一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備，本設(shè)備在石材切割機(jī)為原型進(jìn)行開發(fā)設(shè)計而成，采用點(diǎn)切割降低著力點(diǎn)面積，同時調(diào)整拋屑方向?yàn)樨Q向線狀，以便攜式石材切割機(jī)為基礎(chǔ)，延伸不銹鋼底板長度至400mm，同時在與切割片垂直的底板中線設(shè)置半徑調(diào)節(jié)軌道，寬度為5mm，同時鏤刻刻度，軌道上用4mm絲桿作為附加定心軸，底板兩側(cè)用螺絲固定。降低了現(xiàn)有幾種開孔設(shè)備成本，增強(qiáng)了便攜性，加強(qiáng)了操作性，提高了適用性還提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于建筑安裝施工領(lǐng)域，建筑安裝等領(lǐng)域的硬質(zhì)板材開孔作業(yè)主要是 在裝修檢修口，各型號燈孔，擴(kuò)音器安裝孔等，特別涉及一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)建筑機(jī)電安裝工程項(xiàng)目遇到金屬板等硬質(zhì)板材需要破開圓孔時(例如各種型號 的圓形燈孔，檢修口等。本文將以開燈孔為例進(jìn)行分析)，通常的解決方法有設(shè)備機(jī)床、飛機(jī) 鉆與開孔刀具組合設(shè)備、等離子弧切割等方式。雖然以上開孔方式各具優(yōu)勢，但是受到操作 環(huán)境和開孔數(shù)量規(guī)模的約束，均難以在智能樓宇機(jī)電安裝項(xiàng)目中大規(guī)模應(yīng)用。
[0003] 如中國石油大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文公開的"便攜式開孔機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計說明"，手 動開孔機(jī)機(jī)體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，摩擦筒跟端蓋之間是梯形螺紋連接，在軸頸形成一個環(huán)形空 腔用于安裝滾珠軸承、墊片和軸用彈性擋圈等；摩擦筒和定位套筒是嵌套式安裝，摩擦筒內(nèi) 螺紋和定位套筒的左端外螺紋形成螺紋副，主要用于將套筒轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為軸向進(jìn)給運(yùn)動；鉆 桿和摩擦筒、定位套筒呈間隙配合，鉆桿右端開U型槽和軸向深孔，用于安裝鉆頭和桶刀刀 柄；定位套筒筒身標(biāo)有刻度，用于標(biāo)定進(jìn)給深度值，右端空腔作為壓開孔的壓力平衡倉，其 壁上開有平衡螺紋孔用于連接平衡管，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓開孔。
[0004] 手動轉(zhuǎn)動摩擦筒，通過定位與摩擦筒之間的梯形螺紋副，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樘淄仓?的軸向運(yùn)動。由于定位筒在作業(yè)時固定在閘閥閥座上，因此，套筒間的相對運(yùn)動就轉(zhuǎn)變?yōu)殂@ 桿的向外深長和回縮運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了鉆桿主軸的進(jìn)給運(yùn)動。
[0005] 主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用于實(shí)現(xiàn)刀具對管道的旋轉(zhuǎn)切割，主軸的進(jìn)給運(yùn)動用于實(shí)現(xiàn)刀具 的軸向進(jìn)給。手動開孔機(jī)的密封性得好，進(jìn)給位置標(biāo)示，來確定和控制進(jìn)給深度。
[0006] 其中設(shè)備機(jī)床在設(shè)備安裝工程項(xiàng)目現(xiàn)場應(yīng)用中雖然具備精確且速度高，所開孔洞 品質(zhì)高于其他設(shè)備，適用于批量加工生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。而對于安裝項(xiàng)目施工中的開孔，其開孔位 置，開孔半徑，板材布放位置等受裝修規(guī)劃的限制無法提前預(yù)知，凌亂而難覓規(guī)律，因此，如 果用機(jī)床設(shè)備進(jìn)行施工，所造成的人力消耗，經(jīng)濟(jì)成本和時間損耗將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出預(yù)期，得不償 失。
[0007] 飛機(jī)鉆配合開孔刀具的組合工具雖然解決了便攜需求，但是其刀口尺寸調(diào)節(jié)性 差，操作安全性差，開孔速度較慢(根據(jù)實(shí)際開孔測試，在2mm的鋁板開直徑150mm的孔洞， 需要持續(xù)操作時間約8分鐘左右)，人工消耗大(連續(xù)操作3個孔洞后需要休息5-10分鐘， 而且進(jìn)入下次疲憊的間隔時間將會變短）等缺點(diǎn)，也不能規(guī)模用于建筑安裝開孔作業(yè)，但可 以小范圍使用。
[0008] 等離子弧切割雖然具有開孔速度高，開孔形狀易變等優(yōu)點(diǎn)，但是其火災(zāi)安全隱患 較多、操作人員素質(zhì)要求較高、對材料的反噬等明顯缺點(diǎn)決定了其不能應(yīng)用于建筑安裝開 孔作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 設(shè)備機(jī)床、飛機(jī)鉆與開孔刀具組合設(shè)備、等離子弧切割等方式。雖然以上開孔方式 各具優(yōu)勢，但是受到操作環(huán)境和開孔數(shù)量規(guī)模的約束，均難以在智能樓宇機(jī)電安裝項(xiàng)目中 大規(guī)模應(yīng)用。
[0010] 飛機(jī)鉆配合開孔刀具的組合工具人工消耗大，也不能規(guī)模用于建筑安裝開孔作 業(yè),但可以小范圍使用。
[0011] 等離子弧切割雖然具有開孔速度高，開孔形狀易變等優(yōu)點(diǎn)，但是其火災(zāi)安全隱患 較多、操作人員素質(zhì)要求較高、對材料的反噬等明顯缺點(diǎn)決定了其不能應(yīng)用于建筑安裝開 孔作業(yè)。
[0012] 為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備，可解決開孔設(shè)備 的便攜性以適應(yīng)個開孔的需求靈活要求，同時要解放勞動力，使得施工過程操作強(qiáng)度得以 釋放，更重要的是提高生產(chǎn)效率。
[0013] 本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0014] 一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備，包括開孔設(shè)備主機(jī)、刀片，其特征在于：還包括設(shè)在開 孔設(shè)備主機(jī)底部的可調(diào)底板，可調(diào)底板低于刀片的最低端，可調(diào)底板中線處設(shè)置有調(diào)節(jié)軌 道，調(diào)節(jié)軌道與刀片的刀面垂直，所述調(diào)節(jié)軌道內(nèi)固定穿插有與可調(diào)底板垂直的定心軸，定 心軸與可調(diào)底板通過螺母連接；調(diào)節(jié)軌道一側(cè)設(shè)置有半徑調(diào)節(jié)刻度。
[0015] 所述定心軸由4mm的通絲桿構(gòu)成。
[0016] 所述可調(diào)底板在靠近刀片的一端上通過鉚釘錨固有刀口調(diào)節(jié)閥槽位板。
[0017] 所述可調(diào)底板靠近刀片的一端設(shè)置有刀片槽。
[0018] 所述刀片槽為梯形狀。
[0019] 所述半徑調(diào)節(jié)刻度的起始位置與刀口槽有一固定值，固定值的范圍為0mm -20mm。
[0020] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0021] 1、降低了現(xiàn)有幾種開孔設(shè)備成本：該設(shè)備以云石切割機(jī)為原型改造而成，只在底 板位置做了創(chuàng)新設(shè)計，其成本增加幅度非常有限，因此可以在同一項(xiàng)目改造數(shù)臺同時使用， 其投入也不會增加太大；
[0022] 2、增強(qiáng)了便攜性：該開孔設(shè)備重量約為2kg±0. 5kg，其使用電源一般為200V常規(guī) 電源，因此具有非常好的便攜性和移動性，非常適用于安裝項(xiàng)目的開孔作業(yè)；
[0023] 3、加強(qiáng)了操作性：便攜性切割設(shè)備改變了飛機(jī)鉆組合的弧線狀切割接觸面，而且 用力時采用了杠桿原理，對操作的用力進(jìn)行了極度釋放，操作者可輕松地進(jìn)行作業(yè)，緩解了 疲勞程度和間隔；
[0024] 4、提高了適用性：本設(shè)計不僅適用于金屬板材開孔，同時對硬質(zhì)材料開孔也同樣 適用，比如埃特板，鋁塑板，木工板等，因此在建筑安裝項(xiàng)目上具有普遍意義，另外在切割機(jī) 底板尺寸上做了延伸，同時半徑調(diào)節(jié)固定軌道，使得設(shè)計可以在220mm范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，很 好的實(shí)現(xiàn)裝修設(shè)計意圖；
[0025] 5、效率高：最重要的是提高了生產(chǎn)效率，通過實(shí)測數(shù)據(jù)對比可知，使用便攜型可調(diào) 式開孔機(jī)開孔時間平均為70. 85s，飛機(jī)鉆組合平均時間517. 85s，效率可達(dá)飛機(jī)鉆組合開 孔設(shè)備的7. 3倍，極大的提高了效率，很好的解決了大規(guī)模開孔任務(wù)的實(shí)施問題。
[0026] 以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1、便攜式可調(diào)開孔設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖2、設(shè)計后底板平面圖。
[0029] 圖3、設(shè)計后底板側(cè)視圖。
[0030] 附圖標(biāo)記說明：1、開孔設(shè)備主機(jī)；2、可調(diào)節(jié)底板；3、調(diào)節(jié)軌道；4、定心軸；5、半徑 調(diào)節(jié)刻度；6、刀片；7、刀口調(diào)節(jié)閥；8、螺母；9、刀片槽；10、刀口調(diào)節(jié)閥槽位板；11、鍵槽。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 設(shè)備機(jī)床、飛機(jī)鉆與開孔刀具組合設(shè)備、等離子弧切割等方式。雖然以上開孔方式 各具優(yōu)勢，但是受到操作環(huán)境和開孔數(shù)量規(guī)模的約束，均難以在智能樓宇機(jī)電安裝項(xiàng)目中 大規(guī)模應(yīng)用。
[0032] 飛機(jī)鉆配合開孔刀具的組合工具人工消耗大，也不能規(guī)模用于建筑安裝開孔作 業(yè),但可以小范圍使用。
[0033] 等離子弧切割雖然具有開孔速度高，開孔形狀易變等優(yōu)點(diǎn)，但是其火災(zāi)安全隱患 較多、操作人員素質(zhì)要求較高、對材料的反噬等明顯缺點(diǎn)決定了其不能應(yīng)用于建筑安裝開 孔作業(yè)。
[0034] 為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供如圖1、圖2、圖3所示的一種便攜式可調(diào)開孔 設(shè)備，一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備，包括開孔設(shè)備主機(jī)1、刀片6,其特征在于：還包括設(shè)在開 孔設(shè)備主機(jī)1底部的可調(diào)底板2,可調(diào)底板，2低于刀片6的最低端，可調(diào)底板2中線處設(shè)置 有調(diào)節(jié)軌道3,調(diào)節(jié)軌道3與刀片6的刀面垂直，所述調(diào)節(jié)軌道3內(nèi)固定穿插有與可調(diào)底板 2垂直的定心軸4,定心軸4與可調(diào)底板2通過螺母8連接；調(diào)節(jié)軌道3 -側(cè)設(shè)置有半徑調(diào) 節(jié)刻度5。
[0035] 所述定心軸4由4mm的通絲桿構(gòu)成。
[0036] 本實(shí)用新型以便攜式石材切割機(jī)為基本原型，改變開孔器弧線切割的方式，采用 點(diǎn)切割降低著力點(diǎn)面積，從而減小反作用力；同時將拋屑方向由平面全幅轉(zhuǎn)化為堅(jiān)向線狀 以達(dá)到易控目的，具體做法是采取在便攜式云石切割機(jī)的可調(diào)節(jié)底板2上設(shè)計加工調(diào)節(jié)軌 道3,并通過鏤刻半徑調(diào)節(jié)刻度5的方法實(shí)現(xiàn)半徑可調(diào)目的。
[0037] 本實(shí)施例中以云石切割機(jī)為基礎(chǔ)，將切割機(jī)的可調(diào)節(jié)底板2更換成面積更大的不 銹鋼板材，長邊可用軌道達(dá)到350_，以與切割片垂直的可調(diào)節(jié)底板2中線為調(diào)節(jié)軌道3,加 工成5mm寬的直線軌道，距離短邊邊緣各留10mm，在軌道邊緣劃上刻度，用以調(diào)節(jié)半徑。在 軌道上用4mm絲桿作為附加定心軸4,在可調(diào)節(jié)底板2的兩側(cè)用螺絲固定，施工時調(diào)節(jié)好半 徑后固定牢靠。
[0038] 所述可調(diào)底板2在靠近刀片6的一端上通過鉚釘錨固有刀口調(diào)節(jié)閥槽位板10。
[0039] 還包括調(diào)節(jié)刀片6前后移動的刀口調(diào)節(jié)閥7，該刀口調(diào)節(jié)閥7在刀口調(diào)節(jié)閥槽位板 10上設(shè)有的鍵槽11內(nèi)來回移動。
[0040] 本實(shí)施例中開孔工具施工時需要配合的工具有：快速鉆，快速金屬鉆頭(實(shí)際操作 時可以剝離施工，一組先進(jìn)行圓心定位，另外一組實(shí)施開孔作業(yè)，實(shí)行流水線作業(yè)能更好的 提高效率)。
[0041] 由于需切割材料不同，所以刀片6規(guī)格與種類可根據(jù)需切割板材材質(zhì)進(jìn)行選配， 然后用刀口調(diào)節(jié)閥7在鍵槽11內(nèi)的移動來調(diào)整高度到合適切割。
[0042] 所述可調(diào)底板2靠近刀片6的一端設(shè)置有刀片槽9。
[0043] 所述刀片槽9為梯形狀。
[0044] 開口狀的槽有利于切割，梯形狀可以無阻礙的下刀，不會使刀片6在切割時與可 調(diào)底板2之間有摩擦而影響切割精度。
[0045] 刀片6與刀口調(diào)節(jié)閥7配合選用，可調(diào)節(jié)到適用的位置，而可調(diào)節(jié)底板2處的刀片 槽9呈梯形狀，配合刀片6旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0046] 所述半徑調(diào)節(jié)刻度5的起始位置與刀口槽9有一固定值，固定值的范圍為0mm- 20mm〇
[0047] 本實(shí)施例中選取固定值為10_，半徑調(diào)節(jié)刻度5可很好地提高開孔的精度，從而 整體提高了開孔設(shè)備的精度，刻度清晰明了，可直觀的看到，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0048] 本實(shí)施例提供的開孔設(shè)備重量約為2kg±0. 5kg，其使用電源一般為200V常規(guī)電 源，因此具有非常好的便攜性和移動性，非常適用于安裝項(xiàng)目的開孔作業(yè)。
[0049] 便攜性切割設(shè)備改變了飛機(jī)鉆組合的弧線狀切割接觸面，而且用力時采用了杠桿 原理，對操作的用力進(jìn)行了極度釋放，操作者可輕松地進(jìn)行作業(yè)，緩解了疲勞程度和間隔。
[0050] 以下對機(jī)鉆組合與本實(shí)施例提供的開孔設(shè)備進(jìn)行以2mm厚鋁板為實(shí)驗(yàn)對象， 150mm為開孔半徑進(jìn)行實(shí)測（圓心確定位置、切割時間、合計時間）的實(shí)際操作的數(shù)據(jù)進(jìn)行的 分析。
[0051] 表1飛機(jī)鉆組合與新型開孔設(shè)備實(shí)作數(shù)據(jù)對比表
[0052]

【權(quán)利要求】
1. 一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備，包括開孔設(shè)備主機(jī)（1)、刀片（6)，其特征在于：還包括設(shè) 在開孔設(shè)備主機(jī)（1)底部的可調(diào)底板（2)，可調(diào)底板（2)低于刀片（6)的最低端，可調(diào)底板 (2)中線處設(shè)置有調(diào)節(jié)軌道（3)，該調(diào)節(jié)軌道（3)與刀片（6)的刀面垂直，所述調(diào)節(jié)軌道（3) 內(nèi)固定穿插有與可調(diào)底板（2)垂直的定心軸（4)，定心軸（4)與可調(diào)底板（2)通過螺母（8) 連接；調(diào)節(jié)軌道（3) -側(cè)設(shè)置有半徑調(diào)節(jié)刻度（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備，其特征在于：所述定心軸（4)由 4mm的通絲桿構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備，其特征在于：所述可調(diào)底板（2)在 靠近刀片（6)的一端上通過鉚釘錨固有刀口調(diào)節(jié)閥槽位板（10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備，其特征在于：所述可調(diào)底板（2)靠 近刀片（6)的一端設(shè)置有刀片槽（9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備，其特征在于：所述刀片槽（9)為梯 形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式可調(diào)開孔設(shè)備，其特征在于：所述半徑調(diào)節(jié)刻度 (5)的起始位置與刀口槽（9)有一固定值，固定值的范圍為0mm - 20mm。
【文檔編號】B23B45/00GK204053003SQ201420535803
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】馮景文, 侯喜波, 王二雄, 楊惠平, 劉岐蘭, 張大釗, 張仲康, 王海龍 申請人:中交二公局電務(wù)工程有限公司