一種齒輪滾齒夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種齒輪滾齒夾具，其特征在于：包括夾具座、夾緊套、上頂針、下頂針、齒形塊和校刀塊，夾具座的頂部端面設有柱形孔，所述夾緊套裝入柱形孔后由上蓋板進行壓緊，夾緊套為薄壁套筒結構，夾緊套的外圓與柱形孔的內圓之間設有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽通過油液管道與活塞腔相通，環(huán)形油槽、油液管道和活塞腔形成注滿油液的封閉空間，活塞腔內活動設有活塞，所述下頂針設于夾緊套的套孔中央，所述上頂針活動設于下頂針的正上方；所述校刀塊可調節(jié)設于夾具座上，校刀塊設有定位槽用于所述齒形塊的定位。本實用新型專用于齒輪的精滾齒加工，提高裝夾效率，保證裝夾精度，使齒輪的加工精度和生產效率得到大幅提高。
【專利說明】一種齒輪滾齒夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種專用于齒輪的精滾齒加工的齒輪滾齒夾具。

【背景技術】
[0002]目前，對齒輪進行精滾齒加工時用到的傳統(tǒng)夾具存在著以下缺陷:1、用三爪卡盤找正、用機械方式鉗緊不僅裝夾效率低，而且容易使待加工齒輪工件的中心軸線產生偏移，齒輪徑向跳動要大于齒輪芯軸跳動，影響齒輪加工精度。2.每次滾齒加工前都要利用滾刀對工件進行對刀定位，過程繁瑣，不僅裝夾效率低，而且對于操作工人的各方面素質的要求都比較高。


【發(fā)明內容】

[0003]鑒于目前公知技術存在的問題，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種專用于齒輪的精滾齒加工，提高裝夾效率，保證裝夾精度，使齒輪的加工精度和生產效率得到大幅提尚的齒輪滾齒夾具。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型是采取如下技術方案來完成的:
[0005]一種齒輪滾齒夾具，其特征在于:包括夾具座、夾緊套、上頂針、下頂針、齒形塊和校刀塊，夾具座的頂部端面設有柱形孔，所述夾緊套裝入柱形孔后由上蓋板進行壓緊，夾緊套為薄壁套筒結構，夾緊套的外圓與柱形孔的內圓之間設有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽通過油液管道與活塞腔相通，環(huán)形油槽、油液管道和活塞腔形成注滿油液的封閉空間，活塞腔內活動設有活塞，所述下頂針設于夾緊套的套孔中央，所述上頂針活動設于下頂針的正上方；所述校刀塊可調節(jié)設于夾具座上，校刀塊設有定位槽用于所述齒形塊的定位，所述齒形塊的頂部設有與待加工齒輪齒形吻合的齒體。
[0006]所述活塞的一端設有螺釘另一端設有彈簧，所述活塞在活塞腔內的前行動作由螺釘的旋緊來推動，所述活塞在活塞腔內的后退動作由彈簧的復位來推動。
[0007]夾緊套的外圓與柱形孔的內圓之間在所述環(huán)形油槽的上下位置設有上下密封環(huán)對環(huán)形油槽進行密封。
[0008]采用上述技術方案后，本實用新型的工作原理是:將待加工齒輪工件(已經過粗滾齒加工)放到夾具座上，齒輪工件的芯軸的上下端由上下頂針進行定位，接下來調節(jié)滾刀與齒輪的齒形嚙合，并以齒形塊頂端的齒體與齒輪的齒形吻合來調節(jié)校刀塊的位置，校刀塊的位置在調節(jié)完成后進行固定；然后使活塞動作擠壓油液，產生的液壓力使夾緊套對齒輪的芯軸進行夾緊，上述的夾緊力均勻，夾緊后的芯軸和齒輪的中心軸線基本不產生偏移，所以不僅提高裝夾效率，而且保證裝夾精度；還有，在第一個齒輪精滾齒加工完成后，接下來的齒輪在夾緊前可通過與齒形塊的對準就能完成對刀定位，避免每次需要用滾刀來對工件進行對刀定位，工作臺永遠停留在某一個尺寸上，所以加工出來的齒輪公法線尺寸幾乎是同一個尺寸，不僅保證滾齒精度，而且大大提高生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本實用新型有以下附圖:
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖，
[0011]圖2為圖1中校刀塊的俯視方向圖，
[0012]圖3為齒形塊對齒輪工件進行對刀定位時的示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述:
[0014]如圖所示，本實用新型的齒輪滾齒夾具，包括夾具座15、夾緊套11、上頂針8、下頂針13、齒形塊7和校刀塊5，夾具座15的頂部端面設有柱形孔，所述夾緊套11裝入柱形孔后由上蓋板9進行壓緊，夾緊套11為薄壁套筒結構，夾緊套11的外圓與柱形孔的內圓之間設有環(huán)形油槽10，夾緊套11的外圓與柱形孔的內圓之間在所述環(huán)形油槽10的上下位置設有上下密封環(huán)12對環(huán)形油槽10進行密封，環(huán)形油槽10通過油液管道6與活塞腔2相通，環(huán)形油槽10、油液管道6和活塞腔2形成注滿油液的封閉空間，活塞腔2內活動設有活塞4，所述活塞4的一端設有螺釘3另一端設有彈簧1，所述活塞4在活塞腔2內的前行動作由螺釘3的旋緊來推動，所述活塞4在活塞腔2內的后退動作由彈簧1的復位來推動。所述下頂針13設于夾緊套11的套孔中央，所述上頂針8活動設于下頂針13的正上方；所述校刀塊5可調節(jié)設于夾具座15上，校刀塊5具有圈體活動套設在夾具座15的外圓并通過螺絲14固定，校刀塊5設有定位槽51用于所述齒形塊7的定位，齒形塊7具有桿體部分71可活動設于定位槽51內，齒形塊7的頂部設有與待加工齒輪100齒形吻合的齒體。
[0015]本實用新型的工作原理是:將待加工齒輪工件100 (已經過粗滾齒加工)放到夾具座15上，齒輪工件100的芯軸的上下端由上下頂針進行定位，接下來調節(jié)滾刀與齒輪100的齒形嚙合，并以齒形塊7頂端的齒體與齒輪100的齒形吻合來調節(jié)校刀塊5的位置，校刀塊5的位置在調節(jié)完成后由螺絲14進行固定；然后擰緊螺釘3使活塞4向里動作擠壓油液，產生的液壓力使夾緊套11對齒輪100的芯軸進行夾緊；在第一個齒輪精滾齒加工完成后，接下來的齒輪在夾緊前可通過與齒形塊的對準就能完成對刀定位(圖3所示)，避免每次需要用滾刀來對工件進行對刀定位，工作臺永遠停留在某一個尺寸上，所以加工出來的齒輪公法線尺寸幾乎是同一個尺寸，不僅保證滾齒精度，而且大大提高生產效率。
【權利要求】
1.一種齒輪滾齒夾具，其特征在于:包括夾具座、夾緊套、上頂針、下頂針、齒形塊和校刀塊，夾具座的頂部端面設有柱形孔，所述夾緊套裝入柱形孔后由上蓋板進行壓緊，夾緊套為薄壁套筒結構，夾緊套的外圓與柱形孔的內圓之間設有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽通過油液管道與活塞腔相通，環(huán)形油槽、油液管道和活塞腔形成注滿油液的封閉空間，活塞腔內活動設有活塞，所述下頂針設于夾緊套的套孔中央，所述上頂針活動設于下頂針的正上方；所述校刀塊可調節(jié)設于夾具座上，校刀塊設有定位槽用于所述齒形塊的定位，所述齒形塊的頂部設有與待加工齒輪齒形吻合的齒體。
2.如權利要求1所述的一種齒輪滾齒夾具，其特征在于:所述活塞的一端設有螺釘另一端設有彈簧，所述活塞在活塞腔內的前行動作由螺釘的旋緊來推動，所述活塞在活塞腔內的后退動作由彈簧的復位來推動。
3.如權利要求1所述的一種齒輪滾齒夾具，其特征在于:夾緊套的外圓與柱形孔的內圓之間在所述環(huán)形油槽的上下位置設有上下密封環(huán)對環(huán)形油槽進行密封。
【文檔編號】B23F23/06GK204234905SQ201420550866
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】張益群 申請人:仙居縣華樂機械有限公司