擠壓成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠壓成型機，包括上模具、下模具、加壓機構(gòu)、芯軸、夾緊機構(gòu)和填料機構(gòu)，上模具與下模具相對應(yīng)，加壓機構(gòu)與夾緊機構(gòu)相連接，夾緊機構(gòu)與下模具相對應(yīng)，填料機構(gòu)與夾緊機構(gòu)相連接，芯軸與夾緊機構(gòu)相配合，芯軸的橫截面積小于被擠壓坯料內(nèi)腔的橫截面積，芯軸的一側(cè)與坯料內(nèi)腔的側(cè)面相貼合。當加壓機構(gòu)推動夾緊機構(gòu)對坯料進行擠壓時，芯軸能夠?qū)ε髁系膬?nèi)壁起到限制作用，能夠防止其內(nèi)壁凸起發(fā)生積料現(xiàn)象，提高了成品的合格率。
【專利說明】擠壓成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于擠壓金屬的成型機，特別涉及一種擠壓成型機，能夠防止積料。

【背景技術(shù)】
[0002]管類工件擠壓成型通常采用鉛為填充物，鉛密度大，因此能夠取得較好的成型效果。鉛會造成環(huán)境污染，對人體傷害大，已經(jīng)被禁用。目前采用的填充材料為水，水的密度相對較小，擠壓時易產(chǎn)生如圖1中A部分所示的積料情況，成品合格率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種防止積料、成品合格率高的擠壓成型機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種擠壓成型機，包括上模具、下模具、加壓機構(gòu)、芯軸、夾緊機構(gòu)和填料機構(gòu)，上模具與下模具相對應(yīng)，加壓機構(gòu)與夾緊機構(gòu)相配合，夾緊機構(gòu)與下模具相對應(yīng)，填料機構(gòu)與夾緊機構(gòu)相配合，芯軸與夾緊機構(gòu)相配合，芯軸的橫截面積小于被擠壓坯料內(nèi)腔的橫截面積，芯軸的一側(cè)與坯料內(nèi)腔的側(cè)面相貼合。由此，當加壓機構(gòu)推動夾緊機構(gòu)對坯料進行擠壓時，芯軸能夠?qū)ε髁系膬?nèi)壁起到限制作用，能夠防止其內(nèi)壁凸起發(fā)生積料現(xiàn)象，提高了成品的合格率。
[0005]在一些實施方式中，芯軸連接有液壓缸。由此，液壓缸能夠帶動芯軸伸入坯料內(nèi)，或自坯料內(nèi)腔抽出，便于實現(xiàn)自動化。
[0006]在一些實施方式中，夾緊機構(gòu)包括第一空心固定軸和第二空心固定軸，第一空心固定軸和第二空心固定軸分別連接有夾緊驅(qū)動件，芯軸的端部伸入第一空心定位軸中，填料機構(gòu)與第二空心定位軸的端部相配合，上模具和下模具位于第一空心固定軸與第二空心固定軸之間。由此，當坯料為空心管時，芯軸可以自第一空心固定軸伸入坯料內(nèi)，填料機構(gòu)可以將填充物料自第二空心固定軸填充至坯料內(nèi)。
[0007]在一些實施方式中，第一空心固定軸和第二空心固定軸均設(shè)有鎖緊件。由此，加壓機構(gòu)推進夾緊機構(gòu)時，鎖緊件能夠防止兩空心固定軸移位，提高成品的合格率。
[0008]在一些實施方式中，填料機構(gòu)包括填充物料槽和填充液壓缸，填充物料槽與第二空心固定軸的一端連接，填充液壓缸的活塞桿能夠伸入第二空心定位軸中。由此，填充物料時，填充液壓缸的活塞桿反復(fù)講將物料自第二空心定位軸推入坯料內(nèi)，并能夠?qū)⑽锪蠅簩?，提聞了成品的合格率?br> [0009]在一些實施方式中，加壓機構(gòu)包括相連接的加壓驅(qū)動件和滑動裝置，芯軸、夾緊機構(gòu)和填料機構(gòu)均由滑動裝置支撐。加壓驅(qū)動件通過推動滑動裝置，使夾緊機構(gòu)對坯料進行擠壓，滑動裝置能夠使擠壓過程平穩(wěn)。
[0010]本實用新型的有益效果為:坯料擠壓過程中，擠壓成型機的芯軸對坯料的內(nèi)壁起到限制作用，能夠防止其內(nèi)壁凸起發(fā)生積料現(xiàn)象，提高了成品的合格率。填料機構(gòu)采用填充物料槽和填充液壓缸，能夠?qū)⒎勰┎牧献鳛樘畛湮锪?，粉末材料可以具有較高的密度，能夠提聞成品的合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011 ] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)積料情況的成品；
[0012]圖2為本實用新型一實施方式的擠壓成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2所示擠壓成型機上模具與下模具配合的示意圖；
[0014]圖4為圖2所示擠壓成型機的芯軸與坯料配合的示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖2?4示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的擠壓成型機。
[0017]如2圖所示，該擠壓成型機，包括上模具1、下模具2、加壓機構(gòu)3、芯軸4、夾緊機構(gòu)5和填料機構(gòu)6，上模具I與下模具2相對應(yīng)，加壓機構(gòu)3與夾緊機構(gòu)5相連接，夾緊機構(gòu)5與下模具2相對應(yīng)，填料機構(gòu)6與夾緊機構(gòu)5相連接，芯軸4與夾緊機構(gòu)5相配合。上模具
1、下模具2、加壓機構(gòu)3、芯軸4、夾緊機構(gòu)5和填料機構(gòu)6均由擠壓成型機的機架支撐。
[0018]上模具I的上方安裝有壓模液壓缸11，壓模液壓缸11的活塞桿與上模具I固定連接。壓模液壓缸11由擠壓成型機的機架支撐。
[0019]夾緊機構(gòu)5包括第一空心固定軸51和第二空心固定軸52。第一空心固定軸51和第二空心固定軸52分別連接有夾緊驅(qū)動件53。夾緊驅(qū)動件53為液壓缸。芯軸4的端部伸入第一空心定位軸51中,填料機構(gòu)6與第二空心定位軸52的端部相連接,上模具I和下模具2位于第一空心固定軸51與第二空心固定軸52之間。
[0020]第一空心固定軸51和第二空心固定軸52均設(shè)有鎖緊件54。需要說明的是，鎖緊件54為液壓缸，兩空心固定軸上設(shè)置粗糙度較大的抵觸部位，當鎖緊時，液壓缸的活塞桿與空心固定軸相抵觸，從而限制兩空心固定軸移動。
[0021]芯軸4連接有液壓缸41，液壓缸41的活塞桿與芯軸4的一端固定連接。液壓缸41能夠帶動芯軸4通過第一空心固定軸51伸入坯料中。如圖4所示，芯軸4的橫截面積小于被擠壓坯料內(nèi)腔的橫截面積，芯軸4的一側(cè)與坯料內(nèi)腔的側(cè)面相貼合。芯軸4的橫截面可以是不規(guī)則圖形。
[0022]如圖3所示，上模具I開有成型孔，芯軸4位于靠近下模具2的一側(cè)。坯料7受第一空心固定軸51和第二空心固定軸52擠壓沿軸向收縮，坯料7的側(cè)壁向成型孔鼓起，鼓起部位形狀與成型孔的形狀一致。成型孔的形狀及個數(shù)可根據(jù)實際情況設(shè)置。成型孔也可以位于下模具2，需要調(diào)整芯軸4與坯料7內(nèi)壁的貼合位置，使芯軸4與坯料7的鼓起位置相對。
[0023]如圖2所不,填料機構(gòu)6包括填充物料槽61和填充液壓缸62,填充物料槽61與第二空心固定軸52的一端連接，物料可以自填充物料槽61進入第二空心固定軸52內(nèi)。填充液壓缸62的活塞桿能夠伸入第二空心定位軸52中。
[0024]加壓機構(gòu)3包括相連接的加壓驅(qū)動件31和滑動裝置32，芯軸4、夾緊機構(gòu)5和填料機構(gòu)6均由滑動裝置32支撐?；瑒友b置53包括支撐件321和滑軌322，支撐件321為箱體，支撐件321的底部固定安裝有滑塊，滑塊與滑軌322相配合。加壓驅(qū)動件31為液壓缸，其活塞桿與支撐件321固定連接，加壓驅(qū)動件31能夠推動支撐件321在滑軌322上運動。
[0025]加壓驅(qū)動件31和滑動裝置32均為兩個，且分設(shè)于下模具2的兩側(cè)。芯軸4、第一空心固定軸51及其連接的夾緊驅(qū)動件53由一滑動裝置32的支撐件321支撐，填料機構(gòu)6、第二空心固定軸52及其連接的夾緊驅(qū)動件53由另一滑動裝置32的支撐件321支撐。鎖緊件54固定安裝在支撐件321上。
[0026]本實施方式的擠壓成型機的工作過程為:將坯料7放置在上模具I與下模具2之間，夾緊液壓缸53推動第一空心固定軸51及第二空心固定軸52將坯料7固定，并使鎖緊件54鎖緊兩空心固定軸。壓模液壓缸11推動上模具11，使坯料7被上模具I及下模具2包裹住。液壓缸41推動芯軸4通過第一空心固定軸51伸入坯料7內(nèi)。填充液壓缸62推動填充物料槽61中的物料經(jīng)過第二空心固定軸52進入坯料7內(nèi)。填充液壓缸62多次推動物料至坯料7內(nèi)填充滿物料，填充液壓缸62還能夠使坯料7內(nèi)的物料壓實。然后兩個加壓驅(qū)動件31分別推動支撐件321，使坯料7的兩端面分別受第一空心固定軸51和第二空心固定軸52的擠壓。坯料7被擠壓時，其內(nèi)腔的物料也被擠壓，使坯料7的側(cè)壁向上模具I的成型孔內(nèi)鼓起，從而使坯料7成型，芯軸4能夠?qū)ε髁?的內(nèi)壁起到限制作用，能夠防止其內(nèi)壁凸起發(fā)生積料現(xiàn)象，提高了成品的合格率。
[0027]本實施方式的擠壓成型機可用于冷擠壓及熱擠壓。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.擠壓成型機，其特征在于，包括上模具(I)、下模具(2)、加壓機構(gòu)(3)、芯軸(4)、夾緊機構(gòu)(5)和填料機構(gòu)(6)，所述上模具(I)與下模具(2)相對應(yīng)，所述加壓機構(gòu)(3)與夾緊機構(gòu)(5)相連接，所述夾緊機構(gòu)(5)與下模具(2)相對應(yīng)，所述填料機構(gòu)(6)與夾緊機構(gòu)(5)相連接，所述芯軸⑷與夾緊機構(gòu)(5)相配合，所述芯軸⑷的橫截面積小于被擠壓坯料內(nèi)腔的橫截面積，所述芯軸(4)的一側(cè)與坯料內(nèi)腔的側(cè)面相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機，其特征在于，所述芯軸(4)連接有液壓缸(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機，其特征在于，所述夾緊機構(gòu)(5)包括第一空心固定軸(51)和第二空心固定軸(52)，所述第一空心固定軸(51)和第二空心固定軸(52)分別連接有夾緊驅(qū)動件(53)，所述芯軸(4)的端部伸入第一空心定位軸(51)中，所述填料機構(gòu)(6)與第二空心定位軸(52)的端部相連接，所述上模具(I)和下模具(2)位于第一空心固定軸(51)與第二空心固定軸(52)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓成型機，其特征在于，所述第一空心固定軸(51)和第二空心固定軸(52)均設(shè)有鎖緊件(54)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓成型機，其特征在于，所述填料機構(gòu)(6)包括填充物料槽(61)和填充液壓缸(62)，所述填充物料槽￠1)與第二空心固定軸(52)的一端連接，所述填充液壓缸出2)的活塞桿能夠伸入第二空心定位軸(52)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機，其特征在于，所述加壓機構(gòu)(3)包括相連接的加壓驅(qū)動件(31)和滑動裝置(32)，所述芯軸(4)、夾緊機構(gòu)(5)和填料機構(gòu)(6)均由滑動裝置(32)支撐。
【文檔編號】B21C37/15GK204074793SQ201420535747
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】冉仁琴 申請人:冉仁琴