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      可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)及包邊模的制作方法

      文檔序號:3154309閱讀:178來源:國知局
      可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)及包邊模的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)及包邊模。該可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)包括基板、固定板、導(dǎo)正銷以及螺紋緊固件,導(dǎo)正銷固定于固定板上,固定板上開設(shè)有通孔,基板上開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋緊固件貫穿所述通孔、并與螺紋孔螺接,所述固定板通過所述螺紋緊固件疊裝于所述基板,所述通孔與所述螺紋緊固件間隙配合。本實用新型提供的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),導(dǎo)正銷固定在固定板上,固定板上開通孔,基板上開螺紋孔,螺紋緊固件穿過該通孔與螺孔螺接以將固定板壓緊在基板上,由于該通孔與螺紋緊固件間隙配合,由此固定板相對基板就具有了一定的微調(diào)范圍。微調(diào)時,松開螺紋緊固件,移動固定板到合適位置再擰緊螺紋緊固件就可以了,微調(diào)操作較為方便。
      【專利說明】
      可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)及包邊模

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及機(jī)械制造技術(shù),具體涉及一種可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)及包邊模。

      【背景技術(shù)】
      [0002]包邊加工是冷沖壓加工的一種,圖1為包邊加工的工件示意圖,如圖1所示,包邊加工包括一個外板12和一個內(nèi)板11,加工時,將外板12的側(cè)邊向內(nèi)折疊,使之包裹并夾持住內(nèi)板11的側(cè)邊,以形成一種包邊狀態(tài)。
      [0003]包邊加工時,內(nèi)板11的位置需要非常準(zhǔn)確,若位置發(fā)生誤差,就會有包邊不良或包邊包不住的現(xiàn)象發(fā)生,現(xiàn)有技術(shù)在內(nèi)板11上開設(shè)定位孔,在壓料芯上設(shè)置導(dǎo)正銷,通過導(dǎo)正銷穿插定位孔固定內(nèi)板的位置。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,固定板14通過螺釘固定于壓料芯15上,固定板14上同時開孔以固定導(dǎo)正銷13。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于,在導(dǎo)正銷13的使用過程尤其是調(diào)試過程中,需要對導(dǎo)向銷13的位置進(jìn)行微調(diào),此時,需要將原有的固定板14從壓料芯15上拆下,再拆除導(dǎo)正銷13,然后選取新的固定板14在合適位置重新鉆孔以固定導(dǎo)正銷13,最后將新的固定板14固定到壓料芯15上。現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)正銷13位置的微調(diào)操作過于繁瑣,使用不便。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型的目的是提供一種可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)及包邊模,以提供一種位置微調(diào)操作較為方便的導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)。
      [0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0007]—種可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),包括基板、固定板、導(dǎo)正銷以及螺紋緊固件,所述導(dǎo)正銷固定于固定板上,所述固定板上開設(shè)有通孔,所述基板上開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋緊固件貫穿所述通孔、并與所述螺紋孔螺接,所述固定板通過所述螺紋緊固件疊裝于所述基板,所述通孔與所述螺紋緊固件間隙配合。
      [0008]上述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),所述通孔、所述螺紋孔以及所述螺紋緊固件均為兩個,兩個所述通孔設(shè)置于所述固定板上的相對兩側(cè)。
      [0009]上述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)正銷與所述基板之間夾有防撞板。
      [0010]上述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),所述基板上設(shè)置有側(cè)板,所述側(cè)板與所述固定板的側(cè)邊之間夾有多個調(diào)節(jié)片。
      [0011]上述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),所述側(cè)板有兩個,兩個所述側(cè)板分別與所述固定板的兩個側(cè)邊相對應(yīng)。
      [0012]上述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),還包括調(diào)節(jié)螺紋件,所述側(cè)板上開設(shè)有條形孔,所述條形螺紋件貫穿所述條形孔并與所述固定板螺接。
      [0013]上述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),還包括防松片,所述防松片的一部分蓋于所述調(diào)節(jié)片上。
      [0014]一種包邊模,包括壓料芯及固定于壓料芯上的導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)為上述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)。
      [0015]在上述技術(shù)方案中,本實用新型提供的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),導(dǎo)正銷固定在固定板上,固定板上開通孔,基板上開螺紋孔,螺紋緊固件穿過該通孔與螺孔螺接以將固定板壓緊在基板上,由于該通孔與螺紋緊固件間隙配合,由此固定板相對基板就具有了一定的微調(diào)范圍。微調(diào)時,松開螺紋緊固件,移動固定板到合適位置再擰緊螺紋緊固件就可以了,相比現(xiàn)有技術(shù),微調(diào)操作較為方便。
      [0016]由于上述可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果,包含該可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)的包邊模也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中包邊加工的工件示意圖;
      [0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中壓料芯和導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為本實用新型實施例提供的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖4為本實用新型實施例提供的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)的剖視圖;
      [0022]圖5為圖7中I處的局部放大圖;
      [0023]圖6為本實用新型實施例所述的基板和側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖7為本實用新型實施例所述的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖8為本實用新型實施例所述的調(diào)節(jié)片和防松片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]附圖標(biāo)記說明:
      [0027]11、內(nèi)板;12、外板;13、23、導(dǎo)正銷;
      [0028]14、24、固定板; 15、25、壓料芯; 26、基板;
      [0029]27、通孔;28、螺紋緊固件; 29、調(diào)節(jié)片;
      [0030]210、條形孔;211、防松片;212、調(diào)節(jié)螺紋件;
      [0031]213、側(cè)板。

      【具體實施方式】
      [0032]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
      [0033]如圖3-8所示,本實用新型實施例提供的一種可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),包括基板26、固定板24、導(dǎo)正銷23以及螺紋緊固件28,導(dǎo)正銷23固定于固定板24上,固定板24上開設(shè)有通孔27,基板26上開設(shè)有螺紋孔,螺紋緊固件28貫穿通孔27,并與螺紋孔螺接,所述固定板24通過所述螺紋緊固件28疊裝于所述基板26上,通孔27與螺紋緊固件間隙配合。
      [0034]具體的,基板26與包邊模的壓料芯25固定連接,以此將整個可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)固定在包邊模的上模上,固定板24通過螺紋緊固件28固定于基板26上,螺紋緊固件28 (如螺母)的螺紋端與基板26上的螺孔擰緊,螺紋緊固件28的中部位于固定板24上的通孔27中,螺紋緊固件28的頂蓋壓于固定板24上遠(yuǎn)離基板26的一面,以此螺紋緊固件28將固定板24壓于基板26上。當(dāng)螺紋緊固件28的頂蓋足以蓋住固定板24的通孔27時,該頂蓋可直接壓于固定板24上;當(dāng)頂蓋不足以蓋住通孔27時,可在頂蓋與固定板24的被壓面之間加入一個剛性墊片,頂蓋壓于剛性墊片上,剛性墊片壓于固定板24上,即頂蓋間接的壓于固定板24上。
      [0035]本實施例中,通孔27的橫截面可以為正方形、橢圓形、長條形等,本實施例不作限定,作為優(yōu)選的,通孔27為圓孔,圓孔保證了處于圓心位置處的螺紋緊固件28往各個方向的調(diào)節(jié)距離相等,以此給固定板24提供更靈活的位置調(diào)節(jié)方案。
      [0036]螺紋緊固件28位于通孔27中的不同軸向位置,固定板24就位于基板26上的不同位置,而導(dǎo)正銷23固定于固定板24上,基板26固定于包邊模上模上,由此,調(diào)節(jié)螺紋緊固件28與固定板24的配合位置,就調(diào)節(jié)了導(dǎo)正銷23相對上模的固定位置。調(diào)節(jié)時,首先擰松螺紋緊固件28使其不再壓緊固定板24,然后移動固定板24到合適位置,再擰緊螺紋緊固件28即可,方便快捷。
      [0037]本實施例中,通孔27孔壁與螺紋件緊固件之間的間隙根據(jù)固定板24需要移動的范圍確定,如3mm、5mm, 1mm,不實施例不作限定。
      [0038]本實施例中,為了保證固定板24與基板26連接的穩(wěn)固性,通孔27、螺紋孔以及螺紋緊固件28可設(shè)置為多個,優(yōu)選為兩個,兩個通孔27設(shè)置于固定板24上的相對兩側(cè)。兩個通孔27既保證固定板24與基板26的穩(wěn)固連接,又兼顧位置調(diào)節(jié)時的操作量。
      [0039]本實施例中,進(jìn)一步的,導(dǎo)正銷23與基板26之間夾有防撞板。導(dǎo)正銷23工作時會反復(fù)的直接或間接的大力撞擊基板26,基板26在導(dǎo)正銷23的這種長期反復(fù)撞擊下容易損壞,通過設(shè)置防撞板來降低導(dǎo)正銷23對基板26的撞擊傷害。防撞板可以是經(jīng)過熱處理后具有高強(qiáng)度的鋼板,也可以是其它具有高強(qiáng)度的板材。作為可選的方案,也可以對基板26進(jìn)行熱處理,如此基板26本身就具有高強(qiáng)度,如此設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)在于不需要額外設(shè)置一個防撞部件,缺陷在于相比單個防撞板,對整個基板26進(jìn)行熱處理成本較高,具體選擇可根據(jù)實際的使用情況確定。
      [0040]本實施例中,更進(jìn)一步的,基板26上設(shè)置有側(cè)板213,側(cè)板213與固定板24的側(cè)邊之間夾有多個調(diào)節(jié)片29。上述方案中,限制固定板24移動的阻力僅為螺紋緊固件28頂蓋對固定板24的摩擦力,該阻力不能徹底阻止固定板24的移動,通過側(cè)板213和調(diào)節(jié)片29再提供一個限制固定板24移動的阻力。側(cè)板213應(yīng)位于基板26上固定板24的移動范圍之夕卜,根據(jù)側(cè)板213與固定板24的側(cè)邊之間的間隙的大小確定調(diào)節(jié)片29的數(shù)量,當(dāng)側(cè)板213緊貼固定板24時,調(diào)節(jié)片29的數(shù)量可以為零個。
      [0041]單個側(cè)板213為固定板24提供一個方向上的移動阻力,側(cè)板213可設(shè)置多個,如兩個,以限制固定板24在多個方向上的移動。
      [0042]本實施例中,再進(jìn)一步的,設(shè)置一個調(diào)節(jié)螺紋件212連接側(cè)板213和固定板24,在固定板24的側(cè)邊上開設(shè)螺紋孔,在側(cè)板213上開設(shè)對應(yīng)的條形孔210,調(diào)節(jié)螺紋件212貫穿該通孔27后與側(cè)板213上的螺紋孔螺接。設(shè)置條形孔210的目的在于,固定板24具有一定的活動范圍,條形孔210供固定板24移動時調(diào)節(jié)螺紋件212發(fā)生相應(yīng)的移動。通過調(diào)節(jié)螺紋件212加強(qiáng)固定板24的固定力,使其固定后不能發(fā)生移動。
      [0043]本實施例提供的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),實際使用中以倒置的方式固定于上模上,SP固定板24在下,基板26在上,此時,調(diào)節(jié)片29靠固定板24和側(cè)板213的擠壓力固定,在工作中導(dǎo)正銷23受到反復(fù)沖擊而導(dǎo)致整個可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)發(fā)生振動,由此調(diào)節(jié)片29有可能會掉落,下面給出兩種可選的方案以防止調(diào)節(jié)片29的掉落:
      [0044]第一,如圖8所示,設(shè)置一個防松片211,防松片211的一部分蓋于調(diào)節(jié)片29上。防松片211固定于側(cè)板213或固定板24上,通過防松片211的遮擋阻止調(diào)節(jié)片29的掉落。
      [0045]第二,調(diào)節(jié)螺紋件212穿過側(cè)板213后需要穿過調(diào)節(jié)片29才與固定板24螺接,上述第一方案在調(diào)節(jié)片29上開槽供調(diào)節(jié)螺紋件212通過,本方案在調(diào)節(jié)片29上開孔,如此調(diào)節(jié)片29就掛在了調(diào)節(jié)螺紋件212上,同樣不會掉落。
      [0046]上述第一方案的優(yōu)點(diǎn)在于加減調(diào)節(jié)片29時操作較為方便,第二方案的優(yōu)點(diǎn)在于不需要額外設(shè)置一個防松片211,具體選擇可根據(jù)實際需求確定。
      [0047]本實施例還提供一種包邊模,包括壓料芯25及固定于壓料芯25上的導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)為上述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)。
      [0048]由于上述可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果,包含該可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)的包邊模也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
      [0049]以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),包括基板、固定板、導(dǎo)正銷以及螺紋緊固件,所述導(dǎo)正銷固定于固定板上,所述固定板上開設(shè)有通孔,所述基板上開設(shè)有螺紋孔,其特征在于,所述螺紋緊固件貫穿所述通孔、并與所述螺紋孔螺接,所述固定板通過所述螺紋緊固件疊裝于所述基板上,所述通孔與所述螺紋緊固件間隙配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述通孔、所述螺紋孔以及所述螺紋緊固件均為兩個,兩個所述通孔設(shè)置于所述固定板上的相對兩側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)正銷與所述基板之間夾有防撞板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述基板上設(shè)置有側(cè)板,所述側(cè)板與所述固定板的側(cè)邊之間夾有多個調(diào)節(jié)片。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述側(cè)板有兩個,兩個所述側(cè)板分別與所述固定板的兩個側(cè)邊相對設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括調(diào)節(jié)螺紋件,所述側(cè)板上開設(shè)有條形孔,所述條形螺紋件貫穿所述條形孔并與所述固定板螺接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括防松片,所述防松片的一部分蓋于所述調(diào)節(jié)片上。
      8.—種包邊模,包括壓料芯及固定于壓料芯上的導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1-7任一項所述的可調(diào)式導(dǎo)正銷機(jī)構(gòu)。
      【文檔編號】B21D37/12GK204074957SQ201420532092
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
      【發(fā)明者】劉迪祥, 黃頂社, 何成, 曹龍兵, 楊誼麗 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司
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