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      軋線除塵系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:3154327閱讀:579來源:國知局
      軋線除塵系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軋線除塵系統(tǒng),軋機(jī)的出口處安裝有軌道,吸塵罩一端為喇叭狀,其喇叭口下方安裝有導(dǎo)輪,導(dǎo)輪位于軌道上,風(fēng)機(jī)的出入口端均設(shè)置有呈錐形的變徑管,風(fēng)機(jī)入口端的變徑管的管壁上安裝有霧化水管,吸塵罩另一端通過波紋管與風(fēng)機(jī)的入口連接,風(fēng)機(jī)的出口端的變徑管通過另一波紋管與吸塵箱體的側(cè)壁連接,吸塵箱體內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)噴嘴,水管呈立式固定于收集箱的上方。本實(shí)用新型通過煙罩式除塵原理先把粉塵抽到除塵箱體,在粉塵進(jìn)入箱體的過程中采用水霧除塵、壓塵,最終使粉塵粘結(jié)、生成、沉降且分離出來,進(jìn)而達(dá)到除塵的目的,大大降低了現(xiàn)場的粉塵濃度。
      【專利說明】軋線除塵系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及軋鋼行業(yè)軋機(jī)的輔助設(shè)備,具體涉及軋機(jī)在軋鋼時產(chǎn)生的大量粉塵的軋線除塵系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]扁鋼線在軋鋼生產(chǎn)時,軋機(jī)出口處產(chǎn)生大量的粉塵如Fe2O3 (紅色粉塵)、Fe3O4 (黑色粉塵)、FeO(灰色粉塵)。這些粉塵極易揮發(fā)擴(kuò)散,并可長時間在空中漂浮,乳制規(guī)格越小,速度越快,產(chǎn)生的粉塵量越大,空氣中的粉塵濃度就越高,不僅嚴(yán)重影響員工的身體健康,也給設(shè)備的正常運(yùn)作、設(shè)備衛(wèi)生、5S管理、環(huán)保等方面帶來不利影響。目前采用水霧噴淋除塵,粉塵濃度雖然降低了,但效果不明顯,沒有達(dá)到環(huán)保要求,同時因軋機(jī)出口均安裝水霧噴淋,水直接噴淋到紅鋼上,直接影響扁鋼成品質(zhì)量性能。因此傳統(tǒng)的水霧噴淋除塵,在彈扁生產(chǎn)時除塵效果不佳,也會對產(chǎn)品質(zhì)量性能帶來較大影響。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量性能前提下,有效控制軋線粉塵污染源,有針對性的進(jìn)行捕集、控制、處理,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場粉塵量達(dá)標(biāo),保護(hù)設(shè)備本體衛(wèi)生,降低員工的身體傷害,起到環(huán)境保護(hù)作用。
      [0004]本實(shí)用新型通過采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其目的,軋線除塵系統(tǒng),軋機(jī)的出口處安裝有軌道,吸塵罩一端為喇叭狀,其喇叭口下方安裝有導(dǎo)輪,導(dǎo)輪位于軌道上,風(fēng)機(jī)的出入口端均設(shè)置有呈錐形的變徑管,風(fēng)機(jī)入口端的變徑管的管壁上安裝有霧化水管,吸塵罩另一端通過波紋管與風(fēng)機(jī)的入口連接,風(fēng)機(jī)的出口端的變徑管通過另一波紋管與吸塵箱體的側(cè)壁連接,吸塵箱體內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)噴嘴,水管呈立式固定于收集箱的上方。
      [0005]本實(shí)用新型根據(jù)煙罩式除塵原理以及水霧除塵原理,在每架軋機(jī)出口處安裝吸塵罩,吸塵罩連接防爆風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)出口處連接除塵箱體,通過煙罩式除塵原理先把粉塵抽到除塵箱體,在粉塵進(jìn)入箱體的過程中采用水霧除塵、壓塵,最終使粉塵粘結(jié)、生成、沉降且分離出來,進(jìn)而達(dá)到除塵的目的,大大降低了現(xiàn)場的粉塵濃度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]圖2是圖1的A向示意圖。
      [0008]圖中:1.吸塵箱體,2.旋轉(zhuǎn)噴嘴,3.波紋管,4.變徑管,5.霧化水管,6.吸塵罩,7.軋機(jī),8.軌道,9.導(dǎo)輪,10.收集箱,11.風(fēng)機(jī)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1和圖2,軋線除塵系統(tǒng),軋機(jī)7的出口處安裝有軌道8,吸塵罩6 —端為喇叭狀,其喇叭口下方安裝有導(dǎo)輪9,導(dǎo)輪9位于軌道8上,風(fēng)機(jī)11的出入口端均設(shè)置有呈錐形的變徑管4,風(fēng)機(jī)11入口端的變徑管4的管壁上安裝有霧化水管5,吸塵罩6另一端通過波紋管3與風(fēng)機(jī)11的入口連接,風(fēng)機(jī)11的出口端的變徑管4通過另一波紋管3與吸塵箱體I的側(cè)壁連接,吸塵箱體I內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)噴嘴2,水管2呈立式固定于收集箱10的上方。
      [0010]實(shí)施例:某軋鋼廠采用本實(shí)用新型對180X180X7950(mm)連鑄坯,生產(chǎn)寬度為60mm?150mm,厚度為6mm?50mm的扁鋼乳線進(jìn)行技術(shù)改造,主要鋼種包括:彈簧鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等。目前年產(chǎn)能達(dá)到64萬噸,生產(chǎn)彈扁時,乳機(jī)出口處產(chǎn)生大量粉塵,對員工身體健康、設(shè)備的正常運(yùn)作、環(huán)境等,帶來較大影響。以前,在安裝水霧噴淋除塵后粉塵濃度雖然降低了,但效果不明顯,沒有達(dá)到環(huán)保要求。同時因軋機(jī)出口均安裝水霧噴淋,水直接噴淋到紅鋼上,直接影響扁鋼成品質(zhì)量性能。
      [0011]采用本實(shí)用新型后,保證了軋線操作方便,不影響崗位工點(diǎn)檢。設(shè)計(jì)時,吸塵罩6喇叭口下方采用軌道式;崗位工點(diǎn)檢或換輥換槽操作時,只需把吸塵罩6輕輕往后推即可。為保證吸塵效果,吸塵罩6設(shè)計(jì)成梯形喇叭口,吸塵罩6的頂部安裝的吸塵管為波紋管3,保證了吸塵效果最大化。風(fēng)機(jī)11采用防爆風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)11進(jìn)口處上方安裝一霧化水管5,使得粉塵進(jìn)入除塵裝置后,粘結(jié)、沉降分離出來。吸塵箱體I內(nèi)安裝三道除塵的旋轉(zhuǎn)噴嘴2,對上浮的粉塵進(jìn)行三次下壓,壓下的粉塵進(jìn)入底部的收集箱10內(nèi),定時進(jìn)行清污即可。除塵裝置全部采用可伸縮軟連接,方便除塵裝置檢修和定期清理。
      [0012]除塵裝置安裝投入運(yùn)行后,在軋制彈扁過程中,粉塵明顯大幅度降低,粉塵濃度控制在9mg/m3?27mg/m3,滿足環(huán)保要求,達(dá)到設(shè)計(jì)改造目的。
      [0013]本實(shí)用新型實(shí)施中有以下特點(diǎn):
      [0014]1、投入小:吸塵罩6可采用邊角廢料鋼板若干塊拼制而成,防爆風(fēng)機(jī)一臺,除塵用旋轉(zhuǎn)噴嘴2三件,波紋管3 二根,除塵裝置連接旋轉(zhuǎn)噴嘴2的水管為Im鋼管,每臺除塵裝置累計(jì)費(fèi)用大約0.7萬元左右。
      [0015]2、除塵效果好:效果顯著,無肉眼所見粉塵,對產(chǎn)品質(zhì)量的影響為零。
      [0016]3、操作方便:只需推進(jìn)推出吸塵罩6即可,不影響崗位工點(diǎn)檢崗位以及換輥換槽操作。
      [0017]4、維護(hù)方便:只需定期一個月清理除塵裝置收集箱10內(nèi)的污物即可。
      [0018]據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),本實(shí)用新型與使用前相比分析。以某鋼廠的19#軋機(jī)后為例,未使用前粉塵濃度最高達(dá)117mg/m3。使用除塵裝置后,檢測粉塵濃度下降至10 mg/m3。除塵裝置在軋鋼生產(chǎn)除塵領(lǐng)域取得了突破,大大降低了現(xiàn)場的粉塵濃度,值得推廣應(yīng)用。
      【權(quán)利要求】
      1.軋線除塵系統(tǒng),其特征在于,軋機(jī)的出口處安裝有軌道,吸塵罩一端為喇叭狀,其喇叭口下方安裝有導(dǎo)輪,導(dǎo)輪位于軌道上,風(fēng)機(jī)的出入口端均設(shè)置有呈錐形的變徑管,風(fēng)機(jī)入口端的變徑管的管壁上安裝有霧化水管,吸塵罩另一端通過波紋管與風(fēng)機(jī)的入口連接,風(fēng)機(jī)的出口端的變徑管通過另一波紋管與吸塵箱體的側(cè)壁連接,吸塵箱體內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)噴嘴,水管呈立式固定于收集箱的上方。
      【文檔編號】B21B9/00GK204159643SQ201420532486
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
      【發(fā)明者】張華新, 張其斌, 方震, 鄔斌, 胡澤明, 代建平, 李紅俠, 周志剛, 張緒慶, 吳盎然, 陳陽新, 袁浪 申請人:方大特鋼科技股份有限公司
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