多功能模具工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能模具工作臺，包括一固定工作平臺，所述固定工作平臺上設(shè)置有至少一組角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括至少兩根間隔平行設(shè)置的角度翻轉(zhuǎn)臂，角度翻轉(zhuǎn)臂可相對其尾部的定位座轉(zhuǎn)動，角度翻轉(zhuǎn)臂的下方與一扇形齒輪固連在一起，扇形齒輪與位于同一根轉(zhuǎn)軸上的傳動齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)軸通過變速器與驅(qū)動電機連接。本實用新型設(shè)計的多功能模具工作臺，其可方便實現(xiàn)模具的翻轉(zhuǎn)和升降旋轉(zhuǎn)操作，具有操作簡便、工作效率高的特點。
【專利說明】多功能模具工作臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工工作臺，具體為一種多功能模具工作臺。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前模具加工中，因沒有專門的分析工作平臺，都是將模具擺放在水平支架上面，人圍繞著模具轉(zhuǎn)，操作起來很不方便，同時要對模具進行翻轉(zhuǎn)或升降時，都要用到吊機進行操作，不僅操作麻煩，最主要的嚴重影響工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型設(shè)計了一種多功能模具工作臺，其可方便實現(xiàn)模具的翻轉(zhuǎn)和升降旋轉(zhuǎn)操作，具有操作簡便、工作效率高的特點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種多功能模具工作臺，包括一固定工作平臺，其特征在于:所述固定工作平臺上設(shè)置有至少一組角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括至少兩根間隔平行設(shè)置的角度翻轉(zhuǎn)臂，角度翻轉(zhuǎn)臂可相對其尾部的定位座轉(zhuǎn)動，角度翻轉(zhuǎn)臂的下方與一扇形齒輪固連在一起，扇形齒輪與位于同一根轉(zhuǎn)軸上的傳動齒輪哨合，所述轉(zhuǎn)軸通過變速器與驅(qū)動電機連接。
[0006]進一步的，上述角度翻轉(zhuǎn)臂上設(shè)有位置可調(diào)節(jié)的止位裝置，所述止位裝置包括角度翻轉(zhuǎn)臂上的一列插槽和與所述插槽配合的插塊。
[0007]進一步的，上述固定工作平臺上設(shè)置有升降板，所述升降板下部通過支撐桿與油缸的伸縮桿連接。
[0008]進一步的，上述升降板通過一平面軸承與支撐桿連接。
[0009]進一步的，上述升降板設(shè)置在角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中平行設(shè)置的角度翻轉(zhuǎn)臂中間。
[0010]本實用新型固定工作平臺上設(shè)計的角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)可實現(xiàn)模具的角度翻轉(zhuǎn)，升降板可實現(xiàn)模具的升降和轉(zhuǎn)向，在實際的模具分析和加工當中，可方便快速地實現(xiàn)模具的翻轉(zhuǎn)、升降和轉(zhuǎn)向操作，避免人圍繞模具進行操作和利用吊機進行升降的現(xiàn)象，可有效簡化操作，提升工作的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1、本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2、本實用新型角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3、本實用新型帶升降板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4、本實用新型帶升降板的操作過程中的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5、本實用新型升降板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6、本實用新型升降板的剖視圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1和2所示，一種多功能模具工作臺，包括一固定工作平臺1，固定工作平臺1上設(shè)置有至少一組角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2，在本實施例中角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)計的為單組，在實際上可根據(jù)需要和固定工作平臺1大小設(shè)計為多組。
[0018]所述角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2包括至少兩根間隔平行設(shè)置的角度翻轉(zhuǎn)臂21，本實施例僅設(shè)計了兩根，在實際中可根據(jù)需要和模具重量設(shè)計為多根。所述角度翻轉(zhuǎn)臂21可相對其尾部的定位座22轉(zhuǎn)動，每個角度翻轉(zhuǎn)臂21的下方與一扇形齒輪23固連在一起，各扇形齒輪23與位于同一根轉(zhuǎn)軸24上的傳動齒輪25嚙合，所述轉(zhuǎn)軸24通過變速器26與驅(qū)動電機27連接。
[0019]在使用中，驅(qū)動電機27工作，通過減速器26驅(qū)動轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動，進而通過傳動齒輪25使各扇形齒輪23同步轉(zhuǎn)動，最終使與扇形齒輪23固連的角度翻轉(zhuǎn)臂21相對定位座22轉(zhuǎn)動，帶動其上的模具實現(xiàn)角度翻轉(zhuǎn)操作。
[0020]在此，為應(yīng)對不同規(guī)格模具的加工需要，所述角度翻轉(zhuǎn)臂21上設(shè)有位置可調(diào)節(jié)的止位裝置，該止位裝置包括角度翻轉(zhuǎn)臂21上的一列插槽211和與所述插槽配合的插塊212，在實際中根據(jù)需要將插塊212插到相應(yīng)的插槽211中。
[0021]如圖3-6所示，為本實用新型的第二種實施方式，其在固定工作平臺1上設(shè)置角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2外還設(shè)置有升降板3，所述升降板3下部通過支撐桿31與油缸32的伸縮桿321連接。在使用中，通過油缸32的工作驅(qū)動伸縮桿321，進而使支撐桿31帶動升降板3進行升降操作。
[0022]在此，為能進一步實現(xiàn)模具4的轉(zhuǎn)向換位，所述升降板3通過一平面軸承33與支撐桿31連接。該結(jié)構(gòu)設(shè)置可使整個升降板3可相對支撐桿31自由轉(zhuǎn)動，在實際中可根據(jù)需要將升降板3上的模具4轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的角度。
[0023]在此，為能使升降板3配合角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的動作，所述升降板3安裝在平行設(shè)置的角度翻轉(zhuǎn)臂21中間，該結(jié)構(gòu)設(shè)計使得擱置在角度翻轉(zhuǎn)臂21上的模具4重心剛好能位于升降板3的中心，使的模具4既能由角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2進行操作，也可由升降板3進行操作。
[0024]綜上，本實用新型固定工作平臺上設(shè)計的角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2可實現(xiàn)模具4的角度翻轉(zhuǎn)，升降板3可實現(xiàn)模具4的升降和轉(zhuǎn)向，在實際的模具4分析和加工當中，可方便快速地實現(xiàn)模具4的翻轉(zhuǎn)、升降和轉(zhuǎn)向操作，避免人圍繞模具4進行操作和利用吊機進行升降的現(xiàn)象，可有效簡化操作，提升工作的效率。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施方式，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能模具工作臺，包括一固定工作平臺，其特征在于:所述固定工作平臺上設(shè)置有至少一組角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括至少兩根間隔平行設(shè)置的角度翻轉(zhuǎn)臂，角度翻轉(zhuǎn)臂可相對其尾部的定位座轉(zhuǎn)動，角度翻轉(zhuǎn)臂的下方與一扇形齒輪固連在一起，扇形齒輪與位于同一根轉(zhuǎn)軸上的傳動齒輪哨合，所述轉(zhuǎn)軸通過變速器與驅(qū)動電機連接。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能模具工作臺，其特征在于:所述角度翻轉(zhuǎn)臂上設(shè)有位置可調(diào)節(jié)的止位裝置，所述止位裝置包括角度翻轉(zhuǎn)臂上的一列插槽和與所述插槽配合的插塊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多功能模具工作臺，其特征在于:所述固定工作平臺上設(shè)置有升降板，所述升降板下部通過支撐桿與油缸的伸縮桿連接。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能模具工作臺，其特征在于:所述升降板通過一平面軸承與支撐桿連接。
5.如權(quán)利要求3所述的多功能模具工作臺，其特征在于:所述升降板設(shè)置在角度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中平行設(shè)置的角度翻轉(zhuǎn)臂中間。
【文檔編號】B21D37/04GK204122581SQ201420549197
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】梁斌 申請人:浙江精誠模具機械有限公司