擠壓模具供氮系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種擠壓模具供氮系統(tǒng)，它包括儲(chǔ)氮裝置，以及連接儲(chǔ)氮裝置和擠壓模具通氮槽的供氮管道，所述供氮管道設(shè)置控制調(diào)節(jié)裝置。該擠壓模具供氮系統(tǒng)能夠控制供氮的工藝參數(shù)和/或在擠壓機(jī)長時(shí)間停機(jī)后自動(dòng)停止向模具供氮，從而能夠有效減小不同批次產(chǎn)品的質(zhì)量差異和/或有效保護(hù)模具。
【專利說明】擠壓模具供氮系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠壓設(shè)備，更具體地說，是一種擠壓模具用供氮系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]為了提高擠壓成型產(chǎn)品的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，人們?cè)跀D壓模具上設(shè)計(jì)通氮槽，將氮?dú)饣蛞后w氮通過供氮管道通入模具的通氮槽，以降低模具溫度，并且在型材出口空間形成惰性保護(hù)氣體，避免擠壓出來的高溫鋁型材表面粘鋁以及減少與空氣的直接接觸產(chǎn)生氧化顆粒，從而獲得高表面質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。目前，普遍的做法是直接將儲(chǔ)氮裝置通過波紋管連接到模具，這種方式雖然簡單，但存在以下缺陷:1、無法量化液氮流量的大小、壓力的大小，因此不能為生產(chǎn)提供一些量化的工藝參數(shù)，從而可能導(dǎo)致不同批次產(chǎn)品質(zhì)量相差較大。2、在擠壓機(jī)異常停機(jī)時(shí)間過長時(shí)，模具得不到熱補(bǔ)充，被液氮冷卻時(shí)間過久容易產(chǎn)生開裂，極大的降低了模具的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種擠壓模具供氮系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有擠壓設(shè)備的供氮系統(tǒng)的上述至少一種缺陷。
[0004]本實(shí)用新型提供的擠壓模具供氮系統(tǒng)包括:儲(chǔ)氮裝置，以及連接儲(chǔ)氮裝置和擠壓模具通氮槽的供氮管道，所述供氮管道設(shè)置控制調(diào)節(jié)裝置。
[0005]在一些實(shí)施例中，所述控制調(diào)節(jié)裝置包括流量計(jì)、壓力表和調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，所述流量計(jì)包括所述調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥由所述流量計(jì)控制。
[0006]在另一些實(shí)施例中，所述控制調(diào)節(jié)裝置包括開關(guān)閥及其控制裝置，所述控制裝置用于在擠壓機(jī)主缸停止時(shí)控制所述開關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉。
[0007]還有一些實(shí)施例中，所述控制調(diào)節(jié)裝置既包括流量計(jì)、壓力表和調(diào)節(jié)閥，還包括開關(guān)閥及其控制裝置，所述控制裝置用于在擠壓機(jī)主缸停止時(shí)控制所述開關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉。其中，所述開關(guān)閥和所述調(diào)節(jié)閥可以是同一閥門，也可以是不同的閥門，優(yōu)選采用同一閥門。
[0008]在上述的擠壓模具供氮系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述供氮管道包括主管道和輔管道，主管道和輔管道分別設(shè)置截止閥以選擇二者中的一個(gè)導(dǎo)通。
[0009]在上述的擠壓模具供氮系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述供氮管道包括不銹鋼管、波紋管和黃銅管，黃銅管與擠壓模具通氮槽連接，不銹鋼管與儲(chǔ)氮裝置連接，波紋管連接不銹鋼管和黃銅管，所述不銹鋼管包覆保溫層。
[0010]在上述的擠壓模具供氮系統(tǒng)中，優(yōu)選采用兩個(gè)儲(chǔ)氮裝置，兩個(gè)儲(chǔ)氮裝置并接于所述供氮管道。
[0011]在上述的擠壓模具供氮系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述供氮管道的分流點(diǎn)和匯流點(diǎn)處均設(shè)置截止閥和安全閥，所述安全閥起自動(dòng)泄壓作用。
[0012]由于在連接儲(chǔ)氮裝置和擠壓模具通氮槽的供氮管道設(shè)置了控制調(diào)節(jié)裝置，能夠控制供氮的工藝參數(shù)和/或在擠壓機(jī)長時(shí)間停機(jī)后自動(dòng)停止向模具供氮，因此能夠有效減小不同批次產(chǎn)品的質(zhì)量差異和/或有效保護(hù)模具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型擠壓模具供氮系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0015]圖1示意性地表示了一實(shí)施例擠壓模具供氮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。圖中:1為保溫層，2為不銹鋼管，3為安全閥，4為截止閥，5為流量計(jì)，6為壓力表，7為波紋管，8為黃銅管，9為擠壓模具，10為儲(chǔ)氮裝置。
[0016]如圖1所示，本擠壓模具供氮系統(tǒng)包括:儲(chǔ)氮裝置10，以及連接儲(chǔ)氮裝置10和擠壓模具9通氮槽的供氮管道。供氮管道包括不銹鋼管2、波紋管7和黃銅管8，黃銅管8與擠壓模具9通氮槽連接，不銹鋼管2與儲(chǔ)氮裝置10連接，波紋管7連接不銹鋼管2和黃銅管8，不銹鋼管2包覆保溫層I。供氮管道上設(shè)置有控制調(diào)節(jié)裝置。
[0017]不銹鋼管2采用直徑Φ22πιπι的SS304不銹鋼管，波紋管7采用直徑Φ22πιπι的不銹鋼波紋管，黃銅管8直徑Φ22πιπι。波紋管7起到使儲(chǔ)氮裝置或模具易于擺放，使用靈活方便的作用，便于員工操作。黃銅管8質(zhì)地較軟，方便插入模具通氮槽的引流通道。
[0018]保溫層I由聚氨酯保溫材料纏繞在不銹鋼管2上構(gòu)成，纏繞厚度為5cm，保溫層I用于防止液氮從儲(chǔ)氮裝置10中出來后氣化大量吸熱，導(dǎo)致進(jìn)入擠壓模具9的氮?dú)鉁囟忍?，使得降低擠壓模具溫度和形成保護(hù)性惰性氣體層的效果降低。
[0019]控制調(diào)節(jié)裝置包括流量計(jì)5、壓力表6和調(diào)節(jié)閥，其中，所述流量計(jì)5包括所述調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥由所述流量計(jì)5控制。換言之，流量計(jì)5自帶有調(diào)節(jié)閥，該流量計(jì)5能依據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制氮?dú)饣蛞旱牧髁?，保障給生產(chǎn)工藝提供準(zhǔn)確的氮?dú)饬髁繀?shù)值。流量計(jì)5選用能在O?-196°C溫度范圍內(nèi)靈敏調(diào)節(jié)流量的耐低溫流量計(jì)，壓力表6選用能在-196°C溫度條件下測量壓力的耐低溫壓力表。
[0020]上述控制調(diào)節(jié)裝置進(jìn)一步還包括開關(guān)閥及其控制裝置，所述控制裝置用于在擠壓機(jī)主缸停止時(shí)控制所述開關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉。開關(guān)閥與上述的調(diào)節(jié)閥為同一閥門，即該開關(guān)閥也是流量計(jì)5自帶的閥門，開關(guān)閥的控制裝置由擠壓機(jī)的電控設(shè)備實(shí)現(xiàn)，當(dāng)檢測到擠壓機(jī)主缸停止時(shí)，控制開關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉管路，液氮停止輸入擠壓模具9，從而避免擠壓機(jī)異常停機(jī)時(shí)氮?dú)廨斎霐D壓模具9過量導(dǎo)致擠壓模具9急冷開裂。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型中所述的開關(guān)閥和調(diào)節(jié)閥也可以是兩個(gè)不同的閥門，并且開關(guān)閥也可以用一個(gè)獨(dú)立的控制裝置來控制。
[0021 ] 參照?qǐng)D1，供氮管道包括主管道A和輔管道B，主管道A和輔管道B分別設(shè)置截止閥4，以選擇主管道A和輔管道B中的一個(gè)導(dǎo)通。這樣，當(dāng)主管道A出現(xiàn)零部件問題需要檢修時(shí)，可通過截止閥將氮?dú)庖氲捷o管道B滿足暫時(shí)的生產(chǎn)，避免主管道A零件故障導(dǎo)致生產(chǎn)停頓的問題。考慮到輔管道B僅用于主管道A故障時(shí)短時(shí)間的臨時(shí)使用，為節(jié)約成本，未在輔管道B設(shè)置流量計(jì)。
[0022]同樣地，為避免意外故障導(dǎo)致生產(chǎn)停頓，該供氮系統(tǒng)包括兩個(gè)儲(chǔ)氮裝置10，兩個(gè)儲(chǔ)氮裝置10并接于所述供氮管道。
[0023]進(jìn)一步，在供氮管道的分流點(diǎn)和匯流點(diǎn)處均設(shè)置截止閥4和安全閥3。安全閥3起自動(dòng)泄壓作用，防止液體氮吸熱轉(zhuǎn)變成氣體氮后，體積膨脹，發(fā)生爆炸。選用低溫安全閥，具有開關(guān)靈敏、密封可靠特點(diǎn)。截止閥4的主要作用是對(duì)管路進(jìn)行控制，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或人為需要時(shí)可以通過手動(dòng)開閉相應(yīng)的截止閥4以達(dá)到控制和改變管路的氮?dú)饬魍?。截止閥4采用低溫截止閥，能在_196°C溫度條件下手動(dòng)開閉順暢。
[0024]以上結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了比較詳細(xì)的說明，但這些具體的說明不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的說明還可以做出其它的修飾或等同替換等。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓模具供氮系統(tǒng)，包括儲(chǔ)氮裝置，以及連接儲(chǔ)氮裝置和擠壓模具通氮槽的供氮管道，其特征在于:所述供氮管道設(shè)置控制調(diào)節(jié)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的擠壓模具供氮系統(tǒng)，其特征在于:所述控制調(diào)節(jié)裝置包括流量計(jì)、壓力表和調(diào)節(jié)閥。
3.如權(quán)利要求2所述的擠壓模具供氮系統(tǒng)，其特征在于:所述流量計(jì)包括所述調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥由所述流量計(jì)控制。
4.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的擠壓模具供氮系統(tǒng)，其特征在于:所述控制調(diào)節(jié)裝置包括開關(guān)閥及其控制裝置，所述控制裝置用于在擠壓機(jī)主缸停止時(shí)控制所述開關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉。
5.如權(quán)利要求4所述的擠壓模具供氮系統(tǒng)，其特征在于:所述開關(guān)閥和所述調(diào)節(jié)閥為同一閥門。
6.如權(quán)利要求2所述的擠壓模具供氮系統(tǒng)，其特征在于:所述供氮管道包括主管道和輔管道，主管道和輔管道分別設(shè)置截止閥以選擇二者中的一個(gè)導(dǎo)通。
7.如權(quán)利要求1所述的擠壓模具供氮系統(tǒng)，其特征在于:所述供氮管道包括不銹鋼管、波紋管和黃銅管，黃銅管與擠壓模具通氮槽連接，不銹鋼管與儲(chǔ)氮裝置連接，波紋管連接不銹鋼管和黃銅管，所述不銹鋼管包覆保溫層。
8.如權(quán)利要求1所述的擠壓模具供氮系統(tǒng)，其特征在于:該供氮系統(tǒng)包括兩個(gè)儲(chǔ)氮裝置，兩個(gè)儲(chǔ)氮裝置并接于所述供氮管道。
9.如權(quán)利要求1所述的擠壓模具供氮系統(tǒng)，其特征在于:所述供氮管道的分流點(diǎn)和匯流點(diǎn)處均設(shè)置截止閥和安全閥，所述安全閥起自動(dòng)泄壓作用。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK204083819SQ201420531737
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】何亮, 肖成佑, 陸健林 申請(qǐng)人:深圳市華加日西林實(shí)業(yè)有限公司