銅條焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅條焊接裝置，包括兩個(gè)安裝支架，每個(gè)安裝支架上均設(shè)有一個(gè)銅條調(diào)節(jié)組件，每個(gè)銅條調(diào)節(jié)組件均設(shè)有供銅條穿設(shè)的夾持通道，所述夾持通道的橫截面呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)設(shè)置，銅條穿入的一端開口大于銅條穿出的一端，所述夾持通道的上壁設(shè)有用于調(diào)節(jié)銅條相對(duì)地面垂直方向位移的第一調(diào)節(jié)部，所述夾持通道的側(cè)壁設(shè)有用于調(diào)節(jié)銅條水平方向位移的第二調(diào)節(jié)部，在銅條夾緊后，無需人工多次敲打銅條需對(duì)準(zhǔn)的部分，只需通過調(diào)節(jié)部夾緊銅條過程中調(diào)節(jié)部與夾持通道之間的夾緊力，實(shí)現(xiàn)夾緊部分銅條的直線度與夾持通道的直線度相適配，兩邊的銅條即可保證對(duì)準(zhǔn)，方便快捷的實(shí)現(xiàn)銅條調(diào)節(jié)部分和焊接部分的對(duì)齊，提高工作效率。
【專利說明】銅條焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，更具體地說，它涉及一種銅條焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在銅條的生產(chǎn)過程中，需要將半成品銅條焊接相連，通常采用電焊的方式，將兩根銅條的一端抵觸后通電，產(chǎn)生高溫，融化相抵觸部分的銅料，并施加外力，擠壓兩條銅條，使抵觸部分熔融結(jié)合，在通電焊接前，需要將銅條定位于焊接裝置，并用扳手等器具對(duì)銅條進(jìn)行對(duì)軸心調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且對(duì)準(zhǔn)較不準(zhǔn)確。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速對(duì)準(zhǔn)銅條從而對(duì)其進(jìn)行焊接的銅條焊接裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于銅條對(duì)準(zhǔn)的焊接裝置，包括兩個(gè)安裝支架，每個(gè)安裝支架上均設(shè)有一個(gè)銅條調(diào)節(jié)組件，每個(gè)銅條調(diào)節(jié)組件均設(shè)有供銅條穿設(shè)的夾持通道，所述夾持通道的橫截面呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)設(shè)置，銅條穿入的一端開口大于銅條穿出的一端，所述上壁設(shè)有用于調(diào)節(jié)銅條相對(duì)地面垂直方向位移的第一調(diào)節(jié)部，所述側(cè)壁設(shè)有用于調(diào)節(jié)銅條水平方向位移的第二調(diào)節(jié)部。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，銅條嵌入夾持通道后，銅條頭部與夾持通道的出口處的端面保持平行，由于夾持通道側(cè)壁傾斜，橫截面呈圓臺(tái)形，通過銅條的旋轉(zhuǎn)即可完成對(duì)銅條較大折彎處趨于平直，由第二調(diào)節(jié)部定位壓緊銅條，通過壓力作用壓平銅條，使銅條水平方向上的彎曲能夠被拉直，并由第一調(diào)節(jié)輔助部定位壓緊銅條，通過壓力作用壓平銅條，使銅條相對(duì)地面垂直方向上的彎曲能夠被拉直，即可保證位于夾持通道內(nèi)的銅條呈直線形，保證銅條需要焊接的部分能夠?qū)χ保瑹o需人工調(diào)整焊接部分，減少銅條焊接連接的工序時(shí)間，提聞生廣效率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)部呈長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)部厚度大于夾持通道橫截面長(zhǎng)度。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，使銅條在壓緊定位時(shí)，調(diào)節(jié)部能配合銅條的形狀，對(duì)其進(jìn)行壓緊，并使銅條上的彎曲褶皺被壓直，保證銅條需要焊接部分與固定部外壁垂直，調(diào)節(jié)部厚度大于夾持通道橫截面長(zhǎng)度，避免在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)部升降時(shí)調(diào)節(jié)部發(fā)生旋轉(zhuǎn)方便銅條需要焊接部分的對(duì)直，長(zhǎng)條狀的調(diào)節(jié)部在調(diào)節(jié)部壓緊過程中，銅條的受力面積更大，便于壓緊和壓直銅條。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)部與固定部活動(dòng)連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，便于調(diào)節(jié)部在夾持通道內(nèi)的的固定和拆卸，提高銅條焊接的工作效率，并且適應(yīng)各種不同尺寸的銅條，無需制作與不同尺寸的銅條相適配的固定部。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)部遠(yuǎn)離夾持通道的一端設(shè)有便于手部調(diào)節(jié)的把手。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，為調(diào)整調(diào)節(jié)部對(duì)銅條的夾緊和固定，提供力臂，使人工施力時(shí)能利用杠桿原理方便的操作調(diào)節(jié)部，便于人工施力操作調(diào)節(jié)部對(duì)銅條的夾緊和拆卸。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定部外層設(shè)有用于隔絕電流的保護(hù)層。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在開關(guān)關(guān)閉，銅條焊接裝置開始焊接時(shí)，避免人體實(shí)務(wù)操作造成觸電傷害，增加銅條焊接裝置使用的安全性。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在銅條夾緊后，無需人工敲打銅條裸露固定部外的部分，并多次調(diào)整對(duì)準(zhǔn)銅條，完成銅條焊接部分的對(duì)準(zhǔn)，只需通過調(diào)節(jié)部夾緊銅條過程中調(diào)節(jié)部與夾持通道之間的夾緊力，實(shí)現(xiàn)夾緊部分銅條的直線度與夾持通道的直線度相適配，兩邊的銅條即可保證對(duì)準(zhǔn)，即可可方便快捷的實(shí)現(xiàn)銅條調(diào)節(jié)部分和焊接部分的對(duì)齊，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型銅條焊接裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:1、固定部；11、夾持通道；111、上壁；112、下壁；113、偵彳壁；2、把手；21、
調(diào)節(jié)部；3、保護(hù)層。

【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型銅條焊接裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]一種銅條焊接裝置，包括兩個(gè)固定部1、開關(guān)和工業(yè)電源，所述工業(yè)電源分別連接兩個(gè)固定部1，所述固定部I呈柱狀結(jié)構(gòu)，垂直地面放置，均設(shè)有用于銅條穿設(shè)的夾持通道11，所述夾持通道11優(yōu)選為橫截面呈方形結(jié)構(gòu)的固定槽，所述夾持通道11水平放置，水平位置與垂直位置分別對(duì)齊，所述夾持通道11為貫穿固定部I的通孔，開口水平設(shè)置，所述固定部I平行放置垂直于地面，所述夾持通道11包括上壁111、下壁112和側(cè)壁113，所述夾持通道11設(shè)有用于夾緊銅條的調(diào)節(jié)部21，所述上壁111設(shè)有用于調(diào)節(jié)銅條相對(duì)地面垂直方向位移的第一調(diào)節(jié)部21，所述側(cè)壁設(shè)有用于調(diào)節(jié)銅條水平方向位移的第二調(diào)節(jié)部21，銅條嵌入夾持通道11后，由第二調(diào)節(jié)部21定位壓緊銅條，通過壓力作用壓平銅條，并配合方形結(jié)構(gòu)的夾持通道11，利用夾持通道11壁和調(diào)節(jié)部21的壓緊力，使銅條水平方向上的彎曲能夠被拉直，并由第一調(diào)節(jié)輔助部定位壓緊銅條，通過壓力作用壓平銅條，使銅條相對(duì)地面垂直方向上的彎曲能夠被拉直，保證銅條需要焊接的部分能夠?qū)χ?，無需人工調(diào)整焊接部分，減少銅條焊接連接的工序時(shí)間，提聞生廣效率。
[0020]所述調(diào)節(jié)部21呈長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu)，厚度大于夾持通道11的橫截面長(zhǎng)度，避免在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)部21升降時(shí)調(diào)節(jié)部21發(fā)生旋轉(zhuǎn)，銅條在被調(diào)節(jié)部21壓緊定位時(shí)，調(diào)節(jié)部21能配合銅條的形狀，利用調(diào)節(jié)部21的板狀平面和夾持通道11平面對(duì)銅條進(jìn)行壓緊定位，并使銅條上的彎曲褶皺被調(diào)節(jié)部21壓直，保證銅條需要焊接部分與調(diào)節(jié)部21所在的固定部I外壁垂直，方便銅條需要焊接部分的對(duì)直，長(zhǎng)條狀的調(diào)節(jié)部21在調(diào)節(jié)部21壓緊過程中，因銅質(zhì)地相對(duì)其它金屬較軟，銅條的受力面積增大，便于壓緊和壓直銅條。
[0021]所述調(diào)節(jié)部21與固定部I活動(dòng)連接，便于調(diào)節(jié)部21在夾持通道11內(nèi)的固定和拆卸，提高銅條焊接的工作效率，并且適應(yīng)各種不同尺寸的銅條，無需制作與銅條相適配的固定部I。
[0022]所述調(diào)節(jié)部21遠(yuǎn)離夾持通道11的一端設(shè)有便于手部調(diào)節(jié)的把手，為調(diào)整調(diào)節(jié)部21對(duì)銅條的夾緊和固定，提供力臂，使人工施力時(shí)能利用杠桿原理方便的操作調(diào)節(jié)部21，便于人工施力操作調(diào)節(jié)部21對(duì)銅條的夾緊和拆卸。
[0023]所述固定部I外層設(shè)有用于隔絕電流的保護(hù)層3，如絕緣的橡膠材料，當(dāng)需要焊接銅條時(shí)，開關(guān)開啟，電流通過固定部分別流向銅條，固定部表面會(huì)含有電流人體無意觸碰會(huì)引發(fā)事故，銅條焊接裝置開始焊接時(shí)，避免人體實(shí)務(wù)操作造成觸電傷害，增加銅條焊接裝置使用的安全性。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種銅條焊接裝置，包括兩個(gè)安裝支架，每個(gè)安裝支架上均設(shè)有一個(gè)銅條調(diào)節(jié)組件，每個(gè)銅條調(diào)節(jié)組件均設(shè)有供銅條穿設(shè)的夾持通道，其特征在于: 所述夾持通道的橫截面呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)設(shè)置，銅條穿入的一端開口大于銅條穿出的一端; 所述夾持通道的上壁設(shè)有用于調(diào)節(jié)銅條相對(duì)地面垂直方向位移的第一調(diào)節(jié)部，所述夾持通道的側(cè)壁設(shè)有用于調(diào)節(jié)銅條水平方向位移的第二調(diào)節(jié)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅條焊接裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部呈長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)部厚度大于夾持通道橫截面長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅條焊接裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部與固定部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅條焊接裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部遠(yuǎn)離夾持通道的一端設(shè)有便于手部調(diào)節(jié)的把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅條焊接裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件外層均設(shè)有用于隔絕電流的保護(hù)層。
【文檔編號(hào)】B23K11/36GK204108569SQ201420533336
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】史立明 申請(qǐng)人:寧波杭橋銅業(yè)有限公司