閘閥閥體法蘭校準(zhǔn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閘閥閥體法蘭校準(zhǔn)裝置，其包括四爪卡盤(pán)、校準(zhǔn)塊和閘閥，校準(zhǔn)塊包括一圓盤(pán)，圓盤(pán)的兩側(cè)面分別設(shè)有一第一圓形凸臺(tái)和一第二圓形凸臺(tái)，第一圓形凸臺(tái)的軸心線和第二圓形凸臺(tái)的軸心線相重合，第一圓形凸臺(tái)、第二圓形凸臺(tái)和圓盤(pán)一體成型，第二圓形凸臺(tái)卡合于四爪卡盤(pán)的盤(pán)體中，第一圓形凸臺(tái)的外徑比閘閥的閥體上的法蘭的內(nèi)徑小2～3mm，閘閥的閥體上的法蘭套設(shè)于第一圓形凸臺(tái)，閘閥的閥體上的法蘭的外圓夾設(shè)于四爪卡盤(pán)的卡爪中。本實(shí)用新型的校準(zhǔn)裝置只要通過(guò)一次夾裝就可以完成對(duì)閥體法蘭的校正，提高了校準(zhǔn)工序的效率；由于校準(zhǔn)的基準(zhǔn)統(tǒng)一，使得校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性得以提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】閘閥閥體法蘭校準(zhǔn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閘閥閥體法蘭校準(zhǔn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]閘閥的閥體上一般設(shè)有兩個(gè)法蘭。在加工閘閥閥體上的法蘭時(shí)，要求法蘭的內(nèi)圓與法蘭的外圓同軸。在校準(zhǔn)是否同軸過(guò)程中，由于無(wú)明顯參照物，通常需要通過(guò)兩次夾裝才能使法蘭內(nèi)圓的參考基準(zhǔn)適用于法蘭外圈。因此，現(xiàn)有的校準(zhǔn)裝置存在以下缺陷:由于需要兩次夾裝，導(dǎo)致其校準(zhǔn)的基準(zhǔn)存在誤差，影響了最終校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性；由于需要兩次夾裝，其工序復(fù)雜，工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有閘閥閥體法蘭的校準(zhǔn)設(shè)備存在需要校準(zhǔn)準(zhǔn)確性不高、工作效率低的缺陷，提供一種閘閥閥體法蘭校準(zhǔn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0005]一種閘閥閥體法蘭校準(zhǔn)裝置，其特點(diǎn)在于，其包括一四爪卡盤(pán)、一校準(zhǔn)塊和一閘閥，所述校準(zhǔn)塊包括一圓盤(pán)，所述圓盤(pán)的兩側(cè)面分別設(shè)有一第一圓形凸臺(tái)和一第二圓形凸臺(tái)，所述第一圓形凸臺(tái)的軸心線和所述第二圓形凸臺(tái)的軸心線相重合，所述第一圓形凸臺(tái)、所述第二圓形凸臺(tái)和所述圓盤(pán)一體成型，所述第二圓形凸臺(tái)卡合于所述四爪卡盤(pán)的盤(pán)體中，所述第一圓形凸臺(tái)的外徑比所述閘閥的閥體上的法蘭的內(nèi)徑小2?3mm，所述閘閥的閥體上的法蘭套設(shè)于所述第一圓形凸臺(tái)，所述閘閥的閥體上的法蘭的外圓夾設(shè)于所述四爪卡盤(pán)的卡爪中。
[0006]較佳地，所述四爪卡盤(pán)固設(shè)于一機(jī)床，所述校準(zhǔn)塊的軸心開(kāi)設(shè)一通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有一拉桿，所述拉桿的一端與所述校準(zhǔn)塊固接，另一端固接于所述機(jī)床。
[0007]較佳地，所述拉桿的另一端套設(shè)有一端板，所述端板卡合于所述機(jī)床。
[0008]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:只要通過(guò)一次夾裝就可以完成對(duì)閥體法蘭的校正，提高了校準(zhǔn)工序的效率；由于校準(zhǔn)的基準(zhǔn)統(tǒng)一，使得校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性得以提高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的校準(zhǔn)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0012]如圖1和圖2所示，一種閘閥閥體法蘭校準(zhǔn)裝置，其包括一四爪卡盤(pán)1、一校準(zhǔn)塊2和一閘閥3,校準(zhǔn)塊2包括一圓盤(pán)23,圓盤(pán)23的兩側(cè)面分別設(shè)有一第一圓形凸臺(tái)21和一第二圓形凸臺(tái)22,第一圓形凸臺(tái)21的軸心線和第二圓形凸臺(tái)22的軸心線相重合,第一圓形凸臺(tái)21、圓盤(pán)23和第二圓形凸臺(tái)22 —體成型,第二圓形凸臺(tái)22卡合于四爪卡盤(pán)I的盤(pán)體中，第一圓形凸臺(tái)21的外徑比閘閥3的閥體上的法蘭的內(nèi)徑小2?3mm，閘閥3的閥體上的法蘭套設(shè)于第一圓形凸臺(tái)21，閘閥3的閥體上的法蘭的外圓夾設(shè)于四爪卡盤(pán)I的卡爪中。
[0013]將閥體一端的法蘭的內(nèi)圓套入第一圓形凸臺(tái)的外部，四爪卡盤(pán)的卡爪將該法蘭的外圓夾住，這樣，校準(zhǔn)法蘭內(nèi)圓時(shí)，就可以第一圓形凸臺(tái)為參照物，同時(shí)，該參照物也是法蘭外圓的參照物。因此，使得校準(zhǔn)法蘭外圓和內(nèi)圓的參照物一致，從而提高了校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。
[0014]通過(guò)調(diào)整卡爪的位置，使得該法蘭的內(nèi)孔與校準(zhǔn)塊之間的間隙調(diào)至均勻。然后再用劃針盤(pán)為參照物，回轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，通過(guò)劃針盤(pán)來(lái)校準(zhǔn)閥體另一端的法蘭。
[0015]這樣，只要通過(guò)一次夾裝就可以完成對(duì)閥體法蘭的校正，提高了校準(zhǔn)工序的效率；由于校準(zhǔn)的基準(zhǔn)統(tǒng)一，使得校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性得以提高。
[0016]四爪卡盤(pán)I固設(shè)于一機(jī)床4,校準(zhǔn)塊2的軸心開(kāi)設(shè)一通孔24,通孔24內(nèi)穿設(shè)有一拉桿5，拉桿5的一端通過(guò)螺母7及墊圈8與校準(zhǔn)塊2固接，另一端固接于機(jī)床4。將四爪卡盤(pán)固設(shè)于機(jī)床上，便于法蘭校準(zhǔn)的操作，使校準(zhǔn)過(guò)程更方便。通過(guò)拉桿將校準(zhǔn)塊固定得更牢固，從而使得校準(zhǔn)過(guò)程更穩(wěn)定，也有利于提高校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。
[0017]拉桿5的另一端套設(shè)有一端板6,端板6卡合于機(jī)床4。通過(guò)端板與機(jī)床的卡合，使拉桿更穩(wěn)定地與機(jī)床固接，有利于提高校準(zhǔn)裝置的在校準(zhǔn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0018]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種閘閥閥體法蘭校準(zhǔn)裝置，其特征在于，其包括一四爪卡盤(pán)、一校準(zhǔn)塊和一閘閥，所述校準(zhǔn)塊包括一圓盤(pán)，所述圓盤(pán)的兩側(cè)面分別設(shè)有一第一圓形凸臺(tái)和一第二圓形凸臺(tái)，所述第一圓形凸臺(tái)的軸心線和所述第二圓形凸臺(tái)的軸心線相重合，所述第一圓形凸臺(tái)、所述第二圓形凸臺(tái)和所述圓盤(pán)一體成型，所述第二圓形凸臺(tái)卡合于所述四爪卡盤(pán)的盤(pán)體中，所述第一圓形凸臺(tái)的外徑比所述閘閥的閥體上的法蘭的內(nèi)徑小2?3mm，所述閘閥的閥體上的法蘭套設(shè)于所述第一圓形凸臺(tái)，所述閘閥的閥體上的法蘭的外圓夾設(shè)于所述四爪卡盤(pán)的卡爪中。
2.如權(quán)利要求1所述的閘閥閥體法蘭校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述四爪卡盤(pán)固設(shè)于一機(jī)床，所述校準(zhǔn)塊的軸心開(kāi)設(shè)一通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有一拉桿，所述拉桿的一端與所述校準(zhǔn)塊固接，另一端固接于所述機(jī)床。
3.如權(quán)利要求2所述的閘閥閥體法蘭校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述拉桿的另一端套設(shè)有一端板，所述端板卡合于所述機(jī)床。
【文檔編號(hào)】B23Q15/22GK204160263SQ201420532048
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】黃鴻祥, 陳水靈 申請(qǐng)人:上海良工閥門(mén)廠有限公司