一種多功能鉆桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種多功能鉆桿，屬于機床【技術領域】。它解決了現(xiàn)有的機床刀具應用范圍小的問題。本多功能鉆桿，包括刀桿，所述刀桿上開設有螺旋形的切削槽，在切削槽上的設置有安裝部，所述安裝部上安裝有刀片，所述刀片呈平行四邊形包括呈銳角的鉆削部和設置在一銳角邊上的切削部，所述鉆削部凸出刀桿的外周面且鉆削部的尖角凸出刀桿的端部，所述切削部凸出刀桿的端部且與刀桿的軸線平行或傾斜相交，所述刀桿上開設有冷卻孔，冷卻孔的出水口開設在切削槽上。本多功能鉆桿具有應用范圍廣、功能多的優(yōu)點。
【專利說明】一種多功能鉆桿

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床【技術領域】，涉及一種多功能鉆桿。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的加工領域中，在工件上加工孔采用鉆頭加工，車端面和車外圓時采用車刀加工，鏜孔時采用鏜刀加工，根據(jù)加工的工序不同需要調(diào)整刀具，在機床上更換不同的刀具，時間浪費多，且容易造成基準的偏移，產(chǎn)生誤差。
[0003]中國專利CN201089027Y公開了一種鉆銑組合刀具，包括鉆頭和與其連為一體的銑刀，沿鉆頭韌帶末端到銑刀前端過渡段的圓周方向呈下凹狀，所述鉆頭直徑大于過渡段的直徑，所述鉆頭韌帶末端到銑刀前端過渡段的長度大于通孔壁厚。
[0004]上述的刀具設置成一體，只能鉆孔和銑孔一起加工，不能單獨使用，屬于專用刀具，應用范圍小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種應用范圍廣、功能多的多功能鉆桿。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種多功能鉆桿，其特征在于，包括刀桿，所述刀桿上開設有螺旋形的切削槽，在切削槽上的設置有安裝部，所述安裝部上安裝有刀片，所述刀片呈平行四邊形包括呈銳角的鉆削部和設置在一銳角邊上的切削部，所述鉆削部凸出刀桿的外周面且鉆削部的尖角凸出刀桿的端部，所述切削部凸出刀桿的端部且與刀桿的軸線平行或傾斜相交，所述刀桿上開設有冷卻孔，冷卻孔的出水口開設在切削槽上。
[0007]在上述的一種多功能鉆桿中，所述刀桿包括直柄部、抵靠部和圓弧過渡至抵靠部的鉆體部，所述切削槽開設在鉆體部上并延伸至抵靠部，所述安裝部開設在切削槽的末端，所述安裝部上垂直開設有安裝槽，所述刀片固連在安裝槽內(nèi)，所述直柄部上開設有平行于刀桿軸線的定位面，所述定位面上開設有定位孔。
[0008]在上述的一種多功能鉆桿中，所述安裝部包括兩相互垂直并相交至切削槽的平面，所述安裝槽開設在與螺旋方向相切的平面上，所述冷卻孔的出水口開設在另一平面上。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下幾個優(yōu)點:
[0010]1、設置鉆削部和切削部，可以實現(xiàn)多功能鉆桿在工件上鉆孔，又能車端面、車外圓和鏜孔，使用方便，加工效率高。
[0011]2、設置螺旋形的切削槽，冷卻口開設在與刀片垂直的平面上，冷卻液能直接沖擊到刀片上，冷卻效果好，使鉆削、切削或鏜孔時能及時降低加工處的熱量，延長刀片的使用壽命O
[0012]3、直柄部設置定位面和定位孔，方便鉆桿的安裝和定位，連接牢靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中，1、刀桿；11、鉆體部；12、抵靠部；13、直柄部；131、定位面；132、定位孔；14、切削槽；141、安裝部；142、安裝槽；15、冷卻孔；2、刀片；21、鉆削部；22、切削部。

【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1和圖2所示，本多功能鉆桿，包括刀桿1，在刀桿I上開設有螺旋形的切削槽14，切削槽14的螺旋角度大，即:切削槽14沿刀桿I的端部向刀桿I的另一端延伸的角度大，刀桿I去除的材料部分小于刀桿I外周面的一半，碎肩沿切削槽14可以沿排出孔外，又能保持刀桿I的強度，在切削時能保證刀桿I的剛度，刀桿I不易斷裂；在切削槽14上的設置有安裝部141，安裝部141上安裝有刀片2，安裝部141開設在切削槽14的末端，安裝部141上垂直開設有安裝槽142，刀片2固連在安裝槽142內(nèi)，刀片2呈平行四邊形包括呈銳角的鉆削部21和設置在一銳角邊上的切削部22，切削部22沿刀桿I的軸線方向平行或傾斜延伸并相交，即切削部22所處的邊平行于刀桿I的軸線或者切削部22所處的邊的延長線與刀桿I的軸線傾斜相交，鉆削部21凸出刀桿I的外周面且鉆削部21的尖角凸出刀桿I的端部，鉆削部21的另一銳角邊凸出刀桿I部的端部且與刀桿I部的端部傾斜相交，即:刀片2安裝在切削槽14的端部，刀片2呈平行四邊形就有兩個相對設置銳角和鈍角，在銳角上設置鉆削部21，一銳角邊上設置成切削部22，不用更換刀頭同時實現(xiàn)鉆削和切削加工，加工方便，刀片2旋轉180度并翻面，在另一銳角上也設置有鉆削部21和切削部22，刀片2可以更換使用，節(jié)省成本，鉆削時，鉆削部21切割工件，碎肩能落入到切削槽14中并排出孔外，車平面時，切削部22可以切割工件的端面，切削槽14能提高刀桿I的剛度，使刀片2上的切削力分散在刀桿I上，在使用時可以直接加工工件上的孔、端面、外圓及鏜孔，功能多；刀桿I上開設有冷卻孔15，冷卻孔15的出水口開設在切削槽14上靠近刀片2的位置，安裝部141包括兩相互垂直的平面并相交至切削槽14，安裝槽142開設在順沿螺旋方向的平面上，冷卻孔15的出水口開設在另一平面上，8卩:在切削槽14的端部設置成直角的缺口，其他位置設置成圓弧形并相交至安裝部141，在直角上沿切削槽14螺旋的外切方向的平面上安裝刀片2，在另一平面上開設冷卻孔15的出水口，切削液可以沿冷卻孔15沖擊到切削槽14中的刀片2，降低刀片2加工時的溫度，及時帶走加工時的熱量，延長刀片2的使用壽命O
[0018]刀桿I包括依次設置的直柄部13、一端呈錐形的抵靠部12和圓弧過渡至抵靠部12的鉆體部11，抵靠部12的外徑大于直柄部13的外徑，抵靠部12的外徑大于鉆體部11的外徑，在抵靠部12的另一個端面與直柄部13垂直相交，切削槽14開設在鉆體部11上并延伸至抵靠部12，直柄部13上開設有平行于刀桿I軸線的定位面131，定位面131上開設有定位孔132。
[0019]刀桿I安裝時，能通過定位面131定位，并通過定位孔132確定好位置，安裝方便，刀桿I能抵靠到抵靠部12上，抵靠部12的直徑大于鉆體部11的直徑，安裝牢靠，強度高，刀桿I不易變形，抗沖擊能力強。
[0020]本實用新型在初始狀態(tài)下，鉆桿安裝在機床上，調(diào)整好加工位置，工件旋轉，鉆削部21可以插入并加工出工件的底孔，當孔需要鏜孔時，鉆桿經(jīng)機床調(diào)整位置，沿旋轉的工件加工鏜孔，當工件需要加工端面或外圓時，鉆削部21和切削部22同時加工端面或外圓，通過刀片2的端部和側邊加工旋轉工件的端面或外圓，刀具可以一次裝夾加工工件的底孔、鏜孔或臺階孔、端面或外圓面，通過刀片2調(diào)整角度還能切槽，加工工件的同軸度高，減少裝夾次數(shù)，減少了誤差的累積，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種多功能鉆桿，其特征在于，包括刀桿，所述刀桿上開設有螺旋形的切削槽，在切削槽上的設置有安裝部，所述安裝部上安裝有刀片，所述刀片呈平行四邊形包括呈銳角的鉆削部和設置在一銳角邊上的切削部，所述鉆削部凸出刀桿的外周面且鉆削部的尖角凸出刀桿的端部，所述切削部凸出刀桿的端部且與刀桿的軸線平行或傾斜相交，所述刀桿上開設有冷卻孔，冷卻孔的出水口開設在切削槽上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能鉆桿，其特征在于，所述刀桿包括直柄部、抵靠部和圓弧過渡至抵靠部的鉆體部，所述切削槽開設在鉆體部上并延伸至抵靠部，所述安裝部開設在切削槽的末端，所述安裝部上垂直開設有安裝槽，所述刀片固連在安裝槽內(nèi)，所述直柄部上開設有平行于刀桿軸線的定位面，所述定位面上開設有定位孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種多功能鉆桿，其特征在于，所述安裝部包括兩相互垂直并相交至切削槽的平面，所述安裝槽開設在與螺旋方向相切的平面上，所述冷卻孔的出水口開設在另一平面上。
【文檔編號】B23B51/06GK204171414SQ201420535878
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】陳杰 申請人:寧波市榮科邁特數(shù)控刀具有限公司