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      一種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3155031閱讀:222來源:國(guó)知局
      一種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域,公開了一種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,包括安裝支架,安裝支架上設(shè)有用于固定活塞連桿大頭端的大頭定位組件和用于固定活塞連桿小頭端的小頭定位組件,大頭定位組件和小頭定位組件之間的距離沿活塞連桿軸線方向可調(diào);安裝支架上還設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的夾緊組件,夾緊組件用于夾緊活塞連桿桿身的大頭端。本實(shí)用新型中的設(shè)有大頭定位組件和小頭定位組件對(duì)活塞連桿的桿身進(jìn)行固定,大頭定位組件和小頭定位組件之間的距離能夠根據(jù)活塞連桿的長(zhǎng)度不同沿活塞連桿的軸線方向進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠?qū)τ诙喾N型號(hào)和尺寸的活塞連桿進(jìn)行裝夾。
      【專利說明】一種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域,更具體的涉及一種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]活塞連桿是在機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程中分別與主動(dòng)構(gòu)件和從動(dòng)構(gòu)件鉸接,以傳遞運(yùn)動(dòng)和力的桿件?;钊B桿的工作環(huán)境既要求活塞連桿具有較高的強(qiáng)度和抗疲勞性能,又要求活塞連桿具有足夠的鋼性和韌性。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,在平切活塞連桿的生產(chǎn)過程中,由于受到設(shè)備的限制,平切活塞連桿的桿身與蓋的過程中使用的夾具大多是一種夾具只能針對(duì)一個(gè)型號(hào)的活塞連桿進(jìn)行平切過程,不能夠?qū)崿F(xiàn)一臺(tái)夾具能夠適用多種型號(hào)的活塞連桿的平切過程。同時(shí),現(xiàn)有的夾具短多采用機(jī)械式的裝夾過程,不能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)裝卡,影響加工和生產(chǎn)效率。
      [0004]因此,市場(chǎng)亟需一種能夠裝夾多種不同型號(hào)尺寸的活塞連桿,并且定位可靠、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)卡緊過程的用于平切活塞連桿桿身與蓋的夾具。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于,提出一種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的夾具不能夠適用于多種尺寸活塞連桿且不能自動(dòng)卡緊的問題。
      [0006]為達(dá)到此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0007]—種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,包括安裝支架,所述安裝支架上設(shè)有用于固定活塞連桿大頭端的大頭定位組件和用于固定活塞連桿小頭端的小頭定位組件,所述大頭定位組件和小頭定位組件之間的距離沿活塞連桿軸線方向可調(diào);所述安裝支架上還設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的夾緊組件,所述夾緊組件用于夾緊活塞連桿桿身的大頭端。
      [0008]進(jìn)一步的,所述安裝支架包括夾具底板和固定于所述夾具底板上的夾具立板;所述夾具立板上沿所述活塞連桿的軸線方向設(shè)有滑槽,所述小頭定位組件可沿所述滑槽移動(dòng)。
      [0009]進(jìn)一步的,所述小頭定位組件包括與所述滑槽相配合的滑塊,所述滑塊上設(shè)有小頭定位芯軸,所述小頭定位芯軸隨所述滑塊一起運(yùn)動(dòng);所述小頭定位芯軸穿過所述活塞連桿小頭端的孔中對(duì)小頭端進(jìn)行定位。
      [0010]進(jìn)一步的,所述大頭定位組件包括大頭端面定位塊、大頭墊板;所述大頭端面定位塊固定在所述夾具立板上,用于對(duì)所述活塞連桿的大頭端面進(jìn)行定位;所述大頭墊塊可拆卸的設(shè)于所述夾具底板上,所述大頭墊板用于對(duì)所述活塞連桿的大頭端的圓環(huán)面進(jìn)行定位。
      [0011]進(jìn)一步的,所述大頭定位組件還包括設(shè)于所述大頭墊塊上并與所述活塞連桿的大頭端的環(huán)形面相接觸的大頭定位塊,所述大頭定位塊上開有凹槽,所述凹槽的形狀與所述活塞連桿的大頭端的環(huán)形面相適配。
      [0012]進(jìn)一步的,所述夾緊組件包括固定于所述夾具底板上的銷軸座,所述銷軸座通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)壓板;所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板的一端通過活塞桿支座連接至所述動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置固定于所述夾具立板上;所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板在所述動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)以壓緊或松開所述活塞連桿的桿身的大頭端。
      [0013]進(jìn)一步的,所述夾緊組件還包括固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板另一端的大頭端面壓板,所述大頭端面壓板的端面為半圓形,所述半圓形的形狀和尺寸與所述活塞連桿的桿身的大頭端的形狀和尺寸相適配。
      [0014]優(yōu)選的,所述動(dòng)力裝置為液壓缸或氣壓缸。
      [0015]優(yōu)選的,所述小頭定位芯軸的自由端設(shè)有倒角,所述倒角的尺寸為3x15°。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型中的安裝支架上設(shè)有大頭定位組件和小頭定位組件對(duì)活塞連桿的桿身進(jìn)行固定,大頭定位組件和小頭定位組件之間的距離能夠根據(jù)活塞連桿的長(zhǎng)度不同沿活塞連桿的軸線方向進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠?qū)τ诙喾N型號(hào)和尺寸的活塞連桿進(jìn)行裝夾,使得本實(shí)用新型中的夾具具有更加廣泛的應(yīng)用范圍。
      [0017]本實(shí)用新型中的大頭定位組件和小頭定位組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,不僅對(duì)活塞連桿桿身的固定牢靠,而且能夠更加快速便捷的對(duì)活塞連桿進(jìn)行裝夾和拆卸,同時(shí)能夠一次性裝夾多根活塞連桿,極大的提高了對(duì)活塞連桿的桿身與蓋進(jìn)行平切的工作效率,經(jīng)濟(jì)效益更好。
      [0018]本實(shí)用新型中的夾緊組件由液壓缸或氣壓缸驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)活塞連桿的自動(dòng)夾緊,大大節(jié)省了人力資源的同時(shí)能夠極大的提高工作效率,適合大面積推廣使用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提出的一種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具的俯視圖;
      [0020]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提出的一種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具的右視圖。
      [0021]圖中:
      [0022]1、夾具底板;2、夾具立板;3、大頭端面定位塊;4、小頭定位芯軸;5、大頭端面壓板;6、轉(zhuǎn)動(dòng)壓板;7、大頭定位塊;8、大頭墊板;9、轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸;10、銷軸座;11、活塞桿支座;12、液壓缸;13、活塞連桿。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0024]如圖1、圖2所示,是本實(shí)用新型提出的一種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,包括安裝支架,安裝支架上設(shè)有用于固定活塞連桿大頭端的大頭定位組件和用于固定活塞連桿小頭端的小頭定位組件,大頭定位組件和小頭定位組件之間的距離沿活塞連桿13軸線方向可調(diào);安裝支架上還設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的夾緊組件,夾緊組件用于夾緊活塞連桿桿身的大頭端。
      [0025]作為進(jìn)一步的實(shí)施方式,安裝支架包括夾具底板I和固定于夾具底板I上的夾具立板2 ;夾具立板2上沿活塞連桿13的軸線方向設(shè)有滑槽,小頭定位組件可沿滑槽移動(dòng)。
      [0026]其中,小頭定位組件包括與滑槽相配合的滑塊,滑塊上設(shè)有小頭定位芯軸4,小頭定位芯軸4隨滑塊一起運(yùn)動(dòng)。小頭定位芯軸4穿過活塞連桿13小頭端的孔中對(duì)活塞連桿13的小頭端進(jìn)行定位。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,小頭定位芯軸4的自由端設(shè)有倒角,倒角的尺寸為3x15°。倒角的設(shè)計(jì)能夠方式活塞連桿13的過定位,便于活塞連桿13的裝卡,由于本實(shí)施例中的小頭定位芯軸4的位置可調(diào),能夠有效保證在活塞連桿的裝卡過程中定位精確。在使用過程中,小頭定位芯軸4在滑槽上滑動(dòng)在適當(dāng)位置后,用螺釘將滑塊固定在夾具立板2上,夾具立板2上設(shè)有均勻分布的螺釘孔。當(dāng)需要多小頭定位芯軸4的位置進(jìn)行調(diào)整時(shí),松開螺釘后移動(dòng)滑塊即可。
      [0027]本實(shí)用新型中的大頭定位組件和小頭定位組件上至少可以固定2個(gè)活塞連桿,即可以一次性同時(shí)完成對(duì)兩個(gè)活塞連桿的裝卡夾緊過程。
      [0028]本實(shí)用新型中的設(shè)有大頭定位組件和小頭定位組件對(duì)活塞連桿的桿身進(jìn)行固定,大頭定位組件和小頭定位組件之間的距離能夠根據(jù)活塞連桿的長(zhǎng)度不同沿活塞連桿的軸線方向進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠?qū)τ诙喾N型號(hào)和尺寸的活塞連桿進(jìn)行裝夾,使得本實(shí)用新型中的夾具具有更加廣泛的應(yīng)用范圍。
      [0029]本實(shí)用新型中的大頭定位組件和小頭定位組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,不僅對(duì)活塞連桿桿身的固定牢靠,而且能夠更加快速便捷的對(duì)活塞連桿進(jìn)行裝夾和拆卸,同時(shí)能夠一次性裝夾多根活塞連桿,極大的提高了對(duì)活塞連桿的桿身與蓋進(jìn)行平切的工作效率,經(jīng)濟(jì)效益更好。
      [0030]其中,大頭定位組件包括大頭端面定位塊3和大頭墊板8 ;大頭端面定位塊3固定在夾具立板2上,用于對(duì)活塞連桿13的大頭端面進(jìn)行定位。大頭墊塊8可拆卸的設(shè)于夾具底板I上,大頭墊板8用于對(duì)活塞連桿13的大頭端的圓環(huán)面進(jìn)行定位。
      [0031]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,為了能夠更好的保證大頭定位組件能夠?qū)钊B桿的大頭端進(jìn)行定位,大頭定位組件還包括設(shè)于大頭墊塊8上并與活塞連桿13的大頭端的環(huán)形面相接觸的大頭定位塊7,大頭定位塊7上開有凹槽,凹槽的形狀與活塞連桿13的大頭端的環(huán)形面相適配。
      [0032]在具體的實(shí)施過程中,當(dāng)活塞連桿13在裝夾過程中出現(xiàn)大頭端和小頭端的中心不在同一平面上時(shí),可以對(duì)大頭墊塊8進(jìn)行更換,通過更換不同高度的大頭墊塊8對(duì)活塞連桿13的大頭端的高度進(jìn)行調(diào)整,以使活塞連桿13的大頭端和小頭端的中心在同一水平面上,保證活塞連桿桿身和蓋的平切過程能夠順利無誤的進(jìn)行。
      [0033]夾緊組件包括固定于夾具底板I上的銷軸座10,銷軸座10通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸9連接有轉(zhuǎn)動(dòng)壓板6。轉(zhuǎn)動(dòng)壓板6的一端通過活塞桿支座11連接至動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置固定于夾具立板2上。轉(zhuǎn)動(dòng)壓板6可在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸9轉(zhuǎn)動(dòng)以壓緊或松開活塞連桿13的桿身的大頭端。其中,動(dòng)力裝置為液壓缸或氣壓缸,在本實(shí)施例中,動(dòng)力裝置為液壓缸12。
      [0034]作為更進(jìn)一步的實(shí)施方式,夾緊組件還包括固定于轉(zhuǎn)動(dòng)壓板6另一端的大頭端面壓板5,大頭端面壓板5的端面為半圓形,半圓形的形狀和尺寸與活塞連桿13的桿身的大頭端的形狀和尺寸相適配。
      [0035]在具體實(shí)施過程中,液壓缸12的活塞向外運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)活塞桿支座11向外運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓板6繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸9轉(zhuǎn)動(dòng),大頭定位塊7壓緊在活塞連桿13的桿身的大頭端上,此時(shí)對(duì)活塞連桿13進(jìn)行平切,使得桿身與蓋分離。當(dāng)平切過程完成后,液壓缸12的活塞收縮,帶動(dòng)活塞桿支座11向內(nèi)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓板6繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸9轉(zhuǎn)動(dòng),大頭定位塊7離開活塞連桿13,此時(shí),操作人員可以將完成平切的活塞連桿13取下,裝上新的需要進(jìn)行平切的活塞連桿。
      [0036]本實(shí)用新型中的夾緊組件由液壓缸或氣壓缸驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)活塞連桿的自動(dòng)夾緊,大大節(jié)省了人力資源的同時(shí)能夠極大的提高工作效率,適合大面積推廣使用。
      [0037]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理,這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幗忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,包括安裝支架,其特征在于:所述安裝支架上設(shè)有用于固定活塞連桿大頭端的大頭定位組件和用于固定活塞連桿小頭端的小頭定位組件,所述大頭定位組件和小頭定位組件之間的距離沿活塞連桿(13)軸線方向可調(diào); 所述安裝支架上還設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的夾緊組件,所述夾緊組件用于夾緊活塞連桿桿身的大頭端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,其特征在于:所述安裝支架包括夾具底板(I)和固定于所述夾具底板(I)上的夾具立板(2); 所述夾具立板(2)上沿所述活塞連桿(13)的軸線方向設(shè)有滑槽,所述小頭定位組件可沿所述滑槽移動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,其特征在于:所述小頭定位組件包括與所述滑槽相配合的滑塊,所述滑塊上設(shè)有小頭定位芯軸(4),所述小頭定位芯軸(4)隨所述滑塊一起運(yùn)動(dòng); 所述小頭定位芯軸(4)穿過所述活塞連桿(13)小頭端的孔中對(duì)小頭端進(jìn)行定位。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,其特征在于:所述大頭定位組件包括大頭端面定位塊(3)和大頭墊板(8); 所述大頭端面定位塊(3)固定在所述夾具立板(2)上,用于對(duì)所述活塞連桿(13)的大頭端面進(jìn)行定位; 所述大頭墊塊(8)可拆卸的設(shè)于所述夾具底板(I)上,所述大頭墊板(8)用于對(duì)所述活塞連桿(13)的大頭端的圓環(huán)面進(jìn)行定位。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,其特征在于:所述大頭定位組件還包括設(shè)于所述大頭墊塊(8)上并與所述活塞連桿(13)的大頭端的環(huán)形面相接觸的大頭定位塊(7),所述大頭定位塊(7)上開有凹槽,所述凹槽的形狀與所述活塞連桿(13)的大頭端的環(huán)形面相適配。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,其特征在于:所述夾緊組件包括固定于所述夾具底板(I)上的銷軸座(10),所述銷軸座(10)通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸(9)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(6); 所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(6)的一端通過活塞桿支座(11)連接至所述動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置固定于所述夾具立板(2)上; 所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(6)在所述動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)以壓緊或松開所述活塞連桿(13)的桿身的大頭端。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,其特征在于:所述夾緊組件還包括固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(6)另一端的大頭端面壓板(5),所述大頭端面壓板(5)的端面為半圓形,所述半圓形的形狀和尺寸與所述活塞連桿(13)的桿身的大頭端的形狀和尺寸相適配。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,其特征在于:所述動(dòng)力裝置為液壓缸或氣壓缸。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平切活塞連桿時(shí)用于固定連桿的夾具,其特征在于:所述小頭定位芯軸(4)的自由端設(shè)有倒角,所述倒角的尺寸為3x15°。
      【文檔編號(hào)】B23D33/02GK204209216SQ201420548489
      【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
      【發(fā)明者】劉國(guó)紅 申請(qǐng)人:承德蘇墾銀河連桿股份有限公司
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