，隨后修邊凹模2的凹模鑲塊2.2切入凸模鑲塊1.2，運行至一定距離后，將板料剪切完成。隨后修邊凹模2隨設(shè)備滑塊向上運動。
[0015]由于刃口容易受到磨損，因此本實用新型中的凸模鑲塊1.2和凹模鑲塊2.2均采用四條刃口，可以更換使用，提高了模具使用壽命以及生成效率。
[0016]當凸模鑲塊1.2或凹模鑲塊2.2磨損較為嚴重后，可以在凸模鑲塊1.2與第一底座1.1之間，以及凹模鑲塊2.2與第二底座2.1之間均設(shè)置墊片，以調(diào)節(jié)凸凹模之間的間隙，降低了維修成本并減少維修時間和停工時間。
【權(quán)利要求】
1.一種通用剪切模，包括修邊凸模(I)和修邊凹模(2)，其特征在于:所述修邊凸模(I)包括設(shè)有第一凸模固定螺紋孔(1.1.1)的凸模底座(1.1)、設(shè)有凸模刃口(1.2.1)的凸模鑲塊(1.2)和凸模固定螺釘(1.3)，所述凸模鑲塊(1.2)為長方體結(jié)構(gòu)，所述凸模刃口(1.2.1)共四條且分別位于兩個對應長側(cè)面的四條長邊，所述凸模鑲塊(1.2)還設(shè)有與第一凸模固定螺紋孔(1.1.D連通的第二凸模固定螺紋孔(1.2.2)，所述凸模鑲塊(1.2)通過凸模固定螺釘(1.3)及第一凸模固定螺紋孔(1.1.1)和第二凸模固定螺紋孔(1.2.1)固定在凸模底座(1.D上；所述修邊凹模(2)包括設(shè)有第一凹模固定螺紋孔(2.1.1)的凹模底座(2.1)、設(shè)有凹模刃口(2.2.1)的凹模鑲塊(2.2)和凹模固定螺釘(2.3)，所述凹模鑲塊(2.2)為長方體結(jié)構(gòu)，所述凹模刃口(2.2.1)共四條且分別位于兩個對應長側(cè)面的四條長邊，所述凹模鑲塊(2.2)還設(shè)有與第一凹模固定螺紋孔(2.1.1)連通的第二凹模固定螺紋孔(2.2.2)，所述凹模鑲塊(2.2)通過凹模固定螺釘(2.3)及第一凹模固定螺紋孔(2.1.1)和第二凹模固定螺紋孔(2.2.2)固定在凹模底座(2.1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用剪切模，其特征在于:所述凸模鑲塊(1.2)與凸模底座(1.D之間及凹模鑲塊(2.2)與凹模底座(2.1)之間均設(shè)有墊片(3)。
【文檔編號】B21D28/14GK204052539SQ201420529112
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】李玉華, 秦輝, 楊松, 梅松, 侯艷嵩 申請人:東風汽車股份有限公司