一種擠壓機整體焊接機架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠壓機整體焊接機架，包括架體，所述架體由前后兩側的橫梁和左右兩側的端部橫梁組成，端部橫梁的兩端焊接固定在前后兩側的橫梁的相對側面上，端部橫梁在橫梁的兩端，橫梁的上平面上焊接固定有軌道橫梁，兩個軌道橫梁的頂面中部固定有滑軌，底部支撐架焊接固定在橫梁和端部橫梁的側壁上，底部支撐架的上頂面的右部具有斜坡面，后側的橫梁上具有出料孔，出料孔與斜坡面的低處端相通，后側的橫梁的外側壁上固定有出料端口，出料端口與出料孔相連通。它除了為擠壓機其他部件作為連接部件的底架使用，同時，其具有自動清理廢料的作用，無需人工清理，安全，效率高。
【專利說明】一種擠壓機整體焊接機架

【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及擠壓機【技術領域】，更具體的說涉及一種擠壓機整體焊接機架。

【背景技術】
:
[0002]現(xiàn)有的擠壓機焊接機架其一般是提供相關部件進行固定的作用，比如固定前梁、后梁、動梁以及剪切機構等，其中擠壓機運行后進行剪切擠壓料后會有大量廢料產(chǎn)生，而這些廢料一般采用人工定時清理，其清理麻煩，而且需要人工清理，具有安全隱患。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種擠壓機整體焊接機架，它除了為擠壓機其他部件作為連接部件的底架使用，同時，其具有自動清理廢料的作用，無需人工清理，安全，效率高。
[0004]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0005]一種擠壓機整體焊接機架，包括架體，所述架體由前后兩側的橫梁和左右兩側的端部橫梁組成，端部橫梁的兩端焊接固定在前后兩側的橫梁的相對側面上，端部橫梁在橫梁的兩端，橫梁的上平面上焊接固定有軌道橫梁，兩個軌道橫梁的頂面中部固定有滑軌，底部支撐架焊接固定在橫梁和端部橫梁的側壁上，底部支撐架的上頂面的右部具有斜坡面，后側的橫梁上具有出料孔，出料孔與斜坡面的低處端相通，后側的橫梁的外側壁上固定有出料端口，出料端口與出料孔相連通。
[0006]所述軌道橫梁的頂面中部成型有長形凹槽，滑軌插套在長形凹槽中并通過螺栓固定連接在長形凹槽的底面上。
[0007]所述左側端部橫梁上固定有推料油缸，推料油缸的推料桿穿過左側端部橫梁并處于底部支撐架上，推料桿的端部固定有推料塊。
[0008]所述推料塊的右側面上固定有彈性塊。
[0009]所述彈性塊的右側面為鋸齒面狀。
[0010]所述底部支撐架包括支撐架和廢料架，支撐架和廢料架焊接固定在一起，支撐架在廢料架的左側，廢料架的上頂面具有斜坡面。
[0011]本實用新型的突出效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術相比，它除了為擠壓機其他部件作為連接部件的底架使用，同時，其具有自動清理廢料的作用，無需人工清理，安全，效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的局部剖視圖。

【具體實施方式】
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[0015]實施例，見如圖1至圖2所示，一種擠壓機整體焊接機架，包括架體10，所述架體10由前后兩側的橫梁11和左右兩側的端部橫梁12組成，端部橫梁12的兩端焊接固定在前后兩側的橫梁11的相對側面上，端部橫梁12在橫梁11的兩端，橫梁11的上平面上焊接固定有軌道橫梁13，兩個軌道橫梁13的頂面中部固定有滑軌2，底部支撐架14焊接固定在橫梁11和端部橫梁12的側壁上，底部支撐架14的上頂面的右部具有斜坡面15，后側的橫梁11上具有出料孔3，出料孔3與斜坡面15的低處端相通，后側的橫梁11的外側壁上固定有出料端口 4，出料端口 4與出料孔3相連通。
[0016]進一步的說，所述軌道橫梁13的頂面中部成型有長形凹槽131，滑軌2插套在長形凹槽131中并通過螺栓固定連接在長形凹槽131的底面上。
[0017]進一步的說，所述左側端部橫梁11上固定有推料油缸5，推料油缸5的推料桿51穿過左側端部橫梁11并處于底部支撐架14上，推料桿51的端部固定有推料塊6。
[0018]進一步的說，所述推料塊6的右側面上固定有彈性塊61。
[0019]進一步的說，所述彈性塊61的右側面為鋸齒面狀。
[0020]進一步的說，所述底部支撐架14包括支撐架141和廢料架142，支撐架141和廢料架142焊接固定在一起，支撐架141在廢料架142的左側，廢料架142的上頂面具有斜坡面15。
[0021]工作原理:本實施例中，其述架體10由前后兩側的橫梁11和左右兩側的端部橫梁12組成，端部橫梁12的兩端焊接固定在前后兩側的橫梁11的相對側面上，端部橫梁12在橫梁11的兩端，這使得架體10的強度得到加強，同時，其兩個軌道橫梁13的頂面中部固定有滑軌2，底部支撐架14焊接固定在橫梁11和端部橫梁12的側壁上，底部支撐架14的上頂面的右部具有斜坡面15，后側的橫梁11上具有出料孔3，出料孔3與斜坡面15的低處端相通，后側的橫梁11的外側壁上固定有出料端口 4，出料端口 4與出料孔3相連通，這樣廢料可以通過斜坡面15滑入出料孔3并沿著出料孔3進入出料端口 4，從出料端口 4出來，而廢料是通過推料油缸5的推料桿51上的推料快6進行推料的，其中，推料塊6的右側面上固定有彈性塊61，所述彈性塊61的右側面為鋸齒面狀，這使得其推料塊6不容易損壞，同時，通過彈性塊61推料，效果好，彈性塊61可以方便更換，而鋸齒面可以減少磨損。
[0022]而且，軌道橫梁13的頂面中部成型有長形凹槽131，滑軌2插套在長形凹槽131中并通過螺栓固定連接在長形凹槽131的底面上，在軌道橫梁13上設置長形凹槽131是方便滑軌2的安裝定位，提高安裝效果。
[0023]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。
【權利要求】
1.一種擠壓機整體焊接機架，包括架體(10)，其特征在于:所述架體(10)由前后兩側的橫梁(11)和左右兩側的端部橫梁(12)組成，端部橫梁(12)的兩端焊接固定在前后兩側的橫梁(11)的相對側面上，端部橫梁(12)在橫梁(11)的兩端，橫梁(11)的上平面上焊接固定有軌道橫梁(13)，兩個軌道橫梁(13)的頂面中部固定有滑軌(2)，底部支撐架(14)焊接固定在橫梁(11)和端部橫梁(12)的側壁上，底部支撐架(14)的上頂面的右部具有斜坡面(15)，后側的橫梁(11)上具有出料孔(3)，出料孔(3)與斜坡面(15)的低處端相通，后側的橫梁(11)的外側壁上固定有出料端口(4)，出料端口(4)與出料孔(3)相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種擠壓機整體焊接機架，其特征在于:所述軌道橫梁(13)的頂面中部成型有長形凹槽(131)，滑軌(2)插套在長形凹槽(131)中并通過螺栓固定連接在長形凹槽(131)的底面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種擠壓機整體焊接機架，其特征在于:所述左側端部橫梁(11)上固定有推料油缸(5)，推料油缸(5)的推料桿(51)穿過左側端部橫梁(11)并處于底部支撐架(14)上,推料桿(51)的端部固定有推料塊(6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種擠壓機整體焊接機架，其特征在于:所述推料塊(6)的右側面上固定有彈性塊(61)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種擠壓機整體焊接機架，其特征在于:所述彈性塊￠1)的右側面為鋸齒面狀。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種擠壓機整體焊接機架，其特征在于:所述底部支撐架(14)包括支撐架(141)和廢料架(142)，支撐架(141)和廢料架(142)焊接固定在一起，支撐架(141)在廢料架(142)的左側，廢料架(142)的上頂面具有斜坡面(15)。
【文檔編號】B21C35/04GK204171100SQ201420536676
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】唐波, 唐燕林, 孫曉杰, 顧春虎, 宋星星 申請人:無錫市威特機械有限公司